1、通风机、压风机、提升绞车的一般检修
〔一〕主通风机检修措施
一、检修前的准备工作：
1、应组织安排好参加人员与检修人员的具体分工，学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参加检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查，看其是否符合要求，如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修前，应提前对施工现场检查，以防意外事故发生。
二、检修
1、轴承拆检：
1〕检修前，提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作，有人工作〞警示牌，并告知当班司机。
2〕用葫芦上吊上端盖时，应首先检查吨位是否合适，再检查是否完好，特别是铰链。
3〕上吊时，应将葫芦挂牢，并将铰链挂
2、在上端盖重心位置，拴牢拴紧，以防止上吊时，上端盖旋转或断链伤人，拉葫芦人员选好安全位置站牢，并在拉葫芦前，一定要让其他人员离开。
4〕上吊时，应将铰链逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊，检查物体是否平衡，是否松动，否则，应重新进行处理后再上吊。
5〕上吊到一定程度后，应将上端盖迁移到一边，拴紧系牢，严禁修理人员在吊盖下作业，以防意外伤人。
6〕检修时，应先用手感知一下轴承温度，以防过热伤人。检修完毕后，一定要将轴承内的杂物清洗干净，并将所用工具全部取出，再盖上端盖前，最后再作一次全面检查，应当心慎重，以免损伤其他部件。
7〕上盖上紧后，应仔细检查一下润滑油油位，看润滑油油位是否适中，以
3、免设备运行过热。
8〕严禁在设备运转中检修。检修时，必必需切断供电电源、水源、气源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动〞字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前，必必需将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必必需制定安全技术措施。
9〕修理液压气压设备时必必需先卸尽压力，有蓄能装置的必必需先把全部能量释放。
10〕高空作业必必需遵守以下规定：高空作业必必需使用登高用具和安全用具；作业时必必需戴安全帽和系安全带;
使用梯子时，支撑必必需牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
2、风道清扫：
1〕清扫时，提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作，有人工作〞警示牌，并告
4、知当班司机。
2〕应有专人看好进风风门，在清扫时，严禁打开进风风门。
3〕风道一定清扫干净，不要遗留任何杂物，以免风机运行时损伤风叶。
4〕应特别注意风道内各传感器的固定状况，各传感器一定要上紧上牢。
3、凹凸压盘及电机检修：
1〕应提前一天到110kv变电站办好停电工作票，对检修的一路高压进行停电。
2〕停电后，应仔细做好验电、放电工作，并合上接地刀闸，挂好“有人工作，禁止合闸〞警示牌。
3〕高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋，以防触电，且要一人操作，一人监护。
4〕恢复送电时，要认真检查开关柜内的杂物工具是否清除，接地刀闸是否断开，接地刀闸断开后才可送电，且要互相叫应好
5、避免意外事故发生。
〔二〕矿用空压机的检修通用措施
一、检修前的准备工作：
1、应组织安排好参加人员的具体分工，学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参加检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查，看其是否符合要求，如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修时，应对空压机各检修部位进行确认，以防意外伤人或损坏设备。
二、检修：
1、检修时，应先停待修空压机电源，拉下配电开关刀闸并上锁，挂上“禁止送电，有人工作〞警示牌，设专人站岗，并打开空压机前门，在动力侧做好验电、放电、挂接地线工作。
2、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必必需切断供电电源、
6、水源、气源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动〞字样警示牌。拆装和检修有危险的设备和部件时，必必需制定安全技术措施。
3、修理液压气压设备时必必需先卸尽压力，有蓄能装置的必必需先把全部能量释放。
4、高空作业必必需遵守以下规定：高空作业必必需使用登高用具和安全用具；作业时必必需戴安全帽和系安全带；使用梯子时，支承必必需牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
5、检修各部件前，应提前用手测试检查各部件的温度，以防设备过热伤人。
6、清洗和改换油过滤器滤芯，在拆洗油过滤时，系统压力应降为“0〞，以防过压、过热伤人，拆下的各传感器应放好，避免损坏，油管应放在干净的油
7、布上，以防杂物入内，清洗时应用清洁油在油中来回摆动，直到冲洗干净为止，并在安装油过滤器时，注意将油过滤器内的污油排放干净。
7、空气滤清器的清洗：清洗空气滤清器时，应用0.2MPa以下的低压压缩空气由内向外吹干净，以防吸入的空气中混有杂物，影响设备的使用寿命或阀门管件。
8、清洗各油管路和压风管路：清洗油管路时，应先将油管路外表擦洗干净，并用干净的润滑油进行冲洗，以防油管路堵塞或流动不畅。
9、对各主阀门、管件的清洗：主要包括进气阀、逆止阀、压力维持阀、排污阀、安全阀等，但不要打开卸油阀，只有在彻底换油时，才可打开卸油阀。各气阀要用嘴试吹一下各主控口，看气流是否畅通，油阀拆开后应放到洁净润滑油中进行清洗，尤其是主阀芯和阀腔。在安装时应注意为进气阀导杆加注油脂。
10、拆洗油细分开器：在关闭空气出口，卸油阀已打开，确认系统无压力时，拆开油气桶上方管路，并拆下油气桶上盖，取出油细分开器，用洁净润滑油进行清洗干净，并重新装好。注意：在重装时必需防止不洁物品掉进油气桶内，以免影响空压机运转。
11、油气桶换油：在油气桶存有0.1-0.21MPa的压力时，应慢慢打开卸油阀将油慢慢卸出，以免润滑油四溅，应注意将管路、冷却器、油气桶中的油排放干净，然后重新注油，油位应在油标尺标定的L-H之间。
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