1、不合格品管理
不合格品也称为不良品，是指不符合产品标准或订货合同相关要求的产品，按其不合格的程度可以分为废品、次品、回用品和返修品等。
1、 不合格品产生的原因
管理环节
产的原原因
产品开发与制定
〔1〕产品制定的制作方法不明确
〔2〕图样、图纸绘制不清楚、标码不准确
〔3〕产品制定尺寸与生产用零件、装配公差不一致
〔4〕废弃图样的管制不利，造成生产中误用废弃图纸
机器与设备管理
〔1〕机器安装与制定不当
〔2〕机器设备长时间不校验
〔3〕刀具、模具、工具品质不良
〔4〕量具和检测设备准确度不够
〔5〕温度、湿度及其它环境条件对设备的影响
〔6〕设备加工能力不
2、够
〔7〕设备、机器的修理保养不当
材料与配件控制
〔1〕使用未通过过检验的材料或配件
〔2〕错误地使用材料或配件
〔3〕材料或配件的品质变异
〔4〕使用勉强接收的材料或配件
〔5〕使用替代材料前，未通过过准确的验证
生产作业控制
〔1〕片面追求产量忽视质量
〔2〕操作员未通过培训上岗
〔3〕未制定生产作业指导书
〔4〕对生产工序的控制不利
〔5〕员工缺乏自检自查的能力的意识
品质检验与控制
〔1〕未制定产品品质计划
〔2〕实验设备超过校准期限
〔3〕品质规程、方法、应对措施不完善
〔4〕没有形成有效的品质控制体系
〔5〕高层管理者的品质意识不够
3、
2、不合格品标识物
项目
内容
标识牌
由木板或金属片制作小方牌，主要适用于大型货物或成批产品的标识，标识名称分为：待验、暂收、合格、不合格、待处理、冻结、退货、重检、返工、返修、报废等
标签或卡片
一种随货的清单，一般附属在包装容器规定位置上，注明货物的品名、规格、颜色、材质、产地、工单编号、日期、数量等
色标
一般为一张正方形的有色粘贴纸，直接贴在货物的表面或产品外包装规定的位置。绿色代表合格状态，一般贴在右下角；黄色代表待检状态，一般贴在右上角；红色代表不合格状态，一般贴在左上角。
3.不合格品的处置
项目
内容
待验
入库接收前等待检验品。一般发生在初次验收时，或验收人员凭经验怀疑产品品质有问题，必须要进一步验证
暂收
由于证照不全或采购订单信息不准确，暂时存放在验收区，等待进一步指示
不合格
确定不合格后放置在不合格品货位上
待处理
库存的问题产品等待报废、翻修等处置
退货
退返回供应商
重检
对争议产品委托内部或外部质检部门重新检验
返工
退回生产部、重新加工
返修
退回修理生产部门修复
报废
关于没有成品和零件价值的不合格品，做报废处理
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