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从后冷却器的爆炸谈压缩空气系统装置爆炸原因及预防.doc

1、从后冷却器的爆炸谈压缩空气系统装置爆炸原因及预防  2021年7月,南通市某制造厂动力车间一台空气压缩机的二级缸发生爆炸,爆炸前的一个月,江苏省特检院南通分院,对该容器进行了全面检验和耐压试验,检验项目均合格。在事故现场,拆掉冷却部件观察,设备内部已被烟熏黑,可见内部发生过燃烧。铝制的散热片下面的一半已熔化,铜质的冷却水管和支承的钢筋也已部分熔化,后冷却器底部堆积了已凝固的熔化金属,残存的散热片上面“油污〞(积碳)足有2 mm厚。可以推断,温度达到了油爆的危险温度后,散热片上的油污首先发生燃烧,猛烈的火焰导致容器内件的熔化,大量的熔化金属掉到容器的底部,随着燃烧的加剧,使得容器的壁温不断

2、升高,底部的温度最高,材料强度降低,最终导致下封头温度最高处首先发生爆炸。所幸当时设备四周没人,否则后果不堪设想。     1 爆炸原因分析     1.1 爆炸原因      压力容器爆炸往往不是由于其本体的原因,而是其使用维护不当造成的。可以说空气压缩系统装置爆炸,大多是由于其内部积碳引起的。往复活塞空气压缩机采纳压缩机油作润滑剂,压缩机油在气缸内受高温高压作用,发生蒸发、氧化,形成碳化物,并和空气中的粉尘等杂质、活塞环与气缸磨损的金属微粒等混合在一起,从气缸排出后,就吸附在气流路径的各个部件的壁面上,形成油沉积物一积碳。正常状况下,空气压缩机所产生的热量,被冷却系统带走

3、不会发生自燃现象。当空气压缩机工作压力或温度急剧增高,当积碳达到一定厚度时,热传递的阻力增大,冷却系统不能把系统的热量有效带走,致使沉积物自动加热,在排气系统内自燃,导致温度升高,气体膨胀,系统压力增高,加之温度的升高也使材料强度降低,最终导致空气压缩系统装置爆炸。     1.2 诱发爆炸的主要因素      (1)当压缩空气的温度超过某一极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热,以致引起自燃。这个极限值是个变值,与沉积物的成份、厚度密切相关。因此,诱发该装置爆炸的主要因素是温度。      (2)沉积物的成份直接影响其自燃温度。也就是说,如果排气温度不增加,而沉积物成份

4、的燃点越低,其自燃点越低,越易发生自燃。这与润滑油的质量、周边环境大气中悬浮物质的成份及导热系数有关,如喷砂、油漆会造成空气状况的恶化。      (3)沉积物的厚度直接影响冷却效果。即如果排气温度不变,而沉积物厚度不断增加,将会降低传热推动力,致使热量难以散发。因此,沉积物的厚度是诱发该装置爆炸的又一因素。      (4)当压缩空气的流速降低时,将会使这里的压缩空气温度升高。如果系统内积碳严重,在空气压缩机停止或进行工况调节时,这时的流速突然下降或降为零,极易发生沉积物自燃爆炸。故空气压缩系统装置爆炸最易发生在工作负荷较低的时段。      (5)由于吸入空气湿度增加后,

5、在压缩过程中产生大量水蒸气,沉积物大量吸附水蒸气并散出热量,使排气温度升高而造成沉积物自燃。雨天、雾天压缩空气系统装置也易发生爆炸。      (6)在空气压缩机开始卸荷的瞬间,二级吸气阀动作时间比一级吸气阀滞后1.5~2 s,仍处在正常工作状态,造成二级排气温度急剧升高,当卸荷终了开始恢复正常工作时,被切断的这段空气受气缸与活塞加热.温度可由常温升至150℃。因此,频繁卸荷也可能诱发压缩空气系统装置爆炸。     1.3 爆炸的条件      沉积物在自燃后产生大量的一氧化碳.当压缩空气中含有1.5%~7.5%的一氧化碳时,即可发生爆炸;系统压力增高,超过其材料的屈服极限而发生爆炸;温度增高导致材料的许用应力降低,也会发生爆炸,如内部发生剧烈燃烧,无论压力未超过材料的屈服极限,高温下材料的许用应力降低,同样可能导致爆炸。

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