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汽轮发电机穿转子作业指导书.doc

1、汽轮发电机穿转子作业指导书 本作业指导书适用于江阴热电厂扩建工程150MW机组汽轮发电机转子的安装。2.1上海汽机制造厂的设备图纸。2.2火电施工质量检验及评定标准第四篇汽机(试行)83水电基火字第137号。 2.3电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-92江阴热电厂在原有250MW机组的基础上扩建150MW机组,发电机由上海汽轮发电生产,转子重18吨,长8560mm。4.1施工作业人员需经过一定专业培训,具有一定的汽轮机组安装经验,对汽轮发电机图纸及技术文件熟悉和了解,掌握发电机转子的结构和穿转子的注意事项。4.2施工作业人员必须经过三级安全考试,合格后方可上岗。4.3起重工等

2、特别工种须持证上岗,证件须在有效期内,并报监理公司批准方可参加到施工中去。4.4所有的作业人员必须经过技术、质量、安全交底。5.主要机械及工、器、具 5.1机具配备:汽机房50/10t行车一部。 5.2工具配备:各种规格的链条葫芦共5只,各类扳手一套,铜棒3根,千斤顶,钢丝绳,线锤等,其它各类工具齐全。链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。5.3常用计量器具配备:塞尺、框式水平仪、百分表。 6.1汽机房50/10t行车具备使用条件。 6.2汽机平台四周应安装临时栏杆,基础内坑应搭设隔离层。6.3作业指导书、施工安装记录、各规格的质量验收单准备齐全。6.4对施工作业人员的质量、技术、安全交底完毕。

3、6.5转子检查确认没有缺陷,转子的椭圆度和不柱度符合厂家的要求。6.6发电机定子初步找中心结束,并且符合质量要求。6.7发电机定子内部清理检查结束,转子表面清理干净。见附录一:8.作业方法、工艺要求及质量标准8.10发电机穿转子前应先将端盖拆掉,在定子膛内垫上50007001的绝缘纸板和制造厂家供的钢板,钢板用细钢丝绳穿在四角20孔内固定在基础上,钢板上涂黄干油,然后将厂家所供的两根导轨用螺栓M3650连接在钢板上。8.11发电机前后轴承座的轴瓦应拆掉,影响穿转子的平台临时扶梯应拆掉,需保证发电机定子后端盖到平台边缘有8750mm的距离。8.12将穿转子用滑车和滑块依据图纸安装在转子上,在与转

4、子装配面上垫上足量的绝缘纸板和毛毡。8.13在转子重心处垫上适量绝缘纸板及木块,然后起吊转子。起吊的转子平稳地向定子膛内移动,用滑车上的杠杆掌握平衡,使转子上的滑块准确地落到铁心内圈上,滑车落到导轨上,之后移开吊车到汽机端。8.14用滑车、滑块和杠杆合作将转子推向汽机端,推到滑块距汽机端铁心边缘100mm的位置为止。8.15用吊车将露出定子绕组端部的转子联轴器吊起,联轴器上缠上绝缘纸板和毛毡,不要让钢丝绳直接接触联轴器表面,然后与滑车和杠杆合作将转子推到位,当发电机联轴器和汽轮机联轴器靠好时,将发电机前轴瓦安装到位。8.16将转子汽端轴颈落到轴瓦上,移开吊车到发电机碳刷架侧,吊起转子,拆掉滑车

5、与滑块,再将发电机后轴瓦安装到位,放下转子移开吊车。8.20转子起吊时,护环、轴颈、小护环等处不得作为受力点,并注意钢丝绳勿与风扇,集电环和进出水箱接触。8.21转子上的套箍、风扇、滑环、引出线等处,不得作为起吊和支撑的受力点,在施工中也不得碰撞。8.22轴颈和风档、油档等处的平滑轴面上,不得绑扎钢丝绳。8.23钢丝绳在转子上应有两个绑扎点,两点之间的距离一般不小于500700mm ,绑扎时钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧,防止滑动。8.24钢丝绳绑扎不得损伤转子表面,应用软性材料缠裹钢丝绳,并在转子表面垫以硬木块,在起吊和用转子本体支撑本身重量时,应使大齿在垂直方向。8.25穿转子前应认真检查

6、并确认轴承洼窝、出水支座洼窝等都与定子同心,转子联轴器所要通过的全部洼窝内径均应大于联轴器外径,以保证能顺利通过就位。8.26采纳滑块或小车等专用工具穿转子时,弧形钢板下应垫以正张的软质垫片,以便在抽出弧形钢板时不损伤铁芯,在整个穿转子过程中,定子两端线圈应安放胶垫保护。8.27起吊转子时应坚持水平,穿转子时应缓慢、平稳,防止转子摆动,转子和钢丝绳均不得碰伤定子内部所有部件和绝缘装置。9.1发电机定子安装就位初步找正结束。9.2转子安装就位后要防尘,防潮。9.3转子穿入定子之后,要定期将转子盘转,以防止转子弯曲变形。 10.1作业人员必须戴好安全帽,系好安全带进行施工。 10.2对临时性的栏杆、过道必须牢固,对平台空洞要加临时盖板,并派专人常常检查。 10.3起吊转子前,必须将转子绑牢,起吊和移动时,必须平衡,防止与人或其它物体相碰撞。 10.4转子起吊过程中一定要求水平,防止动静部分碰撞。 10.5所有参加安装人员应熟悉安全规程,不得酒后和带病参加安装。10.6做好施工区域的安全文明施工工作。10.7起吊设备时严禁人员站在正下方,起吊应有专业起重工进行指挥。 11.1设备开箱检查记录。 11.2分项工程质量验收记录。 11.3施工技术、质量、安全交底记录。

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