楼梯装饰工程施工方案.docx

楼梯装饰工程施工方案
一）栏杆扶手
1、工程流程：
安装预埋件T放线T安装立柱T扶手与立柱连接T打磨抛光
2、安装预埋件
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30〜50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7、不锈钢栏杆施工要点
(1) 现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。
(2) 选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
(3) 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
8、安装时的质量细节和质量通病及防治措施
(1) 安装时的质量细节
1) 安装、基层处理应符合下列规定：
A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2) 按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：
栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。
焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。
采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
（2）不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施
1）质量通病：
管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。
栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。
立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。
扶手拐弯处不通顺。
管材联结处有缝隙。
圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。
焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。
表面有划痕、凹坑。
2 ）防治措施：
首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。
因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚21.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。
弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。
加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。
焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。
因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。
因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。
成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。
二）、楼梯间地砖
1、水泥砂浆找平层
基层清理：用铲子，钢丝刷等把基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土等清理掉，清扫干净并洒水湿润。在清理完成的基层上刷掺10%107胶的水泥砂浆一道。
踢脚线施工：楼梯及平台边采用水泥砂浆做1mm高踢脚，踢脚线高出墙面8mm。
2、块料楼地面
1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净，并洒水湿润。
（2）弹线：根据标高尺寸找出第一步踏步起步位置及最后一步踏步的踢面位置，在墙上弹出两点连线，按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台处，上下楼梯第一步踏步，踢面应处在同一直线位置。
（3）试拼：在正式铺设前，提前按排砖图规定尺寸对每一层平台的地砖应进行试拼，无问题后方可进行正式铺贴。
(4) 试排：把瓷砖排好以便检查板块之间缝隙。
(5) 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5，不要刷的面积过大、随铺砂浆随刷)。根据砖面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上瓷砖板块时高出面层水平线4 ~ 5mm。
(6 )铺砌地砖：
① 瓷砖板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
② 根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
在十字控制线交点开始铺贴。先试铺，纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，振实砂浆至铺设高度后，将瓷砖块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在背面满铺一层水灰比为0.5的素水泥浆(注意一定要满铺并铺设均匀)，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铝合金杆找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般宜先里后外进行，逐步后退，便于成品保护。
(7) 板块与板块之间留置＜2mm缝隙，砖缝应通长，纵横相互贯通，线路顺直。要求四角拼齐，无错台，随铺随用干净的布将地砖缝隙处擦净。
(8) 灌缝、擦缝：在板块铺砌24小时后进行灌浆、擦缝。用干白水泥拌合均匀，调成1： 1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。灌浆2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与砖面擦平，同时将砖面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整坚实，以上工序完成后，面层加细砂覆盖，且应洒水湿润。养护时间不小于7天。
（9）楼梯踏步及平台边采用瓷砖做120mm高踢脚线。
3、质量要求
1）、保证项目：
（1）楼梯踏步（块料、整体面层）严禁倒坡，各层要垂通线控制。
（2）面层与下一层必须结合牢固、无空鼓。
2）、一般项目：
（1）面层：大瓷砖挤靠严密，缝隙为2mm，接缝通直无错缝，表
面平整洁净，周边顺直方正，无裂纹、掉角、缺楞。
（2）地砖粘贴允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2.0
用2m靠尺和楔形
塞尺检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线，不足5m
拉通线和尺量检
查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺
检查

4
板块间宽度不大于
2.0
尺量检查
(2)现场控制好结合层和粘结层所用原材料的配合比，保证无空鼓、裂缝。