1、上海题桥纺织染纱
毛坯纱仓库主管工作要求
一、原料入库作业的执行与监管
1. 进仓前准备：接总计划指令,依据计划单客户合约号，主管与统计员必需提前整理出当日要进仓的仓位，一个合约号的坯纱应放在同一区域。
2. 监督收发员和装卸工按作业指导书卸货操作标准进行卸货：
3. 坯纱收货操作标准：整车卸完后，仓库主管应至卸货区盘点坯纱供应商、品名、件数、数量等，确认所收坯纱符合计划与采购所给指令。
1) 本厂采购送纱数量超出既定计划的数量时，如果在合理范围之内，本厂按正常流程收纱入库；如送纱数量超出合理范围数量的，按系统设定的最大数量收纱，多余部分退供应商；
2) 客供送纱数量不得小于计划
2、给出的数量，假设出现此种状况，必需先和对应销售跟单联系，由销售、跟单与客户联系是否更改订单数量，由计划重新更改订单后方可收纱入库；
4. 对毛坯纱入库及堆放操作标准进行监管：
1) 收发员至卸货区等待仓库主管与统计员确认坯纱信息后，方可将所卸坯纱拉入仓库，堆放至统计员所指定的库位；
2) 原则上按合约号集中堆放，无合约号的如公司采购的常用纱应堆放在常用纱备纱区内，按纱支品种堆放；
3) 液压叉车不得被用作滑板车人站立滑行，不使用的时候应放置在指定位置保管。
5. 入库入账方式 ：
1) 整车卸完后，仓库主管、统计员及卸货员应至卸货区盘点确认数量，按照先计量收货进仓再入账的原则，由统
3、计员按收货的实际重量开出上海题桥本厂收料确认单，由主管与统计两人签字交供应商〔按标准回潮结算数量〕。此时，供应商的送货单不做结算凭证，不签字返回；
2) 监督统计员入库后及时入账。
二、原料出库操作的执行与监管
1. 监督统计员按先出账再出货的原则，提前按合约号出库记账，同时打印出库确认单，再将必需出库的坯纱仓位及数量信息告知收发员；
2. 协助收发员按出库确认单上的出库计划数整板称重，并拉至“发纱区〞，将出库确认单放在垫仓板上，等待准备车间拉纱员前来拉纱再次称重；
3. 准备车间拉纱员将实际称得的坯纱重量填入坯纱仓库出库确认单中，交仓库主管与准备车间主管验收与签字，一份跟实物流转，
4、一份交回仓库统计，统计员按出库确认单中的数量，同时记录实际出库数量。
4. 原则上坯纱仓库一天集中配货两次，第二天准备车间早班要领用的原料应在当天下班前配货完成并拉至发纱区，准备车间晚班要领用的原料应在下班前一小时全部配货完成并配合准备车间全部领用完毕；
三、原料退库操作的执行与监管
1. 监督并协助统收发员及时将坯纱从准备车间拉回；
2. 评价退库的坯纱是否合格，重新计件、称重，确认数量；
3. 订单部分取消,合约号未完成的拉回仓库原库位，订单取消的拉至仓库公共区域；
4. 监督统计员及时进行退库入库记账
四、在库管理及现场5S标准
1. 仓库仓位规划标准：仓库仓位应按本厂纱
5、与客供纱线依据客户、合约号合理划分，仓库主管应提升仓库利用率，随物资的流动，及时调整库位；
2. 毛坯纱存放标准：管理毛坯纱在库位上依据合约号、纱支品种整齐堆放、强化定置定位存放，确保账、物相符；
3. 仓库环境卫生：
1) 仓库主管应随时坚持仓库干爽通风、及环境卫生；
2) 仓库主管应确保物料远离热源、火源，避免高温、防潮、防霉，减少物料在仓储期间非正常损坏。
4. 防火、防盗：
1) 仓库主管应每日巡查物资堆放状况和是否安全，发现隐患或异常现象应及时处理，不能处理的应及时向上级领导汇报；
2) 仓库不同意外来人员进入，来访人员应由本厂人员陪同，监督仓库人员对待来访人员文明礼貌
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3) 仓库主管应对本仓库的消防设备及消防通道负责，应随时留出消防设施的空间以及坚持消防通道的畅通；
4) 仓库主管应常常检查照明状况，确保仓库的照明都可开启，不必需要开灯的时段应关灯节约用电；
五、负责安排仓库盘点并确保盘点的真实性、准确性
由仓库主管按公司要求组织每月末盘点，盘点时应分区域进行，边盘点边记录，记录账面数量与实际盘存数及差异数。区域可分为：本厂区、客供区、发纱区、常用纱备纱区及公共区，每月盘点前应通知供应商盘点时间段内暂停收货入库，盘点要求如下：
1. 为确保盘点时间段不影响正常生产，盘点前应将必需要生产用到的数量提前安排至发纱区，并通知准备车间拉纱工及时领用；
2. 盘点进行时，所有坯纱只能在本区域内流动，不得转移或流动到其它部门或本仓库其他区域，此时拉纱工不得在发纱区领用坯纱，影响盘点准确性；
3. 各区域由仓库主管指定人员负责盘点，再由复核人员进行盘点复核。
4. 现场盘点完毕，统计员按要求出具盘点报表，发生盘盈盘亏的纱支应和主管一起分析原因，不明原因的应及时向上级领导汇报，最终将盘点报告交于财务部。
5. 关于一次出入库数量较大和对物资管理有疑问时，应对必需要确认的范围内的物资进行临时盘点。
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