平地机人员操作岗位职责.docx

平地机操作员的责任
一、操作前准备
1、内燃机部分，遵循一般操作程序的相关规定；
2、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查操作区域内各种桩号的位置；
3、检查平地机周围是否有障碍物和其他危及安全操作的因素；
4、根据日常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体泄漏、轮胎磨损和压降等，并予以排除；
5、检查液压油、变速箱润滑油燃油箱、蓄电池电压、灯泡、警示灯、安全标志等是否正常；
6、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器和踏板是否工作正常；
7、检查液压油、将变速箱操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常;
8、检查各仪表、灯光指示、喇叭工作是否正常；
9、将刮板和其他操作装置置于运输状态，检查其是否完好，动作是否正常；
10、对铰接式平地机，检查铰接式转向装置是否完好，在行驶前，需将前、后轮调整在一条直线上；
二、运行中的要求
11、启动发动机时，时间一次不得超过30s，如需再次启动，必须将钥匙转回off位置，待2min后再启动；
12、作业过程中，如果报警信号灯闪烁或报警声音响起，应尽快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业；
13、发动机启动后，每个仪表的读数应在规定范围内，发动机运转时，不得操作冷启动形状，否则会造成发动机严重损坏；
14、驾驶平地机时，不要将脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器；
15、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保前轮在转向过程中不会碰到铲运机；
16、当发动机处于调整后的运行状态时，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器；
17、转向时，或使用轴驱动轮转向时，不得锁止差速器，前轮可以倾斜以减小平地机的转向半径，但在高速行驶时不得使用，以防出现急剧的反作用力，转向后应把前轮定在垂直的位置；
18、在陡坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车造成严重的人机损伤，在陡坡上来回进行作业时，铲运机的方向应始终朝向下坡方向；
19、如遇紧急情况，采用驻车制动停机后，须经调整驻车制动后，停车制动器可以再次使用；
20、平地机作业时，刮刀与机架中心线之间的工作夹角应在15° -75°的范围内；
21、左（右）侧平地时，摆动转盘手柄，使转盘和牵引架稍微向机架左侧移动（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平旋转，前轮向左（右）倾斜，料堆在左（右）双驱动轮之外形成；
如果用铰接式平地机左（右）倾平地时，使机架向右（左）铰接，如果驱动轮打滑，则减小铰接角度，可以减少切割角度和侧推刀；
22、一旦刮平操作开始后，可使用增减开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升，这样，土壤可以从刮刀中取出；
23、在“S”形弯道道路肩上右（左）起点作业时，前轮需稍向左
右）倾斜，向右（左）打方向，把刀尖定在左（右）前轮外侧后面，平地时，始终将刀尖放在靠近排水沟的肩部边缘；
24、在右侧开“V”形边沟时，让刀尖处于右前轮外缘，刀尾处于左双轴驱动轮之前，刮刀后倾，升起刀尾，以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧，同时前轮械倾，沿着标线慢慢前进，如果使用铰接式平地机在坚硬土壤上作业，需调直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移，在松土质上作业时，应使驱动轮在硬地上行走，在第二遍作业时，右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出规定的坡度；
25、高坡切削时，应确保双轴驱动轮靠近坡脚，同时，使转盘和刮刀尽量侧向平地机工作侧移动；
26、做路拱时，先将路料堆放在路中央，使平地机刮刀前倾成60° -70。角，稍提刀尾，平地机沿堆垛中心匀速运行，使路料沿刮刀两侧移动；
用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横坡，在接近路肩时，将刀尾与双轴驱动轮对齐；
27、维修道路作业时，应确保转盘居中，刮刀与机架中心线成30°角，刮刀后倾，刮刀可用于最大程度的切割，以清除凸起和凹坑，朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜；
三、运行后的要求
28、把平地机停放在平地上，变速器置于空档位置，拉上驻车制动，将铲运机和辅助工作装置降至地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，关掉发动机，把蓄电池开关拨到断开（off）位置，取下点火钥匙；
29、安装铰接式平地机的锁销；
30、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器，清洁时应注意安全；
31、根据保修程序，进行维修保养；
辅助装置操作说明
1、松土机
（1）对于特硬的土层应减少松土机的齿数，并且应在平地机低速行驶状态下，把松土机齿慢慢降下，插入土层，不要让牙齿在坚硬的层上滑动，如大石头或道路；
（2）在转弯和机架铰接时不得使用松土机；
（3）松土 器齿深调节：把松土机降至离地面10cm左右处，取下每个齿的楔块，齿上有调节槽，把齿移至要求的深度，安装楔子以形成缺，并松开土壤 器齿梁骨啮合；
（4）松土机齿角调节：将松土机轻轻降至地面，卸下连接松土机牵引架和松土机齿梁的连接螺栓，使松土机齿梁倾斜到要求的角度后，再重新连接坚固好；
（5）松土机齿尖更换：用锤子沿齿尖方向轻敲齿尖，使其脱离齿柄，更换新齿，轻轻向上敲紧，使齿尖与齿柄坚固；
2、裂土器
（1）使用裂土器时，应在平地机行走状态下，让齿缓慢地插入地面，如果发生驱动打滑，应提升裂土器，直至车轮恢复牵引，对特硬土层应减少齿数，转弯时避免使用裂土器；
（2）齿角调节分液压控制和人工调节两种方式，对液压调节的，可通过控制盘上的一个附加开关来调节齿角大小，人工调节齿角时，应将裂土器降到地面，但不能向下施压，拆下操纵杆枢轴销和操纵杆
与裂土器臂之间的连接销，慢慢地升降裂土器，使其达到所要求的角度后，装上控制杆并固定；
（3）更换齿尖：将裂土器降到支架上，使齿尖处于悬空状，卸下齿尖坚固连接销，更换齿尖后紧固；
3、推土机
（1）推土机与松土机为同一控制手柄；
（2）推土机倾角的调节：把刀降至地面，但不得向下施压，卸下推臂卡子和插销，升降刀片调至所要求的推土机倾角后，将推土机与推臂连接坚固好；
4、自动找平装置（以Blade-ProTM类型自动调平装置为例）
（1）按规定安装远程接盒、旋转传感器、刮刀斜度传感器、主降斜度传感器、超声波斜坡跟踪控制器等；
（2）明确施工段的技术要求和现场平整度，路面横向坡度等数据;
（3）平整装置的基本功能可以是刮平的路面，也可以是一条直线，超声波斜度跟踪器装在刮刀外沿的顶部，与基准面的距离应在规定的范围内；
（4）当需要手动自动提升横坡时：
① “设置开关”拨到“开”的位置；
② “操作模式开关”拨到左侧位置；
③ 将铲运机倾斜方向开关切换到与所需倾斜匹配的位置；
④ 使用“增/减”切换以调整所需的横向倾角；
⑤ 向前推动远程“自动/手动”开关，操作接盒右上角的绿色自动指示灯亮起，左边的自动指示灯亮红色，这时自动操作启动；
⑥ 如果回程是在路横梁的同一侧时，把“操作方式”开关拨到右边，此时，由横向倾斜控制的一侧为左侧，同时刮刀倾斜角方向被自动改变；
(5) 高程和横坡的自动操作
① 将“设置”打开“开”的位置；
② “操作方式”切换到左侧位置；
③ 根据需要将倾斜开关切换到倾斜方向相同的位置；
④ 用右边“增/减”开关输入所需的跟坡值；
⑤ 向前推动远程“自动/手动”开关，此时，操作界面盒右上角的绿色自动指示灯点亮，右侧指示灯为红色；
⑥ 调整刮刀跟踪器；
⑦ 放松底部管夹螺栓，使“超声波坡度TracerR”在高程基准面上方对齐，垂直装好管子；
⑧ 放松支臂后边的圆形手柄，在标高基准上方测量“斜度跟踪控制器”的垂直度，然后在高程基准面上方垂直对齐，“斜度跟踪控制器”应与基准面垂直；
⑨ 按下接盒左边的“RESET”按钮，将跟踪器锁定到参考；
⑩ 向前推下左边的“自动/手动”开关，操作界面盒左上角的自动指示灯为绿色，注意左右两边的指示灯，此时均为绿色，自动操作开始；
(11)一旦刮平作业开始，可使用左边的“增/减”开关来改变“坡度跟踪控制器”的提升，这样，土壤可以从刮刀中取出；
如果回程作业也是在拱顶的同一侧，则把“操作方式”打开右边，
此时，跟踪控制器控制左右两侧的横向坡度，刮刀的倾斜方向被自动
地调整到所需斜度，在刮刀已经被设置到基准后，如果右侧的跟踪器没有被设置到基准，则须按下右边“RESET”开关；
（6）作业时，始终使超声波斜度TracerR控制器上中间的指示灯亮，此时，刮刀在规定的控制值内，上下指示灯亮时，则表示超出规定值。