1、捏合机安全操作规程
1、目的
为使操作人员能够正确地操作捏合机，保证人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。
2、范围
本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。
3、内容
3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。
3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。
3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方
2、能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。
3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转状况是否优良，假设有振动或异响等状况，应马上停机检查，排除故障。
3.5关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态优良后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。
3.6先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。依据冷却水泵出水管路压力表压力显示，慢慢打开冷却水泵出水阀门，保
3、证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，假设压力表反应不正常时，应马上停泵，改换新的压力表后再持续操作。
3.7喂料时应依据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加〞的原则，坚持连续均匀加料。
3.8吹扫喷射管路及开始喷料时，操作人员要远离喷头，以免被蒸汽或料液溅到烫伤。拆喷头时要先泄压，保证喷射管路内不憋压后方可拆卸喷头。
3.9在设备运转过程中严禁将手或其它工具伸入旋转的设备内。假设要清理捏合机上的结料时， 要先将捏合机关停，断开断路器后挂上警示牌，同时安排人员在配电室内看守或将配电室门锁死。
3.10进
4、入捏合机清理物料时，要戴好安全帽、护目镜、口罩和手套等劳保用品，同时穿好鞋套，避免杂物污染系统在的物料。
3.11检修捏合机时，需断开捏合机断路器，挂上警示牌并安排专人看护或将配电室门锁死。检修完后由检修负责人摘下警示牌，清除捏合机内部和现场杂物。
3.12严禁超负荷使用，以免电烧坏电机；发现故障，马上停机检查，不得让机械设备带病工作，以免引发更大的事故。
3.13停车时要先停喷料，再停喂料。停喷后要及时用蒸汽吹净喷射管路中的物料，避免留存物料将管路堵结。
3.14清理捏合机内部物料时要带胶皮手套，需进入捏合机内部时要带脚套，物料落到皮肤上或眼睛后要及时用清水或硼酸清洗。
3.15设备停车时不得注随意让非工作人员启动机械设备,以免发生意外。
3.16设备检修完毕后将设备内的杂物及时清理干净，以免开车后杂物进入系统影响产品质量；同时操作人员要连同修理人员〔机修或电工等〕试车，保证修理后各电机运转方向正确，设备运转正常。
3.17在需要调整捏合机仰角时，要保证下料口铁板不碰撞到整粒机。以免撞坏设备或将铁板搅入整粒机。
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