1、ABG423摊铺机结构正确安装与保养
引言
摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。下面结合工作施行。谈谈摊铺机 的安装与保养。
1 摊铺机的安装
1．1操作棚安装
棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。
1．2螺旋输料器规格、安装及检查
1)螺旋输料器高度依据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄时。应提升或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最正确位置时，拧紧固定螺栓。
2)螺旋输料器宽度依据摊铺宽度而定。最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边
2、板距离应在30~75cm范围内。
(2)调整无特别技术要求，主要掌握轴心同心。
(3)检测 螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳f依据经验用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。
1．3摊铺厚度的设置及调整
(1)摊铺厚度的设置摊铺机依据熨平板所垫高度，电脑自动确认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。
(2)仰角的调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设置为零时，前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度：摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助螺栓(后辅助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。摊铺厚度8 cm以
3、内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。
(3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3-5cm)一仰角辅助调整刻度。
1．4振捣锤的工作原理及安装
(1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。
(2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装，坡面大的靠近坡面小的安装。
(3)振捣锤的安装
1)加接25 cm或50 cm熨平板捣锤时，只能选择捣锤一边螺孔进行固接。
2)临近捣锤接触侧面必须水平一线，并靠近熨平板防护条。
3)临近捣
4、锤板接触底面必须水平一线。
1．5捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装
(1)选配捣锤连接轴(最长、最短)，剩余的为振动连接轴。
(2)捣锤连接轴安装从熨平板一端起，以所标字母“H〞为记号，按一定旋转方向每根连接相隔90°。
(3)振动连接轴安装从熨平板一端起，以轴键内六方螺钉为记号，按顺序成一直线安装。安装熨平板和护料板支撑杆时，调整端必须超前或超上，余有充分的调整空问。
1．6履带的检查及调整
(1)检查观察前导向轮与前拖轮自然垂度应为1．9-3．0 em。
(2)调整用油管连接仰角液压油缸与履带张紧阀孔，打开油缸旁通开关，
5、使用仰角液压油缸手控开关，利用液压油自动张紧。如紧度大时，也同样利用履带张紧阀放松。
1．7影响摊铺平整度因素
(1)熨平板重量原则上这是一种不变因素，由于振动器工作离心力的作用，熨平板重量也随振动器液压马达转速的改变而改变，所以在摊铺过程中振动器的液压马达转速应坚持不变。
(2)行走速度应坚持匀速。
(3)振捣锤转速应坚持匀速旋转。
2 摊铺机的保养
2．1摊铺机使用油品标号
(1)柴油 国产必须符合标号的-10号或-10号以下(按照德国DIN标准规定，柴油含硫量不得超过0
6、．30％)。
(2)机油长城牌。
(3)润滑脂美孚润滑脂，MP等级NLGI-2(必须耐高温，流动性好)。
(4)齿轮油双曲线(9AE-90)。
(5)防冻液美孚牌。
2．2发动机保养
(1)机油及机油滤芯
1)关于新发动机或再次投入使用的发动机．50工作小时予以改换。
2)正常使用发动机，l 500I作小时予以改换。柴油滤芯依据发动机状况来定，工作满300 h(说明书规定1 000 h)必须改换。
(2)主滤清器滤芯的保养
主滤清器滤芯的保养最好是按真空计指示需要时进行，因过于频繁的拆卸和安装滤
7、芯可能会损坏滤芯和滤清器之间的密封，因此只有在红色警告信号指示其需要时才能进行清洗或改换滤芯。当滤芯已清洗过四五次或积碳过多则应改换新品，在卸下滤芯后切勿用压缩空气吹入滤清器壳内，主滤清器的保养次数应记录在适当的图表上。
3 摊铺机常见故障分析
使用中ABG423型摊铺机出现如下故障时，应及时排除，以免影响正常使用。
3．1摊铺机启动No能一个方向行驶
行驶驱动油泵的比例控制电磁阀短路或断路，改换电磁阀；作用于前后方向行驶的继电器K7触电接触不良。改换电磁阀。
3．2液压油温报警
ABG423型摊铺机的液压油温高是普遍现象，排除方法如下：保证优良通风，将两边边板打开：清洁冷却器。为保证液压油的正常冷却，油冷却器应在每工作 250 h后进行清洗，先使用一种溶剂将污垢予以溶解．再使用软管用水冲洗，冲洗方向应与气流方向相反，即从冷却器的排气侧进行；发动机的汽缸散热肋板进行清洗，清洗后应让发动机运转几分钟，将残留的水加热蒸发以防止生锈。
3．3中央润滑装置故障
开动泵时搅拌叶片不工作。检查电源和保险丝以及电源的电压和电流，如果无电压，则应顺着连接电线检查，排除故障；如果有电压而泵仍不工作则改换泵。
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