1、气路控制系统安全操作规程
一、空压机
1、空压机尽量安装在四周环境温度较低的场所，且四周要有保养和检查间隙。
2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。
3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。
4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104C时停机检查。
5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。
6、运转中注意
2、
a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。
b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。
c、随时检查油温，假设超过104C，应停止工作。
d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。
二、伺服阀
空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不同意随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa之间平衡工作，假设超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按以下规程调整：
a、起动运转；
b、关闭输出阀；
c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉
3、往里拧，使压力上升，假设压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力下降，反复调整在0.75~0.8MPa的某一稳定压力下，空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转)，无异常声音时，再锁紧螺母。
d、慢慢打开输出阀送气，观察压力表稳定在0.75~0.8MPa之间检查排气量。
e、反复检查四次，空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。
三、气 缸
1、安装使用时，气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时，无别劲扭曲现象。
2、气缸使用环境温度不易过高。
3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。
4、改换新气缸后，应在负载的状况下，用工作压力运行２～３次，检查气缸各部有无异常现象。
四、减压阀
1、减压阀的安装配有固定支架，安装时，注意按阀体上的箭头所示方向接管，该方向即为进气口方向。
2、在通气前，逆时针旋转手轮，使减压阀定值弹簧卸荷，然后打开气源，按顺时针方向逐渐转动手轮，压力渐增，直至压力表指示压力为所需压力，并通过制动旋钮锁紧手轮。
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