1、密闭管理制度
1、 煤矿井下一切废弃的旧巷或暂不使用的盲巷，均应密闭。
2、 永久性密闭墙的掏槽深度不得低于 米，且必须掏到没有裂隙的实煤实
^岩 O
3、 密闭墙的砖体（或料石）之间、砖体与实煤（岩）之间必须用水泥砂浆充填严
实。
4、 所有密闭墙的表面均应抹糊上一层水泥砂浆，表面抹平整。
5、 密闭墙的位置离能靠负压通风的巷道不得超过 米，保证扩散通风能带
走密闭前的有害气体，不至于造成密闭前瓦斯超限。
6、 所有砌筑好的密闭前应按要求设置栅栏，挂设密闭牌板、揭示警标和有害
气体检测记录牌板。
7、 通风组每 天必须对密闭墙体作一次全面检查，看墙体有无破损、漏
风。
2、如果有，则必须采取措施处理。
8、 通风组对密闭前的有害气体每天进行一次检测，并填写在记录牌板上。
9、 井下所有的密闭均应建成台帐管理。
10、 密闭的拆除必须有专门的安全技术措施。
密闭管理制度（二）
1、 为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全生产、改善劳动条件、降
低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，制定本制度。
2、 静密封泄漏率应保持在万分之五以下，并无明显泄漏。
3、 认真统计密封点，公司每月组织一次检查（结合公司隐患排查），设备部及
车间组织不定期检查，并做好记录。（结合班组巡回检查及生产装置检查记录
表）。
4、 车间主任应把密封管
3、理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。
5、 无泄漏公司标准
5、 1、认真贯彻执行国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。
5.2、 静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下。
5.3、 设备完好率保持在%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在
%以上。
5.4、 密封点统计准确无误，档案齐全。
6、 无泄漏车间标准
6.1、 认真执行公司密封管理制度。
6.2、 静密封泄漏率经常保持在万分之五，并无明显泄漏。
6.3、 全部设备完好率保持在%以上。
6.4、 静密封点统计准确，建立密封点巡回检查制度，车间做到每周检查一
次，并做好记录，存档备查。
7、 密
4、封点检验泄漏标准：
7.1、 设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。
7.2、 焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。
7.3、 电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。
7.4、 酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试
纸试漏不变色。
7.5、 水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。
8、 密封点的统计
8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。如
各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密
封端、各种旋转轴的密封等。
8.2、 静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续
运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯
头、油标、变速手柄等均属静密封点。
8.3、 通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。
9、计算方法
9.1、动密封点的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。
计算公式：动密点泄漏率(％0)=动密封泄漏点总数/静密封点总数 10
9.2统计：
动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。
静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。
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