1、提取车间喷干塔安全操作规程
1 目的：
为了岗位操作人员能够安全操作，避免事故发生。
2 适用范围：
本规程适用于提取喷干岗位作业
3 内容：
1.开机前检查：
〔1〕 压缩空气阀门是否开启〔应为开启〕。作用：供应主塔气锤和布袋除尘设备使挂壁粉料掉落。
〔2〕 送料泵进料阀门是否关闭〔应为关闭〕。作用：防止开机进水时水回灌到储料罐内。
〔3〕 三楼进料口阀门〔应为开启〕。作用：使料液和水进入到塔内进行干燥。
〔4〕 三楼润滑油泵油位〔开机时50%以上〕。作用：使雾化器能得到充分的润滑使之正常运转，润滑油不易加满，容易产生漏油现象。
〔5〕 油泵冷水循环阀门
2、〔应为开启〕。作用：使用循环水来为油泵内降温。
〔6〕 七度水阀门〔应为开启〕。作用：供应冷风机和润滑油泵的循环水。
〔7〕 二楼塔门〔应为关闭〕。作用：防止液体和粉料飞出。
〔8〕 振动筛套袋〔应为套上〕。作用：在振动筛副下料口套上包装袋防止粉料的溢出。
〔9〕 燃气阀门〔应为开启。屋外总阀常开，此燃气阀门为燃烧器旁的进气阀门〕。作用：助燃烧器点燃。
〔10〕 包装机上批袋数〔应为清零〕。作用：准确记录生产时所得到的袋数。
〔11〕 巡检二楼天然气排空阀门〔红色管路〕状态。〔应为关闭〕
〔12〕 巡检二楼压缩空气电源是否开启〔应为开启〕
2.开机控制流程：
打开控制柜总电源
3、——控制电源开——开启冷风机〔开关在机器上〕——送风机开——引风机开——燃烧器开——升温后开启润滑油泵——雾化器——温度升到150℃时开启进料泵将泵比调为H025〔调整泵比方法同控制出风温度方法〕后进水——夹套风机开————0.6Mpa，如不正常检查油泵油位〕——将剩余开关从左到右依次开启——待温度升到198℃时停水进料。
注：送料泵出现OL2代码，说明电流过载故障，重启时手动辅助送料泵转动。
3.关机控制流程：确认罐里没有料后关闭进料阀门，开启水阀冲洗管路，15——20分钟后关闭燃烧器——送料泵——一次水阀〔水阀〕——雾化器——润滑油泵——进风温度降至170℃时关闭引风机——送风机—
4、—如旋风分开器与布袋除尘不持续下料将一楼试镜内的粉料清理干净，查看包装机总袋数后将剩余开关从右到左依次关闭——关总电源——关控制柜电源。
控制工序应由一人操作，工序负责人进行复核，复查，保证成产顺利进行。生产完毕应由工序负责人核对后签字。〔在成产过程中如有异常发生，应及时报告工艺员及车间主任，并会商解决。〕
4.生产期间每小时进行巡检。内容如下
1) 观测罐内体积〔保证浓缩液的浓稠度和及时加水，冲洗。〕
2) 振动筛运转状况〔是否发生堵料，漏料的状况。〕
3) 天然气剩余量〔每小时的耗损量，以便于追查生产状况。〕
4) 天然气标况〔每小时耗损实况，以便于追查生产状况。〕
5)
5、 燃烧器工作状态〔是否运转正常，警示灯状态为灭。〕
6) 天然气红色排空阀门状态〔应为关闭，防止天然气的流失〕
注：关闭雾化器后马上关闭润滑油泵，防止油漏到塔里。关机完毕后去送料罐内的积水倒掉。
5.仪表显示标准〔进料时〕
进风温度：195——200℃
出风温度：107——115℃ 〔夏天为 95-100〕
布袋除尘出口温度：不得高于130℃
——
雾化器调速：50.00〔固定不变〕
所有温度控制表出现HH代码时表示该温度探头已坏，需改换后方可开机
先手动调仪表百分比来控制出风温度，按住↓键和SET键出现H000，←键控制小数点位置，↑键控制百分比上升，↓键控制百分比
6、减少，可先调整到30，如不稳定可持续进行微调
每月的27号检查燃气管路气密性以保证安全生产〔将肥皂水倒在管路接口处，观察是否有气泡〕
如燃烧器无法点燃，先查看燃气阀门是否开启，燃气压力值是否达标〔118mpa〕。擦拭光敏管。如压力值没有达标向泰华燃气报修。
生产时气锤应坚持连续工作，假设期间停止工作按如下方法检查
〔2〕 压缩空气气源管路是否有损坏
〔3〕 压缩空气气源管路上的各个接头是否有损坏，漏气
〔4〕 压缩空气气锤螺栓是否有松动
〔1〕 开启循环泵前，停止进料，开启一次水阀门〔停料进水〕。
〔2〕 将平台软管放入所对应的二次水洗罐内
〔3〕 开启循环泵的进
7、料阀门
〔4〕 开启循环泵开关〔位置：提取卧螺控制柜旁〕
每次循环时间为20-30分钟。
生产过程中假设下料过慢〔10分钟7kg以内〕，将循环泵开启。
停泵后从软管中取样，送至提取检测固含量。
工艺卫生：每隔3小时对包装间进行清理，收集落地粉料进行回收。
环境卫生：交接班之前对控制室进行清扫，按照洁净区环境卫生要求执行。
清场时间频次：每次生产操作结束，或本次清场后超过七天。
清场由本岗位操作工执行，工序负责人复核，质监员检查并最后确认。
清场项目、方法及要求
物料：将粉料进行入库。
文字型材料：本次生产操作岗位SOP、生产工艺规程、批生产记录
8、交车间工艺员。
10.3.3 包装操作间：按一般生产区车间厂房清洁规程进行清洁，应洁净无粉尘。
容器、生产工具、洁具：按一般生产区容器、生产工具、洁具清洁规程进行清洁，应洁净无异物，并放在指定区域。
10.3.5 生产废弃物：按生产过程“三废〞处理规程及时清理，运送到指定地点。
本岗位涉及到天然气，为高危岗位。
安全：巡检时注意楼梯陡峭发生跌倒
包装间操作人员远离电机皮带，夹包装袋时应注意手的位置，防止夹伤。
安全巡检到位，防止天然气泄漏而发生安全事故。
劳保：岗位人员配发手套，口罩，工作服，工作鞋，生产时都应佩戴齐全，每月定时定量发放劳保用品，如有丢失或者损毁，自行解决
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