1、包装材料食品安全检验控制流程
1. 目的
本控制流程作为过程和产品的监视和测量程序的延伸，是公司质量及食品安全管理体系的一部分，保证食品包装材料符合食品安全要求。
2. 适用范围
我司与食品产品直接接触的原辅材料及成品的食品安全检验。
3. 使命
3.1 销售部负责传递具体的客户信息及必需求信息；
3.2 工程技术部负责制定产品食品安全检验所依据的原辅材料清单、送检标准、样品制作方法及检测频次，附件列表内容更新由工程技术部高级经理审批；
3.3 采购部负责要求供应商提供相关证实文件和与供应商的沟通；
3.4 品质管理部负责样品的送检和原材料、成品的检验，品
2、控部负责过程检验；
3.5 生产部门依照生产工艺指令生产并按检验规程做好自检和互检，及送检样品的制作。
4. 流程
4.1 销售部依据客户针对食品包装的要求，明确客户的技术要求、产品用途等信息，并提供给工程技术部；客户有包材食品安全调查必需求时，由销售出具工作联系单给工程技术部，由工程技术部编制执行方案，由工程技术部高级经理批准；
4.2 工程技术部负责收集我公司产品相关食品安全的国内/国际标准，并保持与各利润点、管理总部等相关部门的合格沟通，及时跟进和更新有关食品安全的信息和标准；
4.3 由工程技术部确定我公司产品所必需原辅材料清单，并依据国家食品安全要求确定其应符
3、合的相关食品安全标准，由工程技术部高级经理批准；
4.4 执行采购部依据原辅材料清单及相关要求与合格供应商联系，及时获取原材料的信息，交工程技术部存档。原材料信息包括但不限于：原材料的产品说明书〔TDS〕、原材料的技术安全说明书(MSDS)，每年至少一次权威检测机构出具的卫生检测报告，并由供应商提供材料安全性保函声明〔交工程技术部存档，由工程技术部备案受控后下发品质管理部〕；
4.5 新供应商按《供应体系管理程序》进行认证，新材料按《新材料新工艺试验程序》进行控制。不符合《包装材料食品安全检验控制流程》和卫生检测标准的原材料不同意采购，且严禁投入使用。由工程技术部提供认证合格的原辅材
4、料清单供计划部制定物料计划并请购物料，新材料由提出部门负责请购；
4.6工程技术部制定原材料、产品标准和标准工艺规程以指导生产与检验，并制定样品制作方法及检测频次，交工程技术部高级经理批准；
4.7品质管理部按照原材料检验标准进行原材料检测；
4.8 生产部门按照生产工艺指令单及检验规程进行生产、自检和互检，及送检样品的制作；
4.9品控部负责生产过程专检，品质管理部负责成品检测。成品检测按照企业内部产品标准要求进行检测和出具检测报告，内部不能检测的项目由品质管理部安排外部送检。关于原辅材料的型式检验，原则上我公司五大类产品所涉及到的不同内涂、密封胶和全喷工艺体系，符合中国法规
5、标准的检测项目，频率不少于每年两次〔客户有特别要求的必需相应增加检测〕，分别于每年3月30日和9月30日之前完成送检。具体的样品制作、依据的标准和检测频次按照第7条要求的内容并参照标准工艺规程进行样罐制作。关于检测结果不符合食品安全标准要求的，品质管理部应马上组织食品安全小组成员进行分析、讨论和整改，假设产品有严重安全隐患的必要时启动产品召回程序。
五大类产品为：喷雾罐〔食品包装部分〕、饮料罐、方罐、圆罐、金属印涂铁〔食品杂罐〕。
4.10品质管理部保留送检检测报告原件，交检测报告复印件给工程技术部存档备案，必要时提供给客户。
4.11 假设原辅材料或制成品的品种、生产工艺、技术标
6、准以及国家食品安全标准等发生改变，工程技术部应及时更新相关资料。
5. 与食品接触的原辅材料清单见附表一
6．送检样品制作工艺
各类成品、胶料、涂料的送检样品按照产品生产工艺指令单进行制作。
7．送检样品依据的标准和送检频率
各类涂料、密封胶、易拉盖的送检样品，原则上按照相应产品标准进行制作，为避免重复，对同一材料用于不同产品，但检测指标要求相同的只选取其一作为代表；样品制作时特别注意防止污染。
送检样品所采纳的标准按照以下原则：国内销售的产品采纳中国的标准，出口产品采纳中国及目的地国标准，客户有特别要求的，按照双方合同编写的验收标准。依据标准、送检机构和送检频率见附表二。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
