硬母线安装施工工艺标准.docx

母线制作、安装工艺规范
1、范围
本工艺标准合用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。
2、施工准备
2.1材料规定
2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的规定。
表1母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
最小抗拉强度
（N/mm 2）
最小伸长率
（%）
20°C时最大电阻率
（-mm 2/m ）
铜母线
TMY
255
6
0.01777
铝母线
LMY
115
3
0.0290
2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计规定。外观无操作及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。
2.2重要机具
2.2.1母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件
2.3.1电气设备安装完毕，检查合格。
2.3.2预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计规定。
2.3.3施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺
3.1工艺流程
放线测量T支架及拉紧装置制作安装T绝缘子安装T母线的制作T母线的连接T母线安装T母线涂色刷油T检查送电
3.2放线测量
3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合规定。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3绝缘子安装
3.3.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺
损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用°6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压实验。
3.3.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.3.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应，绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.4母线的制作
3.4.1母线的调直切断
（1）母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
（2）母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.4.2母线的弯曲:
（1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。
（2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表2的规定。
表2 矩开母线最小弯曲半径（R）值
弯曲方式
母线断面尺寸（mm ）
最小弯曲半径（mm ）
铜
铝
钢
平弯
50x5及其以下125x10及其以下
2h
2h
2h
2.5h
2h
2h
立弯
50x5及其以下125x10及其以下
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
（3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。
3.5母线的联接
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.5.1母线的焊接：
（1）焊接的位置：
焊缝距离支持绝缘子，母线夹板边沿不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应互相错开不得小于50mm。
（2）焊接的技术规定：
铝及铝合金母线的焊接应采用氯弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错，坡处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对平直，不得错，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm，焊缝不得有裂纹、夹渣、
未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
注：h曰一母线宽度，b一母线厚度。
（3）施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检查应符合规范规定。
3.5.2母线的螺栓连接：
（1 ）母线钻孔尺寸及螺栓规格见表3。
表3矩形母线搭接规定
搭接形式
类
别
序
号
连接尺寸（mm ）
钻孔规定
螺栓规格
b1
b2
a
C(mm )
个
数

直线连接
1
125
125
b1 或 b2
21
4
M20
2
1
1
b1 或 b2
17
4
M16
3
80
80
加或b2
13
4
M12
4
63
63
b1 或 b2
11
4
M10
5
50
50
b1 或 b2
9
4
M8
6
45
45
饥或b2
9
4
M8

直线连接
7
40
40
80
13
2
M12
8
31.5
31.5
63
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M3

垂直连接
10
125
125

21
4
M20
11
125
1~80
17
4
M16
12
125
63
13
4
M12
13
1
1~80
17
4
M16
14
80
80~63
13
4
M12
15
63
63~50
11
4
M10
16
50
50
9
4
M8
17
45
45
9
4
M8

垂直连接
18
125
50~40

17
2
M16
19
1
63~40
17
2
M16
20
80
63~40
15
2
M14
21
63
50~40
13
2
M10
22
50
45~40
11
2
M10
23
63
31.5~25
11
2
M10
24
50
31.5~25
9
2
M8

垂
直
25
125
31.5~25
60
11
2
M10
26
1
31.5~25
50
9
2
M8

连
接
27
80
31.5~25
50
9
2
M8

垂直连接
28
40
40~31.5

13
1
M12
29
40
25
11
1
M10
30
31.5
31.5~25
11
1
M10
31
25
22
9
1
M8
（2）矩形母线采用螺栓固定接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边沿不应小于50mm ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
（3）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整、清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
A、铜与铜：搭接面必须搪锡。低压母线还应做压花解决。
B、铝与铝：搭接面不做涂层解决。
C、铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近1%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。低压母线还应做压花解决。
D、钢与铜或铝：铜搭接面必须搪锡。
（4）母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外2~3扣。
（5）母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合表4规定。
表4 钢制螺栓紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N・m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N・m）
M8
8.8~10.8
M16
78.5~98.1
M10
17.7~22.6
M18
98.0~127.4
M12
31.4~39.2
M20
156.9~127.4
M14
51.0~60.8
M24
274.6~313.2

3.6母线的安装
3.6.1母线安装应平整美观，且母线安装时:
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于l0nm。
垂直段：二支持点垂直误差不小于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.6.2母线安装的最小安全距离表5。
3.6.3母线支持点的间距，对低压母线不得大于9mm，对高压线不得大于12mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足规定期，应加装母线绝缘夹板。
3.6.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应
留有1.5~2nm的间隙。
3.6.5穿墙隔板的安装做法。
m m{距净全安小最置装电配内室 5表
）
V
（（
压
电
定
额
2
T
2
2
T
4
3
5
之外应按
分室不应
部至离值
电管距A
带套的，，
至线面时
栏出地m
祯外过
、）向其超
2、）时海
地m置）
地m箕值
直取室分
性可侧部
中值外室
系其套列
打当所
、板面1
T不道表
注间通小
1
9
T
T
T
3
2
5
1
8
9
T
9
3
2
5
6
5
5
T
6
2
2
4
3
3
3
T
4
2
2
4
2
T
T
9
2
2
T
4
1
T
T
9
2
2
T
4
1
T
T
8
2
2
T
4
6
T
T
8
2
2
T
4
3
T
7
7
8
T
2
T
4

4
0
2
2
8
1
2
1
3

图号
1
1.
-
1.
1 2
1-
—^-2—
1 2
3 1
1 1
1
1
1
1
1
围
范
用
适
-
遮
与
处
m
3
地
距
间线分上
部向间"之至房部状带带网上
、、
12栏
-
间之位部侧两间断之的分关部开电离部隔的和相器同路不断
、、
12
间之栏
间的分修部电电停部时至同遮不栅交
、 、
1 2
- 间之分部电带至栏遮状网-
- 间之面>楼{地至线导裸栏遮无
- 间之体导裸栏遮无的修检电停时同不的行平
- 面路的道通外室至管套线出的外室向通
号符
A1
A2
B1
B2

C
D
E

3.7母线的涂色刷油。
3.7.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表6和表7,刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
表6母线的相应排列
母线的相位排列
三线时
四线时
水平（由盘后向盘面）
A-B-C
A-B-C-O
垂直（由上向下）
A-B-C
A-B-C-O
引下线（由左至右）
ABC
ABCO

表7母线的涂色
母线相伴
涂色
母线相伴
涂色
A相
黄
中性（不接地）中性（接地）
紫
紫色带黑色条纹
B相
绿
C相
红

3.7.2设备接线端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧l0mm处均不得刷
漆。
3.8检查送电
3.8.1母线安装完后，要全面进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
3.8.2母线送电前应进行耐压实验，5V以下母线可用5V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MQ。
3.8.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线、后支线；先隔离开关后负布开关，停电时与上述顺序相反。
3.8.4车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并告知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4、质量标准
4.1主控项目：
4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压实验必须符合施工规范规定。
检查方法：检查耐压实验记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检查方法：观测检查。
4.1.3母线连接必须符合下列规定：
(1) 母线的接触连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合规定。
(1) 焊接，在焊缝处有2~4mm的加强高度，焊两侧各凸出4~7mm ;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
(3) 不同金属的母线搭接，其搭接面的解决符合施工规范规定。
检查方法：观测检查和实测检查安装记录。
(4) 母线的弯曲处严禁有缺和裂纹。
检查方法：观测检查。
4.2 一般项目
4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置对的，，固定牢固，固定母线用的金具对的、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检查方法：观测检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定：
（1）平直整齐、相色对的；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸对的。
（2）多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢固，同一档内各母线弛度互相差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检查方法：观测检查和检查安装记录。
（3）母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合下列规定：
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用对的，需防腐的部分涂漆均匀无漏掉。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检查方法：观测检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检查方法应符合表8规定
表8母线安装允许偏差、弯曲半径和检查方法
项
次
项目
允许偏差或弯曲半径
检查
方法
1
母线间距与设计尺寸间
± 5 mm
尺量
检查
2
母线平弯最
B x8<50x 5
铜
>2 8
小弯曲半径
铝
>2 8

Bx6<125x1Q
铜
>2 6

铝
>2.56
3
母线立弯最
小弯曲半径
Bx6<5Qx51
铜
>1B
铝
>1.5B
Bx6<125x1Q
铜
>1.5B
铝
>2B
注：B为母线宽度；6为母线厚度；单位为mm。
5、成品保护
5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后瓷件不应随其它应力以防损坏。
5.2已调平直的母线半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母线应注意保护，不得碰撞，不得在母线上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。
5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6、应注意的质量问题
6.1母线安装应注意的质量总是见表9。
表9常产生的质量问题和防治措施
序
号
常产生的质量问题
防治措施
1
各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象
1、加强材料管理工作，加强工作责任心；2、作好自互检
2
各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则
1、施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；
2、施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度。
3
母线搭接间隙过大，不能满足规定
1、母线压接用垫圈应符合规定规定，对于加厚垫圈应在施工准备阶段提前加工；2、母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3、认真检查。

7、应具有的质量记录
7.1产品合格证。
7.2材质检查证明。
7.3设备材料检查记录。