1、印刷机操作安全规定
为强化公司印刷机的安全规范操作，避免和减少工伤事故的发生，保证员工安全，保证生产顺利进行，特制定本管理规定。
适用于本公司各类印刷印刷机的操作安全管理。
部门主管：负责本部门机长和印刷机操作人员的安全生产培训、监督，对本部门的安全生产负责。
印刷组长：制订安全生产技术措施和劳作保护计划，实施安全生产教育和安全检查，落实安全整改、调查处理事故等的工作。
印刷机长：具体负责本机台的安全管理工作，贯彻执行公司安全生产管理制度，落实安全训练计划，处理安全生产日常事务，实施安全检查和整改工作。
4. 安全生产管理规定：
4.1安全教育、训练
4.1.1
2、新进人员，包括新调人员、学徒工、临时工和实习人员，必须接受入厂前的三级安全教育。三级安全教育即：厂级教育、车间教育和岗位〔班组〕教育。
4.1.2厂级安全教育由公司管理部组织，对新入厂员工报到后讲述国家有关安全法令、法规和规定，公司生
产的特点及安全生产管理规章制度，安全生产的基本知识和消防常识，典型事故分析及其教训等。
4.1.3车间安全教育由生产部负责实施，主要介绍生产车间的工作特点，安全生产操作规程，安全设施、工
具及个人防护用品、急救器材、消防器材的性能及使用方法，以往的事故教训等等。
4.1.4岗位〔班组〕安全教育由组长采纳讲解和实际表演相结合的形式，说明本岗位的生产流
3、程，设备、工
具的性能和安全装置的作用、防护用品的使用、维护保管方法，本岗位安全操作规程，以及本岗位的事帮教训及预防措施等等。
4.1.5公司组织广泛的、常常的、反复的、系统的安全的日常教育，形式包括安全生产会议，早会宣导，看
板宣扬，标语、图片等等。
4.1.6在公司从事印刷机操作岗位人员必须进行专业安全技术培训，经考核合格方可上岗位。
4.2.1机台主操作屏幕只有机台长以及主操作手才可以操作。所有的保护和安全装置是否处于正确的位置，
保证它们正常运转，确定电器柜门、墨辊盖子是关闭的。
4.2.2在关闭机器前要保证没有人或物在机器里面。
4.2.3生产部每月应组织一次
4、安全检查，假设节假日生产停顿1天以上时，生产部应组织安全检查，检查内禁止从驱动侧进入机器；
4.2.4在开动机器之前，应按下开动按钮使报警器发出提示响声，待5秒钟后，再按下按钮启动机器；
4.2.5不断把新的纸板放进送纸机以避免堆垛太低，正当纸板送入时不要用手去接触最后的纸板；
4.2.6严禁跳过任何安全装置；
4.2.7机器运转时，严禁清理；
4.2.8.除熟练或指定人员外，禁止私自打开电柜门；
4.2.9.没有经过专门的培训和同意，不要尝试去安装机器的零件；
4.2.10.机器运转时不要从送纸部、开槽部、模切部、堆叠部上搬动废品；
4.2.11.当机器运行时严禁靠近模切、堆
5、叠部；
4.2.12.采纳手动调整开槽刀或调换开槽刀时，应注意安全；
4.2.13.在清洁和修理期间要关上电源；
4.2.14.修理和清洁后，要保证安全装置处于正确的位置并且完好无缺，为了操作安全也要检查紧急停止
键和电开关，保证机器上的所有安全设施运转正常；
4.2.15.堆叠机运转时禁止进入底部，下降时注意安全；
4.2.16.坚持机器及四周环境干净；
4.2.17.地基轨道上锁有方块，防止因马达拖动脱离轨道；
4.2.18.进纸机、开槽机两块面板与印刷机下面设有紧急停机按钮，以备紧急时使用；
4.2.19.机器打开与关闭时会响铃提醒，且移动最大距离1米左右，否则回拉断油
6、管；
4.2.20.机器运行时不得将送纸部摇动手柄打上去，将主马达关掉，机器停止运转，打上手柄，各部连接汽
缸才能分开，防止机器运转中各部移动；
4.2.21.机器运行完毕后，一定要按自动归位按钮，否则会损坏印版；
4.2.22.开槽部各刀座上设有行程开关，防止相碰；
4.2.23.网纹辊与胶辊四周有盖板，防止灰尘与异物掉入；
4.2.24.机器没有运转时，要将其压力退掉，否则时间长胶轮会留下痕迹；
4.2.25.抽油墨管的出口处设有油墨探针，无油墨时会自动报警，防止网纹辊与胶辊空转而损伤；
4.2.26.空压机压力一般为8公斤/平方厘米时会自动停机 ，压力下降为5 公斤/平方厘米时会自动启动 ，
不报警 ，注意安全；
4.2.27.使用工具、抹布等不要放机器上或机器内部，防止掉入机器造成损坏
5. 相关文件与附件
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