1、卧式车床安全操作规程
适用机型：
1、 一般车床：C613〔1613Д〕，1613，CM6125，CG6125，C615〔1615M〕，C616〔1616〕，C616A〔1616П〕，1616M，C6132A，1617，C6136A，C618，C618K〔SK360〕，C618-1，C620〔1Д62M〕，C620-1〔1A62〕，C620-1B，C620-3〔1K62〕，CW6140，CY6140，CM6140，CW6140A，CA6140，C6140，TA1620，MK53KC，CW6143，CM6150，C630〔1Д63〕，CM6163，C630-1〔1Д63A〕C6
2、40〔1A64〕，CW61100，111C，1602，SV18R，1N61，S1-200，S1-250，TR70B，SN4002000，C650〔1Д65〕，165，1670，EU-500，龟城3#。
2、铲齿车床：C8904，C8955〔K96〕。
3、其他非标准车床：
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关一般车床通用规定：
〔一〕 工作中认真作到：
1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片
3、在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、 溜板作快速移
4、动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：
① 切削钢件要有断屑装置。
5、
② 必须使用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
〔二〕 工作后认真做到：
1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
三、认真执行下述有关车床的特别规定：
〔一〕 1670大型车床：
1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不同意超过500A。
2、 开车时须先启动油泵，待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时，方可接通主电机。
3、 须在主电机停止后，方可用手轮变幻主轴转速，完成变速的白色信号灯亮时，才重新启动主电机；在
6、主电机工作时，方可用按钮调正电机转速，可得到主轴变速。
4、 主轴转速应依据工作重量查表选定，不准任意提升。
5、 工作中如发现自动开关打开，监督信号灯熄灭，号笛发出信号应马上停车，找出原因，排除故障后，再持续工作。
〔二〕 C8904，C8955〔K96〕，铲齿车床：
作铲磨工作时应认真做到：
1、工作前检查砂轮应完正无裂痕，安装正确。
2、刚开始铲磨时时给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。
3、注意磨头电源线以免碰伤触电。
4、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂痕、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。
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