过氧化氢行业企业现场管理类(设备设施)隐患排查清单.docx

过氧化氢行业企业现场管理类（设备设施）隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科
室级
每月/科室级
每季度/公司级
sys-aq
-1
设备设施
氢化塔
4
双氧
水厂
1
裙座基础
基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
2
2
塔体
筒体完好，法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
工程技术
1、材质选型正确。2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统。3设置视频监控。4.设置可燃气体报警仪。
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员紧急停氢充氮停车，现场巡检使用泡沫系统灭火

/
/
4
3
操作压力
在工艺指标范围内
工程技术
1.DCS压力控制。2.现场和远传压力表同时指示。
/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
关小氢气阀门同时开大尾氢放空，必要时采取紧急停车。

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/
4
4
操作液位
在工艺指标范围内。
工程技术
1.DCS温度控制；2.设置紧急充氮系统。
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/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据；2、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

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/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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/

应急处置
关小氢气阀门同时打开紧急充氮系统，必要时采取紧急停车

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/
4
5
爬梯、护栏
完好、无破损。
工程技术
定期使用防火漆防腐，破损更换
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/
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/
管理措施
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。

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/

培训教育
1、高空作业安全知识培训；2、岗前安全培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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/

应急处置
悬挂明确警示标识，拉警戒线隔离，禁止通行。

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/
sys-aq-2
设备设施
氢化液气液分离器
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
/

/
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/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

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/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

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/
4
2

筒体
筒体完好，法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
工程技术
1、材质选型正确；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设詈可燃气体报警仪。
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/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
每季度/公司级

管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员紧急停氢充氮停车，现场巡检使用泡沫系统灭火

/
/
4
3
操作压力
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1、DCS压力控制；2.现场和远传压力表同时指示；3、设詈安全阀。
a/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据；2.室外操作员定时巡检检查压力表指示；3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
关小氢气阀门同时开大尾氢放空，必要时采取紧急车。

/
/
4
4
操作液位
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1.DCS液位自动控制；2.现场液位计指示。
a/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
查找液位波动的原因，先打手动控制，稳定后再自动控制。

/
/
sys-aq-3
设备设施
氢化液白土床
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

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/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
4
2

筒体
筒体完好，法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
工程技术
1、材质选型正确，保温材料选用不燃材料；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设置可燃气体报警仪。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，巡检人员将其切出系统，同时使用泡沫系统灭火。

/
/
4
3
操作压力
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1、现场设置压力表指示；2、设置紧急充氮阀。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员定时巡检检查压力表指示。

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/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

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个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
稍开放空泄压或并入氢化液过滤器，必要时切出系统。

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/
4
4
爬梯、平台护栏
完好、无破损。
工程技术
定期使用防火漆防腐，破损更换。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。

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/

培训教育
1、高空作业安全知识培训；2、岗前安全培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品：2、佩戴安全帽、防护手套；3、备

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/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
每季度/公司级

有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

应急处置
悬挂明确警示标识，拉警戒线隔离，禁止通行。

/
/
sys-aq-4
设备设施
氢化液储槽
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格; 3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
4
2
筒体
筒体完好，法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
工程技术
1、材质选型正确，保温材料选用不燃材料；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设置可燃气体报警仪；5、设置围堰。
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

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/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，巡检人员将其切出系统，同时使用泡沫系统灭火。

/
/
4
3
操作液位
液位指标
20%-80%。
工程技术
1.DCS液位自动控制，设置高低限报警闪红；2.现场液位计指示。
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/
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/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据；2.室外操作员定时巡检检查液位计指示；3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

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/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
根据液位及时调整氢化液泵出流量。

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/
4
4
操作压力
0-1mm 水柱。
工程技术
1、DCS压力自动控制，设置高低限报警闪红。2、设詈紧急充氮阀。
/

/
/
/
管理措施
1、室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

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/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
压力低时及时充氮气或液封加水。

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/
4
5
平台、护栏
完好，无破损。
工程技术
定期使用防火漆防腐，破损更换。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。

/
/

培训教育
1、高空作业安全知识培训；2、岗前安全培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
悬挂明确警示标识，拉警戒线隔离，禁止通行。

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/
sys-aq-5
设备设施
氢气缓冲罐
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
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/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

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培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
3
2
罐体
罐体完好，法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
工程技术
1、材质选型正确，保温材料选用不燃材料；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设置可燃气体报警仪；5、排污设置水封。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

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/

风险点
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
4
sys-aq-6
设备设施
氢化液
过滤器
4

4
4
4
sys-aq-7
设备设施
工作液泵
4
双氧
水厂
4

2
检查项目
序
号
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
标准
管控措施
巡检定时/岗位级
定期检查
巡检
专项
名称
操作压力
支承支座
筒体
操作压力
平台、护栏
电机
泵体
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
管理措施
在工艺指标范围内。
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
筒体完好，封头、法兰、焊缝无泄漏，保温和接地完好。
在工艺指标控制范围内。
完好
无破损。
运行温度符合要求，无异响，杂音，振动，接地线连接良好，无断裂。
泵体完好，机封
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处詈工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
工程技术
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。发生泄漏着火，现场巡检人员打开其副线阀，关闭其进、出阀，同时使用泡沫系统灭火。
1、DCS压力控制；2.现场和远传压力表同时指示3、设置安全阀。
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。总控联系氢压站降低氢气压力，同时监控工况是否有变化，及时处理。
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。
1、材质选型正确，保温材料选用不燃材料；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4、设置可燃气体报警仪。
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。发生泄漏着火，现场巡检人员立即关闭其进、出阀，同时使用泡沫系统灭火，必要时紧急停车。
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
巡检每季度/公司级
1、现场设置压力表指示。
室外操作员定时巡检检查压力表指示。
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。检查过滤器阻力是否变大，切并过滤器。定期使用防火漆防腐，破损更换。
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。
1、高空作业安全知识培训；2、岗前安全培训。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。悬挂明确警示标识，拉警戒线隔离，禁止通行。
1、设有备用泵；2、现场电流指示；3、轴承温度设有远传并高限报警；4. DCS远程控制开停。5、配有红外线测温仪1、室外操作员定点巡检检查，手持测温仪测温；2、启用前量绝缘合格后再启动;3、定期切换倒泵。
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格。
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。紧急切换至备用泵。
1、机泵选型正确；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统：3、设詈视频监控：
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a/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
每季度/公司级

度和振动在指标范围内，润滑系统正常，无泄漏。

4、设置可燃气体报警仪。

管理措施
1、室外操作员定点巡检检查泵体、轴承、机封、润滑油系统；2、定期切换倒泵。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
1、发生泄漏立即切换至备用泵；2、关闭泄漏泵进出阀，同时用泡沫灭火器灭火。

/
/
4
3
压力
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1、DCS流量控制；2、现场压力表指示。
a/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。

/
/

培训教育
1、培训工艺参数控制。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
切换备用泵，查找原因。

/
/
4
4
基础
牢固、完整，无下沉。
工程技术
深地基，钢筋混凝土浇灌。
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
切换备用泵，修泵重新找正。

/
/
sys-aq-8
设备设施
氢气输
送管道
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
3
2
管体
管体完好，法兰、焊缝无泄漏，接地完好。
工程技术
1、材质选型正确；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设置可燃气体报警仪。
/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照压力管道安全技术监察规程定期检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员联系氢压站停氢并紧急停车，现场巡检使用泡沫系统灭火。

/
/
4
3
操作压力
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1、DCS压力显示，压力高限报警。2、现场压力表指示。3、设詈安全阀。
/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力管道操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
压力超高，总控人员联系氢压站停氢，必要时采取紧急车。

/
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4
4
管道倒淋
开度控制合适。
工程技术
1、设詈自动排水器；2设詈水封。
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管理措施
1、室外操作员定时巡检检查倒淋开度情况。

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培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力管道操作人员培训。

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个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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应急处置
发生泄漏着火，现场巡检人员关闭倒淋根部阀，并使用泡沫系统灭火。

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sys-aq-9
设4
氧化塔
4

1
裙座基础
基础完整、无严重裂纹，无不均
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护
/

/
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风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类型
设施
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
匀下沉。
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
每季度/公司级

管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
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应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

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/
2
2
塔体
塔体无腐蚀，附件完好。
工程技术
1、材质选型正确。2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统。3、设置视频监控。4.设詈可燃气体报警仪。
a/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

/
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培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员紧急停车，现场巡检使用泡沫系统灭火。

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4
3
操作压力
在工艺指标范围内。
工程技术
1.DCS压力控制，压力高限报警。2.现场和远传压力表同时指示。3、设置紧急放空快开阀。
a/

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/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查压力表指示。3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

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培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

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个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
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应急处置
关小空气阀门同时开大尾氧放空，，同时分析氧化液酸度合格，必要时采取紧急停车。

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/
4
4
操作温度
在工艺指标范围内。
工程技术
1、DCS温度控制。2、设置现场和远传测温点，温度高限报警、高高限联锁；3、设詈紧急撤料快开阀。
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/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
迅速开大氧化塔循环水阀降低温度，同时分析氧化液酸度合格，必要时采取紧急停车。

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/
4
5
爬梯、护栏
完好、无破损。
工程技术
定期使用防火漆防腐，破损更换。
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/
管理措施
1、室外操作员定点巡查；2、科室管理人员定期检查。

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培训教育
1、高空作业安全知识培训；2、岗前安全培训。

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个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
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应急处置
悬挂明确警示标识，拉警戒线隔离，禁止通行。

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/
sys-aq
-010
设备设施
氧化气
液分离器
4
双氧
水厂
1
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

/
/
4
2
筒体
筒体完好，法兰、焊缝无泄漏，接地完好。
工程技术

1、材质选型正确；2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统；3、设置视频监控；4.设詈可燃气体报警仪。
/

/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

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/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合

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风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业检查
综合性检查
编
号
类
型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
标准
管控措施
巡检
定期检查
巡检
专项
巡检
序
号
名称
定时/岗位级
每班/班组级
每周/科室级
每月/科室级
每季度/公司级

格；3、特种设备操作人员培训。

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员紧急停车，现场巡检使用泡沫系统灭火。

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/
4
3
操作压力
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1、现场压力表指示。
a/

/
/
/
管理措施
七室外操作员定时巡检检查压力表指示。

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/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
调整氧化塔压力，必要时采取紧急车。

/
/
4
4
操作液位
在工艺指标控制范围内。
工程技术
1.DCS液位自动控制。2.现场液位计指示。
a/

/
/
/
管理措施
1.室内操作员连续监控并定时记录DCS数据。2.室外操作员定时巡检检查液位计指示。3、每月实施工艺指标竞赛，督促其控制好指标。

/
/

培训教育
1、培训双氧水操作规程；2、压力容器操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
查找液位波动的原因，先打手动控制，稳定后再自动控制。

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/
sys-aq
-011
设备设施
莘取塔
4
双氧
水厂
1
裙座基础
裙座出现缺陷，塔体倾斜、撕裂，工作液泄漏，发生火灾。
工程技术
1、使用防火涂料进行防腐；2、设置静电接地线并定期检测阻值、维护。
/

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/
/
管理措施
1、室外操作员定点巡检检查外观；2、科室管理人员定期检查，大修时检测。

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培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格; 3、特种作业人员资质培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

/
/
/

应急处置
发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度相应处理。

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/
2
2
塔体
无腐蚀，无泄漏，保温完好，接地完好。
工程技术
1、材质选型正确，保温材料选用不燃材料。2、现场设置消防蒸汽、泡沫消防系统。3、设置视频监控。4.设置可燃气体报警仪。
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/
/
/
管理措施
1、室外操作员每小时巡检一次检查外观；2、设备管理人员按照固定式压力容器安全技术监察规程定期检测。

/
/

培训教育
1、三级安全教育合格；2、岗前培训合格；3、特种设备操作人员培训。

/

个体防护
1、现场巡检人员正确穿戴劳动防护用品；2、佩戴安全帽、防护手套；3、备有防毒罩、防化服、空气呼吸器。

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/
/

应急处置
发生泄漏着火，总控人员紧急停车，现场巡检使用泡沫系统灭火。

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/
4
3
操作界面
在工艺指标范围内。
工程技术
1.DCS界面控制，设置高低限报警。