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炉膛检查相关安全措施

1、 施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，登高作业人员持有登高作业证。
2、 开工前，要组织有关人员认真学习安规的有关部分，做好安全技术交底工作，明确分工，布置安全措施和注意事项。
3、 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，配相应的劳作安全防护设施：手套、口罩、安全带等。
4、 所有施工人员班前严禁喝酒。登高施工人员，必须持劳作安全部门的有效操作证件，持证上岗。
5、 高空施工中使用的所有工具、材料、设备在使用绳索传递，应严格按规定固定，防止坠落砸伤设备和下部人员。当日施工结束，应进行每日安全小结发现问题，要及时采用整改措施。
6、 在现场发现违规操作，应马上制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提升熟悉后，再恢复施工工作。
7、 炉膛内温度降至60℃以下方可进行作业，升降平台上应备有灭火器。升降平台与渣斗之间的脚手架上应敷设高温石棉板，炉膛内必须有充足的照明，平台所使用照明必须是24V电压。
8、 进入炉内搭设平台时先检查炉膛四周及顶部是否有大的焦块、积灰，先从四周看火孔、检修孔进行清除焦块、积灰再行进入炉膛工作。
9、 炉膛升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台，该平台应能承受炉膛升降平台的重量。
10、 安装平台前应先进行相应检查工作：
10.1检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂痕等现象，判断能否持续使用。
10.2检查支壁装置伸缩是否正常。
10.3检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。
10.4检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现问题必须进行改换。
10.5检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏，滑轮转动是否灵活，待一切正常后方可穿钢丝绳。
10.6检查主导向滑轮固定是否牢固，确认无任何缺陷后方可使用。
10.7检查卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障，限位器动作是否准确可靠。发现问题必须待处理后方能使用。
11、 钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉膛内。
12、 升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变，假设需改变必须经有关部门同意。
13、 炉膛升降平台的卷扬机应安装牢固，强度应能满足制定要求，能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常，不会跳出卷筒。钢丝绳在卷筒上的圈数，除压板固定钢丝绳的圈数外，至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地，以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固，不得松动。
14、 安装结束后，仔细检查各部联接件的紧固状况，无任何问题后才可升降。升降平台上的跳板应用固定卡环固定，不许出现翘头板,护栏要安装牢固。升降平台的传动和控制系统部件完好；升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象；升降平台的断绳保护器完好、功能正常。
15、 依据升降平台在炉膛内的使用范围调整其限位装置，钢丝绳预留长度为滚筒的5-7圈。
16、 组装完后，应从下往上清理受热面的焦块，并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度，使升降平台顺水冷壁升降自如。
17、 安装结束后，用慢速上升、下降数次，才可正式申请验收使用。
18、 平台的安装必须按以下顺序进行：搭设炉底平台→ 安装主梁 → 安装剪刀撑 → 固定吊绳 → 升高主梁至剪刀撑水平 → 安装副梁 → 安装铺板 → 安装安全盒 → 上升至竖直部位 → 组装悬梁 → 铺满铺板 → 安装护栏 →卷扬机试车 → 各部进行检查 → 将炉顶绳孔打开 → 放钢丝绳和固定安全绳 → 吊点绳与主吊绳进行联接 → 调水平试运 → 使用 → 拆卸〔与安装顺序相反〕→ 装箱。
19、 炉膛升降平台每次使用后，应对升降平台跳板和梁上的污垢及灰尘进行清扫，并拆开断绳保护器进行检查和检修，以备下次使用。
20、 炉膛升降平台的临空面应装设不低于1050MM高栏杆和不低于100MM高的护板，并装设安全防护网，必须有安装、使用单位和安全监察部门共同验收，出具合格证后方准使用，并悬挂“当心坠落〞标志牌。
炉膛升降平台使用安全措施
1、 炉膛升降平台必须按规定搭设，并经验收合格贴合格证后，方可使用。
2、 升降平台起动后，应在人孔门处悬挂“未经许可不得入内〞标志牌并有专人监护，平台的使用操作必须严格执行《锅炉炉膛铝合金平台安装使用说明书》。

3、 炉膛平台操作应由锅炉队综合班指定专人来操作持证上岗，操作人员必须熟悉、掌握设备性能、起重能力并有统一操作指挥信号。
4、 工作前应清除作业区上部受热面悬挂的焦渣，工作人员必须戴安全帽，平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施，使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止投掷。
5、 在炉膛升降平台上进行工作时，应设专人在人孔门外和卷扬机操作室监护，以便随时依据内部工作的需要传递信息或救护，监护人不准同时担任其他工作。升降平台和卷扬机操作室必须设置专用联系通讯工具。炉内设一人监护，炉外卷扬机处一人负责监护及操作,炉外人员必须听从炉内监护人的指挥，操作人员应有优良的视力和听力，操作过程中精力要集中。操作人员必须听从指挥人员的信号但对任何人发出的紧急停车信号，都应马上停车。当发生突发事故时，炉外监护人员应马上切断总电源。
6、 炉内操作人员应随时注意并监视升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力状况、断绳保护器是否优良等。炉膛升降平台所使用的钢丝绳，必须符合不低于13倍安全系数的标准。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触，升降时，平台四角必须有专人监视,防止升降平台局部承重或受阻导致倾斜。
7、 在炉膛升降平台上工作的人员必须使用安全带，并挂在牢固的构件上，防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。
8、 平台上升过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须马上停止上升，待查明原因并做出相应处理后，再持续上升。
9、 平台下落过程中，如发现平台偏斜、晃动等异常现象，必须马上停止下落，待查明原因并做出相应处理后，再持续操作。
10、 在炉膛平台升降过程中，炉内人员严禁在平台上走动和蹦跳；使用中严禁工作人员打闹。
11、 平台的均布载荷为2000kg，在使用时严禁超过额定载荷。集中载荷每平方米不超过200kg，人员要四周分散布置，如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。发现超过制定载荷时应马上停止作业并进行卸载。
12、 在炉膛内工作时应使用24伏安全电压照明，行灯变压器禁止放置在炉膛内部。需要强化照明时，应安设220V临时性固定照明，电源线必须绝缘优良并安装漏电保护器，灯具必须安放在人碰不到的高处，并固定牢固。临时照明的电源线裹有耐热材料，以防被热焦烫伤。在平台升降过程中，如果突然照明停电，马上停止平台使用，待恢复照明后，方可持续工作。
13、 在平台作业时，操作人员携带两套对讲机，一套使用，一套备用。
14、 卷扬机与炉膛升降平台相连的钢丝绳应随时检查，发现问题应马上停止使用
15、 在使用过程中，天天操作前要对各部部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题马上停止使用，待做出相应处理后，再持续使用。
16、 天天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过、接触，防止伤及钢丝绳。
17、 炉膛平台要缓慢上升或下降，每次升降距离不宜超过5米，中间应停止升降，进行检查，检查无误后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。
18、 每次使用结束，待全部人员撤离后，操作人员应切断控制柜的总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。
19、 平台在使用过程中，严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。
20、 检修平台炉外钢丝绳运行区域要设置显然的警示牌，严禁工作时人员进入。
21、 结合起重人员培训，定期对操作人员进行专业安全技能学习，使操作人员熟知、掌握升降平台的安全使用规定及有关的制定要求，经考试取得合格证后，方能进行操作。
22、 每次进行炉内升降平台工作时，所有安装、使用人员必须学习本措施并签字。
炉内脚手架验收标准
一、 材质要
1、木脚手架木杆应为剥皮杉木或其他坚韧的硬木，不得使用腐朽、劈裂的木板。
2、立杆有效部分的小头直径不得小于70mm。纵向水平杆有效部分的小头直径不得小于80mm
3、同一脚手架中，不得混用两种材质。
4、脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200-300mm
二、结构要求
1、搭设脚手架时立杆要直，横杆要平。
2、脚手杆的两端出头不得长出200mm，其他部位的脚手架低于2米的横杆出头原则上不得超过200mm，如超过200mm时应设警告标志。
3、脚手架南北通道面脚手板必须铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm。
4、脚手架的工作平台必须铺设不少于2块的脚手板，两端应用退火镀锌钢丝扎紧。
5、脚手架必须设置高度不低于1.1米的围栏。
6、脚手架必须搭设供工作人员上、下的爬梯。
7、脚手板上的灰水应随时清扫，必要时采用防滑措施。