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皮带运输机安全安装措施.doc

1、皮带运输机安全安装措施 一、工程概述         格目底一号矿井〔马场煤矿〕在建设期间,随着施工的进行12集中运输石门和12回风联系巷已贯穿。为了保证工程施工的质量及加快施工进度,依据当前井下运输系统召开生产调度会的决定,需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联系巷处,并在12回风联系巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度,特编制此措施,所有施工人员必须严格执行。         二、施工时间         施工时间为:2021年8月14日早上8:30点至2021年8月20日下午6点。         三、施工方案  

2、       在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键,所以以机械部分施工为主线。         四、施工准备         1、技术准备:划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定出皮带基础高度;         2、设备准备:设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收〔例如:设备外形是否变形、损坏,防腐性能是否完好,传动滚筒等附件是否能轻松转动;皮带机散件比较多,在安装时,皮带机各部件数量是否达标;电气设备的防爆性能应达到有关标准要求〕;         3、工具准备:施工用器具必须准

3、备齐全,并对相关器具进行校验以保证施工器具能正常使用;         4、人员准备:施工人员由安装队长负责,并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理;         5、安全准备:清理皮带安装巷道内杂物;在关键位置打上栅栏,以保护施工人员的安全;所有应该架高的电缆和管路应该架高一些,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。         五、安装工程及施工顺序         1、馈电开关停电闭锁;         2、头部机架:首先依据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,用手动葫芦将底盘就位,依据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,

4、然后固定好头部机架;         3、依据中心线确定机头位置,固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后,利用5T手动葫芦将皮带机头部滚筒,皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装;         4、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“H〞架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“H〞架内底托辊上。安装上托辊,最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上;         5、机尾部分安装。确定皮带机尾架位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、

5、卡紧成为一体;         6、在机尾部分安装机尾移动装置。         7、运转调试,各螺栓紧固可靠,皮带机运转正常,无异常声音;         滚筒无漏油现象;托辊灵活运转可靠; 信号灵敏正常,各种保护齐全完好;皮带无跑偏现象;H 架平直一条线。         六、施工质量要求         1、机械部分:皮带运输机的现场安装,要求对皮带机的运转中心与安装几何中心重合,头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心,才能达到运转时运输带稳定在中心运行。         2、电气设备部分:电气设备安装时,设备的放置应平稳;电气设备安装时,其各部分的防爆性能必须符合有关要

6、求,包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等,严禁有失爆现象的存在;电缆进入器壁与设备连接时,应按标准进行施工,要求布线合理,连接牢固,电缆的接地线必须与设备的外壳连接。         七、施工安全技术措施         〔一〕起吊安全技术措施;         1. 起吊前必须打好起吊锚杆,锚杆使用 MG400 螺纹钢锚杆Φ 22×2500mm。失锚必须重新打,锚固力不小于 120KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根,保证起吊点安全;          2. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶 板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥;

7、         3. 使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于 5T 的手拉葫芦,起吊时,操作人员 要站在安全地点操作,不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向;         4. 设备起吊过程中要有专人随时观察顶板、 起吊点、 及起吊装置四周的安全状况, 每次起吊 200 ㎜高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继 续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止 死拉硬拽,强行起吊;       5. 起吊时前后 5 米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。 6. 严禁人员站在起吊物上进行起吊;

8、         7. 设备起吊悬空时, 严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方, 以防意外;         8. 使用手拉葫芦起吊时,手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固,主链必须系两道 以上,并使用 8#铁丝绑扎,防止脱链;         9. 起吊移动设备时,必须使用 3 只手拉葫芦配合作业,首先使用 2 只手拉葫芦将 设备吊起到合适高度,然后使用另外一只手拉葫芦〔用主链栓紧,至少系两道锁牢, 并用 8#铁丝将主链带牢,防止主链脱落〕将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置;         10. 部件就位后,必须上齐各连接螺栓,连

9、接螺栓扣件齐全、紧固,不得松动;         11. 起吊完毕后,手拉葫芦的手链必须系在主链上,并用 12#铁丝带紧 ;         12. 手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。         13. 使用梯子时,必须放稳扶牢,登高作业必须佩戴保险带,保险带使用前要检查 好,使用时必须生根牢固,高挂低用;         14. 装、卸车时,人员任何部位不同意接触车沿,起吊物体没有落实之前,严 禁用手拿起吊物下面的物件;         15. 多人合作抬运物料时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放;所有物件 要放在不下滑、无下落趋势地方,以防发生意外;     

10、    〔二〕运输安全技术措施;         1、保持“行人不行车、行车不行人〞封闭打运。绞车运行期间,前后必须安排 专人设警戒,钢丝绳道内严禁有人。         2、司机必须持证上岗,严格按规程操作。         3、绞车使用前必须对信号、制动闸、钢丝绳、安全装置等进行检查,保证安全 使用。         4、使用前必须对使用范围内的巷道杂物进行清理,保证打运过程中无障碍物。         5、拉移皮带机头等重物时,绳头连接必须可靠,捆绑牢固。         6、绞车使用过程中,发现钢丝绳受力突然增加,必须马上停车,检查原因,进行处理。         7、绞

11、车使用时,起步要缓慢,速度控制在 0.5m/s,不得超速。          8、车辆在巷道中均匀运行,司机注意观察钢丝绳及绞车的运行状况,发现异常 及时停车,不得用绞车硬拉,联系清楚,看明状况。         9、严禁使用该绞车进行起吊作业。         10、移动绞车时使用 5T 手拉葫芦拉移,手拉葫芦必须生根牢固,由三人以上配合 作业,且有一人监护。手拉葫芦与绞车连接必须可靠,手拉葫芦主链必须系两道以上, 并用 8#铁丝带紧。         11、使用手拉葫芦拉移绞车时前后 5 米必须设警戒,严禁人员通过。作业人员必 须避开手拉葫芦的手里方向,且严禁死拉硬拽,发现异常状况

12、及时查看处理,处理后 方可持续作业。         12、绞车使用过程中,必须有副队长以上干部跟班指挥。         13、 其他未尽事项按绞车安全操作规程及相关打运措施执行。         〔三〕其他安全技术措施         1、本次井下施工人员必须取得相应合格资格证,并且持证上岗。         2、所有参加施工的人员必须听从统一指挥,并且牢固树立安全第一的思想。         3、安装作业开始前,必须将本措施传达到每一个施工人员,并签字,严禁非作业人员进入施工场地。         4、施工前要求每一个施工人员记住施工中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做

13、并且事先把工具带齐。         5、保证施工时有足够的光线照明(在安装机头、机尾的地点各安装一盏60W的防爆照明灯)。         6、在安装皮带、H架、托辊时,全体工作人员应该注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑到摔伤事故。         7、在安装作业过程中严禁施工人员把手放在两物件的结合位置,以防挤伤手。         8、在安装笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。         八、安全管理措施         1、执行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作实时、到处、事事有人抓

14、有人管。         2、.项目部制定安全检查制度,执行定期或不定期的安全检查。同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全状况进行实时跟踪检查。         3、.项目部应对全体施工人员进行劳作纪律、规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。         4、项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。         5、安全检查中发现的安全隐患应马上排除,违章指挥、违章作业现象必须马上制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应马上停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分。         6、服从甲方和地方政府的安全监督和管理                                  

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