1、钻车司机操作规程
一、一般规定
第1条 钻车司机必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证操作钻车。
第2条 钻车司机必须掌握钻车使用说明书的内容，会使用钻车，应了解钻车的结构原理及液压、电气、压气、水路等系统。
第3条 实习司机不能单独操作钻车，须有专人指导和监护下操作；实习期满，考试合格后方能上岗操作。
第4条 钻车司机应爱护设备，按规定对钻车进行日常维护保养，并能排除一般的故障。
第5条 钻车司机应严格执行交接班制度和岗位责任制，工作完毕后具体地填写工作日志。
二、开机
2、前准备工作
第6条 司机应与班组长、安全网员共同检查工作面顶板与支护等安全状况，无隐患后方准开车作业。
第7条 检查钻车主要零、部件是否齐全完好，各部紧固螺拴是否牢固，发现问题须及时处理。
第8条 检查钻车各操作手柄是否齐全、灵活可靠、是否零位，其中包括行走阀手柄、转钎阀手柄、冲击阀手柄、七联阀手柄、逐步打眼阀手柄等。
第9条 险查液压油管、压气胶管、水管及各管接头连接处是否牢固、泄漏，各部油位是否正常，主要包括：
1．液压油油箱油位。
2．空气压缩机润滑油油箱油位。
3．水泵润滑油油位。
4．凿岩机润滑油油雾器油位。
5．行走齿轮减速箱润
3、滑油油位。
6．油浴制动器润滑油油位。
第10条 观察隔爆电动机驱动的空气压缩机，主、辅油泵的三角胶带及弹性橡胶联轴器的松紧度及牢固性。
第11条 检查推动钢丝绳的松紧度及有无断丝。
第12条 检查推动器上下导轨的润滑状况，滑块与推动器导轨的配合状况。
第13条 检查钎具状况：
1．钎头的磨损状况及有无掉齿。
2．联接套连接钎杆及钎尾是否牢固、顶紧。
3，钎杆是否断裂及弯曲。
第14条 检查履带板与链轨节的固定螺栓紧固状况，前导轮、支重轮及驱动轮完好状况，履带张紧油缸状况及履带的松紧度。
第15条 检查照明灯是否明亮。
第16条
4、 检查电缆线是否损伤漏电，水管是否破裂漏水。
三、钻车操作
第17条 按启动按钮开动钻车，观察主油泵、辅油泵、空气压缩机及水泵运转状态，以及液压、压气及水路系统，发现问题须停机处理。
第18条 钻车行走应遵循以下规定：
凿岩机及推动器均退回到最后位置，收拢两钻臂并使
其水平对称地置于钻车中心两侧。
2．收拢两支腿到最小位置。
3．停水，拆去水管。
4．将逐步打眼阀及转钎手柄置于零们。
5．操作行走阀使钻车前进、后退及转弯。
6．钻车行走时，操作司机应观察电缆线，并有专人牵引及监护。
7．钻车行走前方巷道底板基本平整，并在无人员和杂物时方能驱车行走。
第19
5、条 钻车凿岩应遵循以下规定：
1．钻车应停在其推动器最前端距掘进工作面600毫米左右的位置，并处在巷道跨度的中间。
2．操作支腿阀手柄，放在两支腿，将钻车平衡固定。
3．操作七联阀有关手柄，找好炮眼位置。
4．操作七联阀中补偿手柄，将推动器顶在掘进工作面上，固定好推动器。
5．打开水泵开关。
6．打开补油节门及供水节门。
7．操作钎杆使钎头触及岸〔煤〕面。
8．操作转钎阀手柄，使钎头旋转。
9．操作逐步打眼阀手柄，先慢打轻打，待钎头进入岸层定位后将阀柄推到底，强力冲击。
10．凿岩作业时，钻车司机须注意观察动力站及推动系统的运转状况，发现异常马上停车。
11．凿岩过程中发
6、现冲击高压油管有较强颤抖时，蓄能器压力不够，应马上充氮气。
12．发现卡钎现象时，严禁摆动钻臂、推动器或用补偿
油缸退回钎具。
13．在正常凿岩作业中，不准调整液压、压气及水路的压力。
14．在找炮眼位置过程中，严禁两个推动器互相碰撞。在钻凿顶眼、底眼及帮眼时，推动器及凿岩机与巷道四周应坚持一定距离，避免与顶、帮相撞或挤压高压胶管。严禁两个以上动作同时操作。
15．钻臂应在正反180范围内回转，避免拉断高压胶管。
16．一次推动到位后，凿岩动作自动停止，凿岩机及推动器应马上退回，移动钻臂，对准下一个炮眼位置持续钻眼。
17．凿岩作业中，严禁钻钎反转，防止钎具脱落发生
7、意外。
18．凿岩中应注意观察回油滤清器压力表，发现高压滤清器指示器堵塞时，应及时改换滤清器滤芯。
19．发现不排岩粉或排岩粉不顺利，以及停水或水管损坏时，要马上停机检查和处理。严禁干打眼。
20．凿岩过程中，在钻臂及推动器下不许有人，并严禁检修钻车。
21．钻凿锚杆眼时，应调整推动器与岩面垂直凿眼。
22．钻凿锚杆眼及顶板中部眼和两侧帮水平眼时应单臂作业，防止两钻臂碰撞。
23．为满足锚杆眼垂直于巷道轮廓线的要求，在打完一排锚杆眼后，应前移钻车再打另一排。
四、收尾工作
第20条 凿岩工作全部完成后，应马上退回凿岩机及推动器，收拢两钻臂及两支腿
8、将所有阀手柄置于零位，停止供水，卸掉水管。
第2l条 将钻车退出掘进工作面，停放在安全地点，距工作面不得大于30米，并切断电源停止供电。
第22条 用清水清洗推动器及钻臂上的岩粉及污物，进行维护保养，使钻车处于完好状态，为下个循环作业做好准备。
第23条 按要求向各注油点注油，并将推动器上下导轨涂黄油。
第24条 钻车上井后应注意做好以下工作：
1．冷却器及水泵内的水必须排放干净，并向水泵柱塞及配流阀内注机油防止锈蚀。
2．油缸电镀活塞杆外露部分应涂黄油贴纸，防止碰伤和锈蚀。
3．两条履带要用木块垫起，离开地面。
4．推动器上下滑道应涂黄油防锈。
5．钻车应存放在仓库内，在露天存放时应用苫布盖好，以防止日晒雨淋，胶管老化。
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