釉面砖墙面施工工艺.docx

釉面砖墙面施工工艺
卫生间为釉面砖墙面
1、材料要求
（1）釉面砖其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
（2）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。
（3）建筑胶。
2、主要机具
主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁抹子、木抹子
3、作业条件
（1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完毕并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
（2）室内应搭设双排架子或钉高马凳。
（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、嵌缝应处理好，并用1：
3水泥砂浆将门窗框、洞缝隙塞严实。所用嵌塞材料应符合设计要求，并且塞堵密实，并事先做好保护膜。
（4）脸盆架、管卡、设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。
（5）按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（6）统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。
(7) 管、线、盒等安装完并验收合格。
(8) 陶瓷砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期间防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。
4、操作工艺
(1) 工艺流程：基层处理-吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-排砖T浸砖T粘贴饰面砖T饰面砖勾缝与擦缝T清洁

(2) 操作工艺
1) 基层处理：
墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1： 3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。
基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1： 1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为陶粒混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。
3）分格、弹线：待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4）排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺计算准确最下一皮砖下标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
5）浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
6）粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹建筑胶进行粘贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
7）饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整
符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。
8）清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
5、质量标准
（1）主控项目：
1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、无裂缝。
（2）一般项目：
1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
2）饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
3）墙面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度、深度、
颜色应符合设计要求。
4）有排水要求的部位流水坡向应正确，坡度应符号设计要求。
5）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，

钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
6
接缝宽度
1
钢直尺检查
6、成品保护

（1）及时清擦干净残留在门框上的砂浆，门窗宜粘贴保护膜，
防止污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
（2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。
（3）油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上。
（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和震动，以保证粘结层有足够的强度。
（5）搬拆架子时注意不要碰撞墙面。
7、应注意的问题
（1）空鼓、脱落的主要原因：
1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。
3）阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找
规矩所致。
4) 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。
5) 现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。