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1、 公司(项目)质量管理制度1 企业质量管理制度 第一条(目的) 为确保本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确 保及提升产品质量符合管理及市场必需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各项作业， 各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年度质量目标，分解落 实到各自的工作中。 第三条〔制定与发放〕 技术工程部依据当年质量目标实施状况，于年底制定下年度质量目标，报管理者 代表。管理者代表审核后可提交管理评审会
2、议审议或直接呈总经理批准。经批准的“年 度质量目标〞应发放到各有关部门做为当年质量工作的依据 和努力方向。定量目标应规 定数据收集和汇总统计部门。 第四条〔统计、核查与修订〕 定量目标的统计部门对分管项目按时进行汇总统计，并按季度将计算依据和结果 报管理者代表。管理者代表视状况组织人员进行核查，内部质量审核时亦做为检查内容 之一。年度质量目标的修订，必需经管理评审会议审议或报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量 策划，以确保产品满足顾客的必需求。质量策划
3、依据企业质量体系文件进行，适用于企业 内所有产品的开发、生产、安装和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门 的质量措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划， 组织编制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、制定文件的输出、部品承认书的编 制。技术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参加产品的质量验证。 相关部门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立项并编 制“项目
4、企划书〞，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作 出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书〞。项目执行期间， 企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输出齐套的制定文件， 并通过样机鉴定验证，必需达到EMC、安规等国家强制性 标准要求。 3．样机制定完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、采购部、 品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，依据企划书对样机制定进 行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结
5、构的可靠性、产品技术水平的适 切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈利性等。依据评审结果，必要时作出相应修 改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临 时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关制定文件资料编制各类检验规范、工艺文 件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中出现的 技术问题并完成部品承认书的公布。 8．试生产后，技术工程
6、部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结，提交企 业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部及营销、销售等相 关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程 度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量 产；评审不合格，不能投产，针对存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应公布完善齐套的产品制定文件和标准，技 术工程部应整理公布正规的工艺文件和检验规范。 第八条 质量计划的更改与完善具体为： 1．企业分管领导在产品立项及研制过程中，主导项目计划的更
7、改和完善。 2．研发产品部依据产品定型评审的结果及生产中出现的问题，执行工程变更。 3．计划部主导试生产计划安排的更改和完善。 4．技术工程部在产品试生产后，就工艺水平、部品的可靠性、直通率等方面作 出评估和改善计划，并向相关部门提出改善措施，包括提升员工工艺水平的培训、部品 改换等。品管部对产品销售后的顾客投诉，执行[改正与预防措施程序]。 第九条 质量评审中的资源组织分工为：研发产品部负责评估和协调产品在立项和研制过 程所必需的资金、人力、培训仪器设备等资源。计划部和制造部负责样机定型后试生产和 量产相关的场地、库容、物料、人力〔工时〕
8、生产设备等资源的安排。技术工程部主 导评估生产使用的仪器、制具的购置。**部门负责组织各类人员的培训。 第四章检验、测量和试验设备的控制 第十条 为了确保检验、测量和试验结果的准确性和满足生产的必需要，责任部门应选择、配 置合适的仪器、设备、计量器具，并坚持其所具有的精度和功能。检验、测量和试验设 备的控制范围包括：企业所有检测仪器、检测软件、检测制具和检测平台〔总称仪器设 备〕。其中，检测仪器指外购的、由法定计量单位定期检定的检测用仪器、计量器具。 检测软件指检测用承载信息的媒体，如软盘。检测制具指外购或自制的、自行定期校验 的检测用工
9、装器具。检测平台指按要求自行组建的，作为部品检测用的工装，属检测制 具范畴。 第十一条 技术工程部负责仪器设备的控制。各使用单位和人员应正确使用仪器设备，并负责 维护与保管。 第十二条 检验、测量和试验设备的控制的具体办法依据“检验、测量和试验设备的控制〞 程序。 第五章检验和试验状态控制 第十三条 为了正确分清部品、在制品、成品是否经过检验，检验是否合格，责任部门应进行 检验和试验状态控制，以防止未通过检验或不合格产品被误用、转序或交付。检验和试验 状态控制范围包括进货部品、生产过程的在制品和成品检验和试验前后状态的标识
10、 第十四条 品管部主导检验和试验状态的控制。IQC、OQC组分别负责进货、最终检验现场样 本的检验状态标识。计划部生资组负责进货部品及成品入库后的检验和试验状态标识。 制造部负责生产现场部品、在制品、成品检验和试验状态标识。第十五条 检验和试验状态控制的具体办法依据“检验和试验状态控制〞程序。 公司(项目)质量管理制度1第2页时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格 产；评审不合格，不能投产，针对存在问题进行整可以交付量 ．新品试生产通过后，研发产品部应公布完善齐套的9 改。 产品制定文件和标准，技术工程部应整理公布正规的工艺
11、文件 第八条和检验规范。质量计划的更改与完善具体为： ．企业分管领导在产品立项及研制过程中，主导项目计划的更1 ．研发产品部依据产品定型评审的结果及生产2 改和完善。 ．计划部主导试生产计划3 中出现的问题，执行工程变更。 安排的更改和完善。．技术工程部在产品试生产后，就工 4 出评估和改善计划，艺水平、部品的可靠性、直通率等方面作 并向相关部门提出改善措施，包括提升员工工艺水平的培训、 改正与预[改换等。品管部对产品销售后的顾客投诉，执行 质量评审中的资源组织分工为：研第九条。]防措施程序 程所必需的资金、发产品部负责评估和协调
12、产品在立项和研制过 人力、培训仪器设备等资源。计划部和制造部负责样机定型后 、生产设试生产和量产相关的场地、库容、物料、人力〔工时〕 导评估生产使用的仪器、制具备等资源的安排。技术工程部主 检验、第四章部门负责组织各类人员的培训。**的购置。 为了确保检验、测量和试验第十条测量和试验设备的控制 置合适结果的准确性和满足生产的必需要，责任部门应选择、配 的仪器、设备、计量器具，并坚持其所具有的精度和功能。检 验、测量和试验设备的控制范围包括：企业所有检测仪器、检 。其中，检测仪测软件、检测制具和检测平台〔总称仪器设备〕器指外购的、由法定计量单
13、位定期检定的检测用仪器、计量器 具。检测软件指检测用承载信息的媒体，如软盘。检测制具指 外购或自制的、自行定期校验 的检测用工装器具。检测平台指按要求自行组建的，作为部品 检测用的工装，属检测制具范畴。技术工程部负责第十一条 仪器设备的控制。各使用单位和人员应正确使用仪器设备，并 检验、测量和试验设备的控制的第十二条负责维护与保管。 第五章程序。〞检验、测量和试验设备的控制“具体办法依据 为了正确分清部品、在制品、第十三条 检验和试验状态控制 成品是否经过检验，检验是否合格，责任部门应进行检验和试 验状态控制，以防止未通过检验或
14、不合格产品被误用、转序或交 付。检验和试验状态控制范围包括进货部品、生产过程的在 制 品管部主导第十四条品和成品检验和试验前后状态的标识。 组分别负责进货、最终检OQC、IQC检验和试验状态的控制。 验现场样本的检验状态标识。计划部生资组负责进货部品及成 品入库后的检验和试验状态标识。制造部负责生产现场部品、 检验和试第十五条在制品、成品检验和试验状态标识。 程序。〞检验和试验状态控制“验状态控制的具体办法依据第 为了选定合格的分承包方，确第十六条 分承包商评价六章 保提供品质稳定、交期迅速、价格合理、配合性佳的部品，企
15、业对分承包商执行严格评价与考核，以满足本企业产品和生产 的必需求。 采购部主导分承包方的评价与考核。研发产品部、第十七条工业制定部负责分承包方制定技术能力方面的评鉴，并协同采 购部进行分承包方的预选。品管部负责分承包方品质确保方面 的评鉴与考核。总经理或执行副总负责关键件供货分承包方确 认的批准。制造事业部总监负责外协件供货分承包方确认的批准。研发事业部总监负责关键件、外协件以外的部品供货分承分承包方的预选、分承包方的评第十八条包方确认的批准。 鉴、合格分承包方确实认、合格分承包方的考核、考核结果处 〞分承包商评价程度“的公布和增删依据〞合格分承包方名录“理、工业制定部负责本部门开发部品的供货第十九条进行。 〔或外协〕分承包方制定技术能力的评鉴，并协同采购部进行 分承包方的预选。生产设备、检测仪器合格分承包方的选择与 检验、测量、试验设备的“、〞生产设备控制程序“评鉴分别依据。计量仪器检定和产品检测外协服务单位应选定国家〞控制程序 或行业承认的法定计量、检测单位。对每一合格分承包方都应 质量记录控制“建立档案，分承包方评鉴和
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