自动制浆机安全操作规程.doc

自动制浆机安全操作规程

一. 化料〔母液配制〕
1. 严格按章化料，保证水、染料比例的准确；
2. 化料前必须先检查化料桶，保证化料桶及水干净，防止污染母液；
3. 输液时必须保证染液与母液灌的对应性，严禁混液。
4. 化料结束，及时清洗化料桶，要求，化料桶干净无残液。
5. 注意劳作保护，降低飞料对身体的伤害；
6. 注意机器运转状况〔如母液是否在循环、搅拌，管道是否有渗漏，染料是否沉淀〕，发现问题及时反映。
二． 处方输入
1.保证颜色配方正确、合理，防止输入错误；
2. 出现错误时及时检查配方，并复色；
3. 依据布种、花型大小计算用浆量，减少浆料浪费。
三． 制浆
1．制浆管理〔增稠剂制浆、糊料制浆〕︰
1〕滴料前需检查母液罐循环有无开启，必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作，防止染料分层，影响滴料准确性；
2〕严格按照规程操作，注意滴料实际状况，防止滴料错误；
3〕依据布种、花型等状况调整增稠剂的用量〔或糊料与水的比例〕，调整色浆的稀、稠程度；
4〕严格按照配方添加助剂，保证颜色的重现性；
5〕注意糊料的保存，防止变质或污染，同时要及时制做糊料，避免制浆时糊料供应中断；
6〕保证水、增稠剂及糊料的纯净，严禁铁屑、细沙等杂质的混入，防止损伤花网。
2. 机器管理︰
1〕机器保养︰定期保养机器，定时或不定时的检测机器运行状况，如滴料是否准确等；定期对称量仪器进行矫正。
2〕机器修理︰发现问题及时处理，降低对生产的影响。
3〕禁止在电脑上作与制浆无关的操作。
3. 浆桶管理︰
1〕注意保护浆桶，减少人为对浆桶的损伤；
 2〕保证浆桶干净，防止沾色、杂质；
3〕浆桶损伤、老化时及时报告更新。
四． 协作
    各工位要互相配合，发现无法解决的问题及时报告管理员，以便于通知相
关技术人员来解决，降低对生产的影响。
五、安全
必须配戴劳保用品〔品罩、手套等〕上岗作业，染化料入眼或发生意外伤害。