1、掘进机修理工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机修理作业人员。
二、上岗条件
第2条 修理工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。
第3条 修理工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识、掌握修理技术。
三、安全规定
第4条 修理时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如需检修需要抬起切割头时，切割头必须用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上，保证稳固可靠。
第5条 要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保
2、养，不得改变注油规定和换油周期。要认真阅读掘进机说明书，依据不同型号的机组分别进行好保养工作。
第6条 修理人员在掘进机下方作业时，必须依据状况将后支撑稳定器及履带用方木垫起，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，将各操作手把打到停止位置，安排专人看守操作台，防止无关人员误操作，保证检修安全。
四、操作准备
第7条 带齐修理工具、备品备件及有关修理资料和图纸。
第8条 修理前必须认真检查掘进机四周的顶板、支护、通风、瓦斯状况，以保证工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
五、正常操作
第9条 严格按规定对机器进行"四检'〔班检、日检、旬检、月检〕和维
3、护保养工作。
第10条 润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
第11条 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用修理说明规定的程序进行修理并将其调整到规定的压力值。
第12条 机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应能通过过滤器加油，禁止开盖加油。为防粉尘进入油内必须用专用油桶，现场必要时要采用降尘灰措施。
第13条 需用专用工具拆装修理的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
第14条 油管破损、接头渗漏应及时改换和处理。改换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管
4、打人。
第15条 所有液压元件的进出油口必须带防尘帽〔盖〕，接口不能损坏和进入杂物。
第16条 改换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接进应注意使用合适的拧紧力矩。
第17条 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖〔帽〕，再造册登记入库保管。
第18条 紧固螺钉〔栓〕必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采纳防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。紧固部位各部螺栓，如有短缺、损坏、松动，需补充改换时，必须用同型号的螺栓补齐。
第19条 在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第20条 电气箱
5、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要优良。要按说明书及有关规定，定期检修和改换、更新。
第21条 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
第22条 电气系统防爆性能必须优良，杜绝失爆。
第23条 电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第24条 在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
第25条 机器在中、大修时，应按规定改换轴承、密封、油管等。大、中修期限按机电管理规定执行。
第26条 设备外观要坚持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、
6、紧固，入线口密封优良。
第27条 严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须常常进行维护与保养。
第28条 应常常检查和试验各系统的保护和监控元件，保证正常工作。
第29条 往减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下，一方面用于检查所需的油量，另一方面偏于注油时能排出空气。
第30条 在切割头注油时，应多次旋转，润滑，一直进行到油脂从曲径密封里向外流出为止。
第31条 检查喷雾系统，喷雾雾化效果好，水压达到规定要求。
第32条 电控箱等电气部分，由电气修理工检查处理。
六、收尾工作
第33条 修理工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第34条 清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第35条 修理人员应将机器存在问题及修理状况向司机和有关人员交待清楚，并做好修理记录，存档备查。
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