1、运输顺槽风桥施工安全技术措施
我单位负责在15106运输顺槽与回风大巷立交处施工一个风桥,为保证施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。
一、现场概况:
15106运输顺槽是以0°方位角掘进,回风大巷是以270°方位角掘进,两条巷道呈90°夹角,15106运输顺槽与回风大巷底板立交贯穿,在此交叉点必须施工风桥。
二、施工时间及地点
时间,20XX年x月xx日
地点: 15106运输顺槽与回风大巷立交处。
三、施工任务:
施工风桥一个。风桥下部〔运输顺槽〕尺寸:高3100mm、宽5800mm;两道砖墙厚370㎜,基础300m
2、m,里侧喷射C20砼100㎜;风桥中间的构筑物300㎜厚。
四、施工工序
砌筑运输两侧的料石墙高3100mm→铺设矿用12#工字钢和金属网→铺预制板和钢筋网→用C20砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求
〔一〕、风桥顶施工
1、风桥墙上搭12号矿用工字钢,长度5740mm,间距500mm,工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm,工字钢上部铺金属菱形网,规格4800×1000m,上部排预制板,预制板规格:
长×宽×厚=1000mm×600mm×100mm。预制板上部铺设一层钢筋网,规格为3000mm×1000mm。
2、风桥铺设完成后
3、对风桥上部采纳C20砼进行浇注,预制板上部浇注100mm厚。
〔二〕、风桥下部施工
1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭,工字钢之间要喷平,工字钢下方喷射50mm厚。
2、砖墙表面喷射C20砼100㎜。
3、风桥顶与回风大巷顶板间用C20砼喷平。
〔三〕、砼和水泥砂浆配合比
1、喷射砼配比合为:水泥:砂:石子=1:2:2,速凝剂掺量为水泥用量的3~4%,水灰比为0.4~0.5,其强度不低于C20。
水泥:一般硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。
砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。
石子:清洁干净,粒度5—10mm。
速凝剂:经国家鉴定
4、合格的产品,无受潮变质现象。
2、浇筑砼配比合为:水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比为0.4~0.5,其强度不低于C20。
水泥:一般硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。
砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。
石子:清洁干净,粒度5—10mm。
3、水泥砂浆配合比:水泥:砂子=1:3,水灰比为0.4~0.55。
水泥:一般硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。
砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。
七、安全技术措施
5、
1、施工期间必须有队长以上人员跟班,负责指挥,协调全队的工作,以保证安全生产。
2、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。
3、混凝土搅拌均匀,人工搅拌不少于3遍。
4、严格工程质量,每道工序施工后,必须认真检查工程质量,全部合格后方可进行下一道工序。
5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察,号令一致、动作统一协调,严防碰手碰脚事故发生,严禁有人突然抛掷。
6、施工前要核实标高尺寸,砌墙时要挂线施工,确保风桥的净尺寸。
7、浇筑C20砼时要震实捣实。
8、砌墙时要砂浆饱满。
9、施工时要在回风大巷距风桥两侧各10m处,挂金属网片拦人。
10、喷射砼安全技术措施
10.1
6、喷浆前用废风筒对巷道内的设备、设施和各种线缆进行覆盖好。
10.2、喷浆前,所有设备必须先进行检查,无问题时再进行动力和压风试验,确保运转正常。
10.3、在使用喷浆机前,应对其进行全面检查,发现问题及时处理。喷射机要有专人操作。处理机械故障,必须切断电源、关水、最后停风源。送风、水、电时必须通知有关人员,以防发生事故。
10.4、喷射工作开始以后,严禁将喷射枪头对准人员。震动法处理堵管时,喷射手应紧握喷头并将喷头向下。以防突然喷射和管路跳动伤人。疏通管路时采纳敲击法,如果用压风吹通,其工作压力不得超过0.4MPa。
10.5、射手应配两人,一人持枪喷射,一人辅助照明并负责联系、观察
7、顶板及喷射状况,以保安全。
10.6、向喷射机送料人员要站在安全地点。
10.7、喷射机必须坚持密封性优良,防止漏风和粉尘飞扬。喷头应增设拢料管、异径葫芦管、双水管,使水、料充分混合。
10.8、凡从事喷射工作的人员,必须佩带劳作保护用品。
10.9、进行砼喷射时,必须检查顶帮的安全和支护状况,并进行敲帮问顶,清除顶、帮的活矸碎石,同时要检查喷射管路的所有接头,确认捆绑牢固安全后方可施工。
10.10、喷射手必须戴防尘口罩、乳胶手套,其他人员必须佩带防尘口罩。
10.11、喷嘴与喷射面尽量坚持垂直,喷嘴移动方式一般采纳螺旋轨道。顺时针转,前进一圈压半圈的均匀缓慢的前进移动。
10
8、12、施工要严格执行喷射砼操作规程,避免发生堵机、堵管事故,在处理堵塞的喷射管时,喷枪口前方及其四周严禁站人,严禁突然喷射和管路跳动伤人,发生堵管时采用敲击法疏通,使用压风吹通时,其工作压力不得大于0.4MPa。
10.13、拌料要均匀,人工拌料要不少于三遍,推行潮喷工艺。
10.14、喷砼时,必须采纳潮喷工艺,分层喷砼时,应在喷射前用静压水冲洗前次受喷面,然后再进行喷射砼。
10.15、喷顶部时,如高度不够,作业人员可站在搭设稳定的工作台上作业,工作台上的人员必须系好安全带,并将安全带挂在稳定牢固的起吊点上,作业期间工作台下10m范围内严禁站人并设置警戒。
10.16、喷射砼施工时,要在施工地点设岗拦人,防止其他人员误入施工地点。
10.17、如果喷射到管路等其他机电设备上,要及时对其进行清理。处理堵管时,必须停风处理。
10.18、喷浆完毕后,要及时清理巷道内的喷浆杂物,做好巷道的文明生产和标准化工作。
其它严格执行《15106工作面运输顺槽作业规程》及《煤矿安全规程》。