巷道掘砌工安全技术操作规程.docx

道路开挖和砌筑工人安全技术操作规程
一、一般规定
第1第四条上岗前必须进行专业技术培训，考试合格后，方可上冈。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟悉和掌握作业坏境、施丁工艺、尘产系统、质量标准和安全要求等，具备自保、互保的意识和能力。
第3条熟练掌握所用1具、设备和材料的性能、工作原理、操作方法及安全注意事项。
二、准备
第4第二条工作环境安全检查：
1. 由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合操作规程要求，必须进行处理
2. 严格执行打黑打顶制度，找净顶帮的活研、危岩。找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3. 检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备和材料检查：
1. 根据工艺要求仔细检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2. 检查各种风、水管线连接是否牢固、风、水压是否合适。
三、施工作业
（一）梯形支架（以矿工的钢支架为例）
第6前上探测光束。
1. 根据操作程序的要求，将前探测光束夹放置在适当的位置，上紧螺丝。
2. 根据操作程序的要求，将前探测光束放置在适当的位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7带钢上棚梁。
1. 将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），背板应根据设计要求布置在网络下方。
2. 控制好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），以及新棚梁和永久棚梁之间的支架，带有支架，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，达到质量标准要求。
3. 用拉钩（抗棚器）将新棚梁与永久棚梁连接。
第8条接顶：用背板、道木、棚梁与顶板连接牢固，并用木楔压紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。柱窝必须挖到实底，如果立柱插座太深，应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端靠近棚梁的齿，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
第11条腰帮：用背板、道木将棚腿与煤（岩）壁间背好，用木楔刹实，并用拉钩（抗棚器）与永久棚腿连成一体。拆除前探测梁和新棚梁之间的底板（木楔），使棚梁压在棚腿上。
第12条复查：安全质量全面检查，加固、打紧木楔，打直撑木和抗棚器，达到作业规程规定。
（二）拱形支架（以U以型钢支架为例）
第13条临时支护：安全检查、敲帮问顶，取临时点柱或用前探测梁保屋顶保护部，使其免受永久棚的影响。
第14带钢上棚梁：在前探梁先挂好棚梁，并背好顶板，用夹子夹住多个梁的搭接接头。
第15条挖柱窝、栽腿：检查中腰线，确定腿窝位置，挖腿窝，栽腿、上拉杆、按中腰线检查质量，调整棚腿及棚梁质量，用机械扳手或扭矩扳手紧固夹子、拉杆，确保调整合格。
第16条背帮接顶：按作业规程要求，铺网、连网、腰部、背板等与实心上衣连接。
（三）交叉，点吊棚支架
第17条架设抬棚时，应根据顶板情况，在吊棚处，应先搭设临时支柱或托板梁，必要时架设木垛（以不妨碍架设抬棚为准），然后刷帮、挖抬棚柱窝，将抬棚腿立好，刷出抬棚梁位置，将梁搁好，放好插梁。
第18当临时道路从原来的棚改为提升棚时，在改拾棚地点的旧梁下，先打好临时支柱或托板梁，然后将旧腿回掉，在下面架好拾棚。
第19条拾棚必须有锁棚子。第一架锁棚子要紧靠抬棚架设，棚腿下部紧挨抬棚腿，船闸库腿柱插座的深度不得超过提升库腿柱插座的深度。第二架锁棚一帮使并腿，另一帮开始迈步，迈步棚距要符合作业规程的规定。
第20当提升棚腿安装在软底上时，柱腿均要穿板鞋。梯形抬棚架好后，下面必须附有托棚，插好插梁。上插梁时，如断面大可搭脚手架，防止棚梁滑落伤人。
（四）起拱
第21临时屋顶保护条。
采用掘砌平行施工的.工作面，爆破后必须进行屋顶保护。有几种方法可以保护屋顶：
1. 梁屋顶保护：岩石较破碎时，爆破后在作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动；另一端插入谊茬，并在托沟上背好背板，托钩眼的深度、间距、小梁的行数和规格应符合操作规程的规定。
2. 插梁屋顶保护。工作面岩石较稳定时，爆破后把小梁插入碹花，用木楔卡牢，并在其上用背板背牢：小梁的规格、数量和插入深度应符合操作程序。
3. 锚喷支屋顶保护板：
(1) 锚杆支护屋顶保护：爆破后，根据现场条件，使用一定数量的螺栓作为临时支架。锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。
(2) 喷浆支护屋顶保护：爆破后，喷射一定厚度的混凝土作为临时支护，操作规范中应明确规定混凝土的厚度。
第22条起拱：
1. 建造基础墙：
(1) 依据中、腰线及设计要求：清底后做基础，基础要做在实茬上，深度、宽度符合设计要求。
(2) 拌料要在铁板上进行，砂浆比和水灰比应符合操作规程的规定，拌好的料要当班用完。
(3) 做基础时，应先铺好砂灰，然后再码料石，第一排石头必须是碎的(本文还针对vault部分进行了实现)。
(4) 砌墙时，必须挂好立卧线，灰缝要均匀饱满，防止干缝、瞎缝或宽缝(本文还针对vault部分进行了实现)。
(5) 料石必须放置平稳，不平时要加好石楔，严禁用石做石楔。每行应用大锤压实。
(6) 茬要错开，必须留好长、短茬，不准出现齐茬、重缝现象，压花长度不得小于石材长度的四分之一(本文还针对vault部分进行了实现)c
2. 稳定骨骼：
(1) 由班组［在资深或有经验工人的统一指挥下。
(2) 碹骨垛必须码在实花.上。如遇煤或松软岩石时，骨垛下要垫厚度不小于75mm、长度不小于500mm的大板，骨支墩应由木墩或石制成，规格应平坦。
(3) 禁止将骨骼和腿直接固定在脚手架板上，骨腿下可垫一小木板或砖，以便于回骨。
(4) 稳定骨骼工作由碹茬向里进行。第一支骨稳在碹往下，并与墙卡住背牢，而后再稳第二支骨。骨头必须用拉板和铁丝固定。
(5) 骨稳定后再次检查中腰线，顶帮打撑柱固定。
(6) 斜巷稳定骨骼，骨骼应垂直于屋顶和地板。
3. 起拱：
(1) 起拱时应随高度搭设工作台，工作台脚手板厚度不小于50mm
(2) 工作台脚手板必须铺平铺严，不许使用腐朽或破裂的木板。通过车辆的上部平台的下边缘必须高于车辆边缘300mm以上。在起拱过程中应有专人监护，并随时检查工作台的稳固性，以防工作台倒塌。
(3) 搭设工作台要使用专用梯子，两端至少要探出200m,并用铁丝将探头与梁绑扎牢固。
(4) 当人员或收割机经过工作台时，应事先打好招呼，台上暂停作业。
(5) 禁止在工作台上砸碎石楔。不得在工作台.上存放过多的料石。
(6) 起拱模板的厚度不得小于50mm,全套模板的厚度必须一致。模板必须随砌随放。
(7) 起拱时要注意料石大头向上，不准用反。
(8) 石块必须靠着模板稳定放置，不平稳的要加好石楔。
(9) 起拱时要随砌随用矸石充填，充填必须严实，不得使用木料、料石、碎煤。
(10) 起拱时，两边的高度要一致。加盖时，应使用适当规格的石块，使用封顶板，加好合适的石楔。
(11) 砌双行料石碹时，前后行要求一致，严禁在后面抛掷和放置石块，千码干放。
(12) 起拱时，必须使用锤子和刀，砸石楔时不准对人。
4. 同骨架：
(1) 回骨前，应观察灰缝是否已硬化，在达到硬化要求之前，不要回到骨骼。
(2) 回骨时，由组长或经验丰富的工人统一指挥，与回骨无关的人员，禁止在骨下停留。
(3) 背部骨骼工作应从弓头向外进行，先击掉拉板上的小垫，并观察碹有无松动，如有松动时，应立即停止回骨，监护现场并汇报，以便处理。
(4) 骨归来者应站在安全的地方，退路必须畅通。
(5) 回骨后，粘贴在拱门上的模板和盖板应完全拆除。
(6) 禁止使用机械背骨。
5. 刷大：
(1) 安全检查、加固：首先从后向前进行，特别是靠近挑顶地点5m范围内巷道的支护应认真检查，对损坏变形的部分进行整修加固。若压力大、变形严重时，必须在棚子或碹下打木垛托住。若压力不大、如果变形较小，可在棚或拱下设置花板梁，架好临时棚子，用大板与碹背牢。
(2) 刷大：应严格按照操作程序的规定进行测线、打眼、爆破、找顶。爆破刷大后，应先进行敲帮问顶，找掉危岩，校核尺寸，再按作业规程规定进行屋顶保护。
(3) 屋顶保护：
① 一般采用搪梁屋顶保护或插梁屋顶保护，见第21条。
② 当岩石松软破碎、压力较大不能打托钩时，可改打木垛，在木垛上串托梁(可用钢轨或管子)，在托梁上制作小木床，而不是挂钩，再按搪梁屋顶保护办法进行。
(五) 沟渠开挖
第23操作前准备：
1. 施.前准各好皮尺、坡度规、线绳、泥抹子、钉、锤等常用工具，了解现场条件后，确定当班工作任务。
2. 检查施工现场屋顶及其环境的安全状态，核对施工材料，工具齐备后进行施工作业。
第24操作步骤
1. 按照操作规程的技术要求放置中腰线。
2. 用手镐或风镐挖掘沟内的煤矸石，按尺寸挖好毛水沟。
3. 按中腰线立模，稳正、找平。
4. 搅拌、浇筑并夯实混凝土，铺水沟底。
5. 清理施工现场的煤矸石，收拾工具。
6. 拆模板、盖板沟盖板。
第25操作注意事项。

1. 水沟施工，必须按照操作规程中规定的中腰线和误差标准进行施工
2. 特殊情况确需爆破时，应首先将巷道底板平整，必须保护爆破现场的风路、水路、管路、电缆及设备。
3. 安装模板前，必须清除粘附在模板上的混凝土材料，模板变形时应处理后再使用。立模后必须对模板进行撑、拉周定，浇灌时须防止模板位移。
4. 用于浇筑沟渠的混凝土的等级和比例应符合操作程序，捣固混凝土时应确保澄出灰浆，水沟面必须光滑，铺底必须保证厚度，并用泥抹子抹出光面。
第26文章收尾
人工抹平、抹光。盖板沟盖板须保证盖板平、稳，盖板边缘成直线。
四、其他安全注意事项
第27条爆破后以及施工过程中，应经常检查工作范围内的巷道支护，如发现支护不牢或损环，必须立即按由外到里、先顶后帮的顺序进行处理。
第28条处理大块危岩活矸时，应先进行临时支护然后再处理。如采用一般的方法不能处理时，可以进行松动爆破处理，但有关事项必
须在作业规程中明确规定，并严格遵照执行。在处理危岩之前，严禁在此现场进行其他工作。
第29该倾斜巷道的支护不允许后退，-一般每6°~8°迎山1°。
架设下山棚子时，必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25的上山，除设中柱、挡板外，应设好扶于、梯子或台阶，钉好拉条，中柱、挡板应及时打好，距工作面的最远距离不得超过规定的要求。
第30条爆破前应加固爆破地点10m范围内的棚梁，如爆破崩倒或崩歪棚子，必须重新扶正打牢，方可进行其他工作，从外到内支撑棚屋。
第31条最大、最小顶部控制距离不得超过操作程序的规定，严禁空顶作业。如遇顶板破碎易冒落，要及时打好临时支柱或托板，第32条临时支柱必须迎山有力，并打在实底上。在矸石堆上打支柱时，柱腿应穿木鞋。
第33条棚梁与棚腿接必须吻合，柱肩垫板必须符合要求。架棚时手不得扶摸接处，以免挤伤。搭设的棚腿应由专人支撑，或用撑杆与相邻搭设的棚腿固定。
第34条当遇顶板破碎、巷道压力大、如遇酮室老化等特殊情况，应采取缩小棚距、控制顶距等措施。
第35条修复、更换巷道支护时，从外向内严格遵守、先支后回的原则，严禁空顶作业
第36条巷道顶部冒落部分，必须用木垛等接顶，然而，拱的上部必须填充不燃垫层，其厚度不得小于0.5m。
第37条揭露老空、隧道贯通和隧道冒顶施工应严格执行特殊措施的相关要求。
第38条严格执行“有疑必探，先探后掘”水的勘探和排水原理。