1、桥头搭板施工标准 1、材料要求桥头搭板工程所用光圆钢筋(R235)、带肋钢筋(HRB335HRB4O0、水泥、碎石、砂、水等材料必须满足有关规范的要求。 2、施工工艺 1、施工准备在桥台身施工完成和预制混凝土梁吊装完成后,将桥台后面所有杂物清理干净,然后按设计要求进行台背回填,回填到搭板底设计高程位置。 2、检测搭板底标高为保证搭板厚度,在桥头搭板施工前对搭板底标高进行检测,并对高出部分进行凿除,以保证搭板厚度。 3、栓钉螺旋筋,铺设油毛毡为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层,在绑扎钢筋之前必须清扫干净,并按图纸要求栓钉螺旋筋一根预埋在台背墙内,另一根螺旋筋套在栓钉上。并用沥青玛蹄脂填
2、充,同时将台帽牛腿处铺油毛毡。 4、钢筋制作与绑扎钢筋的接头采用搭接焊,钢筋安装按图纸所示的位置安装,所有交叉点均用扎丝绑扎,周边用混凝土预制块定位,保证保护层的厚度,并注意:用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。完毕后填写钢筋检验表,并报监理工程师签证认可。 (5)模板的安装钢筋绑扎验收完毕后支模板,安装时应严格控制中线位置及标高。模板采用预埋钢筋加固,确保在施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后,进行检验并填写模板安装检验表,报监理工程师签字认可 (6)混凝土浇注混凝土在拌和站拌和,再用混凝土拌和车从拌和站运到现场直接进仓,混凝土进仓后由人工用铁铲将混凝土摊开铺平,先用插入
3、式混凝土振捣器捣实,然后用平板式混凝土振捣器将混凝土振捣密实并振平。再用滚筒和人工拍板将混凝土面抹平压光,待混凝土有一定的时间后再将混凝土压纹,形成标准的混凝土路面。桥头搭板混凝土施工时要注意做好板面假缝制作和在假缝处及在伸缩缝处的橡胶沥青填缝工作。 (7)混凝土养护混凝土浇筑完成后,然后覆盖麻袋或草苫子,严格洒水养生,养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。 3、质量标准 (1)基本要求)所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2)桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求。 3)不得出现露筋和空洞现象。 (2)外观鉴定板的表面应平整,板的边缘顺直。 (3)实测项目实测项目见表4-2。桥头搭板实测项目表4-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2枕梁尺寸(mm)宽、高20尺量,每梁检查2个断面长30尺量:检查每梁3板尺寸(mm)长、宽30尺量;各检查24处厚0尺量:检查48处4顶面咼程(mm)2水准仪:测量5处5板顶纵坡(%)0.3水准仪:测量35处