门窗安装工程施工方案.docx

门窗安装工程
第一节木门安装工程
木门（防火门）拟由专业厂家制作，现场进行安装施工。
1、施工准备
1.1材料及主要机具
① 木门（防火门）：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不大于12%。
② 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过16孔/cm2的筛。
③ 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
④ 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。
⑤ 主要机具：粗刨、细刨、裁刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、苕帚等。
1.2作业条件
① 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
② 木门（防火门）框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。
③ 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20〜30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
④ 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
⑤ 门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
2、操作工艺
2.1工艺流程
牌线找规矩||决定门框安装位置||决定安装标高|掩扇
门框安装样板

门框安装

门扇安装
2.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。
2.3室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
2.4门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
2.5弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
2.6木门（防火门）的安装：
① 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇的裁位置及开启方向（一般右扇为盖扇）。
② 检查门尺寸是否正确、边角是否方正，有无窜角，检查门高度应量门的两个立边，检查门宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
③ 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1〜2mm。
④ 第一次修刨后的门扇应以能塞入内为宜，塞好后用木楔顶往临时固定，按门扇与边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1 /10且避开上、下冒头）。同时应注意与扇安装的平整。
⑤ 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
⑥ 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
⑦ 五金安装应符合设计的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95〜1cm,插销应在拉手下面。
⑧ 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。
第二节铝合金门窗施工
一、准备工作及确认事项：
1、所需原材料均符合质量要求；
2、所需机具完好、齐全；
3、操作人员经过相关培训并能过考核；
4、外墙砼的密实性或砌体质量满足要求；
5、劳保用品（手套、安全帽、安全带等）已配备，并能正确使用。
二、作业流程：
形成门窗洞
I
安装门窗框

I
塞缝及处理细部
I
安装门窗扇
I
装固定窗玻璃
I
打胶、清理
I
抽样进行冲水试验
I
成品保护
1、形成门窗洞
① .在支模或砌筑时，用胶合板做成盒子，放在预定位置，形成
c.表观质量要求不应明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；相邻构件不得有明显色差；表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹。
d.装配尺寸允许偏差：框槽宽、高土 1.5mm( < 20mm) , ±2mm( >20mm);框槽 边尺寸之差：± 2mm( < 20mm),3mm( >20mm);框槽 对角线尺寸之差土 2mm( < 20mm),3mm( >20mm);框、扇搭妆长度：±1mm。
② .将扇装入框中。
③ .按设计和构造要求进行钻孔、连接。
④ .扇装入框后，再装上锁、拉手等小五金。
⑤ .进行必要的间隙调整，以保证铝门窗开启灵活、牢固平稳。
5、装固定窗玻璃：
① .根据固定窗扇内的实际尺寸下料。
② .裁割玻璃，分类堆放。
③ .在型材安装玻璃的部位支塞橡胶带，装入平板玻璃，前后垫实，合缝隙一致。塞入橡胶条密封,或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。
6、打胶、清理：将玻璃、框、扇、门窗边清理干净后，用玻璃胶筒打入玻璃胶。
7、抽样进行冲水试验：
① .按20%的比例对外窗进行抽样(包括样品)试验。
② .用高压水从外面对被试验窗冲水30min。
③ .检查有无明显渗漏或损坏现象。若有，则进行分析，找出原因，并进行修补或返工。
8、成品保护：
① .先做样品，待冲水试验合格，并经甲方等单位认可后，方可进行大面积施工。
② .保护铝合金门窗，不得被灰浆、砂浆、油漆污染。
③ .施工过程中不得碰撞、划伤铝合金门窗。
④ .各房间及时上锁，无关人员不得入内。
9、注意事项：
① .洞比门窗框的尺寸大50mm;盒子必须位置正确、支撑牢固，保证在施工过程中不变形；严禁边安装边砌或边先安装后砌。
② .门窗框与墙体接触处做防腐处理；安装过程中不得在窗框上安脚手架、悬挂重物或穿物起吊；保证四周缝隙的尺寸在20-30mm,人，除靠外墙处，框上要贴保护胶纸，到装门窗扇时才撕下；窗框下边必须有排水水孔并保持畅通。
③ .塞灰达一定强度要取出垫木或垫块；保证堵缝砂浆不空鼓，不产生裂缝；严禁用落地灰代替防水砂浆堵缝；处窗台比内窗台至少低20mm，并做出向外排水坡度，上窗楣必须做出鹰嘴，超坡度均为20%。
④ .框下边必须有排水孔；安装过程中注意防止铝门窗被污染或碰伤；安装密封条留有余量，比门窗装配要长20-30mm,转角处斜面断开用胶粘剂贴牢。
⑤ .打胶要均匀；连接处、钉头、缝隙等必须打胶密封好；框这、窗下角处要双面打胶。
必须做好试验记录和分析。
三、质量标准
1、保证项目
1）、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）、铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。
3）、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连
接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。
2、基本项目
1）、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
2）、门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。
3）、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。
4）、弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9 （° 土 1孑。关闭时间在6〜1 0s范围之内。