1、卧式带锯床安全技术操作规程
切削前的调整准备工作
卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料。本机床主传动采纳涡轮箱变速，进给采纳液压传动，工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。
一、机床安装好后，切削前应对机床进行调整。通过溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5Mpa〔从压力表上观察〕。
二、按工作大小调整左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离，使之尽量靠近工件，使导向距离最小，以便保证优良的导向效果。钳锷张开距离一般比工作5-6mm即可，同时调整锯架回转轴端的行程碰杆位
2、置，使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离〔一般为30-40mm〕
三、按技术参数要求的锯带长度准备相应的带锯条，锯带齿型应依据材料形状及材质进行选择，锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带，而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿；锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距，反之则采纳粗齿；锯切效率要求高及切铝合金时，宜用粗齿；变齿距一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减少消除切削时的振动与噪音，使切削更为平稳；锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。
四、依据被切材料的材质，通过变速箱上的变速手柄选择适当的切削速度。
五、依据不同的材质和工件形状，通过调速阀手柄选择适当的进给量。
六、依
3、据下料长度，调整好定长装置的预杆位置并锁紧，顶杆一般应顶在工件中心上部边缘位置。
七、将准备好的带锯条套到两锯轮上，并卡入导向轮及导向块中，然后通过测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧，张紧力的大小一般定为所欲为35-50Nm。
开机前检查
一、确认电源线是否完好。
二、确认锯床启动不会影响四周安全。
机床的操作
一、将工件吊到工作台与料架上，通过料架上的手轮，使工件与工作台面平行，然后通过送料手轮将工件移送到与定长装置的预杆接触的位置。
二、按工作循环图所示，按顺序分别按下操作面板上的按钮，即可完成切削循环。
三、切削过程中，依据切屑的形状和颜色可判断切削速度
4、和进给量是否合适，切削切屑为白色卷屑时较为合适；假设切屑短而硬呈兰色则速度低，进给量大；假设切屑为薄的散状或粉状且呈白色则速度过高，进给量小。
安全操作规程
一、操作人员须是经过锯床操作专业培训的员工。未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工，严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自负。
二、打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。
三、将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合适的下降位置，打开切削液，开
5、始锯料，锯料过程中注意锯弓下降速度，如快了，则调慢些。
四、锯料外表需防夹坏的，用纸板或木板垫之，锯料要放平、夹紧，防止切口不垂直。
五、操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下；严禁将身体的任何部位靠近距锯弓20㎝的危险范围内。
六、操作人员锯料前应具体了解锯料尺寸，夹紧料下锯前应再次测量确认下料尺寸是否正确。
七、操必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并常常检查它们的完好性，严禁任意拆掉机床上的安全防护装置。必要时还应在机床四周设置防护栅栏。
八、操在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运作时，不得打开各类防护罩。
九
6、拆卸改换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套。谨防扎伤或刺伤。
十、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
十一、严禁带手套或穿宽松衣服操作和修理机床。
十二、锯切前必须确认工件已被夹紧，并保证工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。
十三、使用本机床时，应注意在切入和切出时保证稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。
十四、在调整、修理、维护和清扫
7、机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触点事故。
十五、机床变速时必须先停机。
十六、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。
十七、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz，电压波动值小于10%，须依据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
十八、机床接地必须优良、可靠。
十九、机床正在工作中如遇意外状况，请按急停按钮。
二十、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为防止冷却液飞溅，可设置防护挡板。
二十一、在锯切切屑可燃的材料〔如镁、钛等〕时，工作区内严禁烟火，并应采用相应的消防措施。
二十二、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料〔如碳棒类〕，防止发生火灾或爆炸。
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