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本工程质量保证措施
1总体措施
(1) 本工程实行目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程达到招标文件规定的要求，力争优质工程。
(2) 认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
(3) 施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真真做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。
(4) 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
质量保证程序图

-1
(5) 工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自行检查，再报请监

理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
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质量检查程序图

(6) 主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。
(7) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
(8) 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
(9) 切实按照本公司的ISO92系列文件对本工程进行质量控制。
贯彻GB/T192--ISO92标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，
是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地得到执行。
建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的，质量体系作为一个“工程”(按ISO8402定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动)，按照系统工程原理，对质量体系进行下述分解：
2|3|19]20|
输入f.飞施工企业 政府监 建筑工程
-……v-z，-—质量体系督部门 ―|输出
输入1反馈
质量体系分解图
质量体系要素分配表
要素
代号
要素标题
部
门
总
师
室
办公
室
经部
营
工
程
部
机施处
财
务
部
秘书
宣教
劳资
计
划
合同
施
工
技
术
质
量
检测
安全
材
料
设备
4.1
管理职责
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42
质量体系
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4.3
合同评定
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4.5
文件和资料控制
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4.6
采购程序

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4.7
顾客提供产品的控制

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4.8
产品标识和可追溯性

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4.9

过程控制

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4.10
检验和试验

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4.11
检验、测量和试验设备的控制

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4. 12
检验和试验状态

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4. 13
不合格产品的控制

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4. 14
纠正和预防措施
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4. 15
搬运、贮存、防护和交付

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4. 16
质量记录的控制
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4. 17
内部质量审核
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4. 18
培训
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4. 19
服务

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4. 20
统计技术
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注：★责任部门。相关部门

2混凝土工程质量保证技术措施
(1) 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时
间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。
(2) 砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
(3) 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
(4) 为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。
(5) 砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
(6) 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
(7) 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。
(8) 楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
(9) 混凝土工程质量程序控制见附图。
3钢筋工程质量保证技术措施
(1) 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
⑵所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
(3) 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
(4) 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
(5) 注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普42. 5#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
⑹弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
⑻在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
(9) 为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
(10) 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。
(11) 钢筋工程质量程序控制见附图。
4模板工程技术措施
(1) 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
(2) 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
(3) 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
(4) 对木模本身的质量应认真检查：
a. 钢围檩挠曲不直者不得使用；
b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
c. 木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。
(5) 模板工程质量程序控制见附图。
模板工程质量程序控制图

钢筋工程质量程序控制图

砼工程质量程序控制图

5测量工程质量保证技术措施
（1）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
（4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
（5）轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
（6）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。
6装饰工程质量保证措施
（1）建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
（2）装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。
（3）房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。
7安装工程质量保证措施
（1）建立安装工程质量保证机构，制定安装工程质量管理制定，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。
（2）配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。
（3）加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。
（4）严格按图施工，主要设备特别是进设备要详细地学习说明书和有关资料，掌握设备的有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。
（5）在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方
可施工，以免造成安装后再拆改。
(6) 各种设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。
(7) 凡被土建、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。
(8) 凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。
须达到有关规范要求。
8成品保护措施
1、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。
4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压后吊顶，严格防止流水。
5、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。
6、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆。
9特殊气候条件下的施工技术措施
9.1雨季施工技术措施
(1) 浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在在暴雨天内浇捣砼。
(2) 如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。
(3) 现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼,确保砼质量。
(4) 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

⑸如在施工过程中突遇大暴雨，应估好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。
9.2高温季节施工技术措施
⑴在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。
(2) 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。
(3) 气温高于20 C时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。
9.3冬期施工技术措施
(1) 当室外日平均气温连续五天低于5C或每日最低温度低于3C时，应按冬期施工要求组织施工。
(2) 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。
(3) 根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂如硫酸钠、亚硝酸钠等)，外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖。
(4) 做好清除积雪，凿除结冰层等措施。