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吹膜工序安全操作规程.doc

1、吹膜工序安全操作规程 1.给配电柜送电检查电压电流是否有异常。 2.检查设备与预加热各区电流表是否工作。 3.设备到达预加热温度后保温半小时。 4.开启上牵引展平辊及收卷使其速度一致。 5.把风机气路劫门打开按照技术要求调节膜的宽度和厚度。 6.调节收卷松紧度使收卷整齐平整。 7.吹膜完毕后用低密度聚乙烯洗车然后关闭电源。 试车和操作 1.检查气、电系统,然后检查所有转动系统及运动部件,均应安全可靠,检查主电机和冷却风机的转向的正确性。试车前向主轴支承座内加注20号机油,油位要达到油标刻度线处。调好机头模口间隙;调整风环位置和间隙,并做通风试验;初调和检查牵引装置上的

2、弹簧压紧机构,检查人字导板张开角度是否合适。 2.按工艺要求调整各区段温控仪的温度设定值,通电加热,观察升温状况,设备预热。达到温度设定值后,保温30分钟,方可投料开机。 3.开动辅机,牵引辊与压紧辊的旋向为V,卷取轴的旋向从调压器一侧看,应逆时针。投料试车先低速运转,然后逐步提升转速至试车规定值〔注意加料斗的料位,防止断料〕. 4.引膜后,调节主机、牵引、卷取速度,使其协调一致。 5.记录试车数据和状况。 6.停车前用低密度PE将生产粒料顶出。在下次开车前必须充分预热和保温,必要时可开低速把旧料挤出。 7.保养:平常要注意保护电气控制设备,强化检修。主机不同意空载运行,以免螺杆与

3、机筒刮伤。机筒内有存料,不到温度绝对禁止开车。注意加油,最初三个月换一次油。以后每半年一次,推力轴承每半年清洗一次;被加工的物料,必须干净,严防金属和沙子等进入料口,发现不正常,马上停车:要取出螺杆时,先要旋出压紧螺塞,用力拉出螺栓和拔销器拔出过度弯头,再用随机工具螺杆顶出杆将螺杆顶出。在停机时间内,牵引压紧辊要松开,以免长时间不工作,橡胶变形。 8.旋转机头的使用说明:旋转机头电机电源是从电控柜端子板U6\V6\W6接引,机头加热电源是从端子板V10接引;旋转机头内的轴承要三个月清洗一次,加少量的7020润滑脂。 操作安全注意以下事项 1.在吹膜时要佩戴劳保防护用具,不可用手触摸机头,以免发生烫伤。 2.膜的厚度不一致,在调节时,应注意加热片的接线柱,防止触电。 3.开动辅机牵引辊、压紧辊后,在提膜时,应注意当膜穿过牵引辊、压紧辊时,不要压手。 4.开启主机与辅机时,应主意要从低速开始,当穿膜与收卷完成后,才能逐步提升转速。

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