掘进工作面维修安全技术措施.doc

掘进工作面修理安全技术措施
一、编制依据；
        11810掘进运输巷采纳梯形棚〔11#工字钢〕支护〔巷道上宽2.2m，下宽3.4m，净高2.2m〕，该运输巷〔导线点L25前40m段〕在施工时，巷道受顶底板及侧压的影响，加之顶板局部有淋水，导致巷道掘进施工困难，严重影响了施工进度。为解决11810掘进工作面施工困难与巷道受压时间长短问题，经矿务会研究决定，对11810掘进工作面11#工字钢〔梯形棚〕换用U型棚支护，U型棚支护断面为下宽3.6m、中高2.8m，对11810运输巷的巷道断面进行改扩扩修，支护材料由11#工字钢支护改变为U型支架支护。为确保修理工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。望有关单位及科室接到该措施时应组织职工认真学习并严格执行该修理安全技术措施。
        　二、成立11810掘进工作面巷道修理领导小组；
        　组  长：何厚益〔矿 长〕
        　副组长：吴德波〔工程师〕、沈应书〔生产矿长〕、苏广能〔安全矿长〕、徐进波〔机电矿长〕、谭龙芳、〔修理队长〕
        成  员：王邦荣、刘会武、王朗江、车照龙、李学友、黄永江、周  文、肖枝考

        三、巷道修理标准：；
        1、11810运输巷计划修理长40m，采纳U型棚支护，巷道下宽3.6m、中高2.8m、棚距为0.6m，巷道成型后拉钢为一条直线，棚距严格按照要求规格进行架设。
        2、临时支护：前探梁临时支护，前探梁规格用
        18#工字钢，3m长,沿巷道中心对称布置两根,使用时用木楔打紧背牢。
        3、11810掘进工作面施工前先进行敲帮问顶，捣掉活碴悬矸，检查加固施工点前后支护，施工中必必须设有专人观山防止碴块掉落。施工现场做好水管、风管、用旧皮带包住遮盖保护，保护长度均为施工点前后各10m，便随施工地点前进而像前移。
        4、施工中严格按照技术部门给出的中腰线为基准进行施工，中线到任一帮的距离同意偏差为0～±50㎜。
        5、拱梁与腿结合处必必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；严禁出现不接顶帮的现象。
        6、11810掘进工作面修理作业地点必必须配备配齐各种施工工具，跟班安全员强化安全、工程质量监督、检查工作。
        四、修理前的准备工作；
        1、调度室值班 与11810运输巷修理地点 确保24小时通，并派专人负责。
        2、局部通风机必必须确保正常运转，机电队派专人负责。
        3、所有在11810运输巷作业人员必必须经过培训，培训考试合格后方可领取上岗证进行上岗。
        4、所有特种作业人员必必须持证上岗。
        5、修理工作面准备好足够的支护材料，确保在施工过程中有足够的支护材料，巷道内的材料堆放严格按照质量标准化的要求进行码放整齐，严禁出现乱堆乱放现象。
        6、巷道内的积水、淤泥必必须清理干净，严禁有积水、淤泥、杂物出现，确保巷道的文明卫生。
        7、从修理地点通过的电缆、电线、风水管路等要妥善保护，须进行包扎或挖沟埋在地下，防止施工时垮碴、风镐等的损坏，以确保安全。
        8、在修理作业时，当班安全员、瓦斯检查员必必须遵守岗位，履行好自己的使命，做好修理期间的安全工作。
        五、具体工作安排；
        〔一〕、修理时间：估计自03月15日至4月1日结束
        〔二〕、修理地点及工作量
        1、地点：11810掘进工作面
        2、工程量：导线点L25前40m左右
        〔三〕、人员配备
        　每班配备安全员1人、瓦检员1人、班长1人、队长1人、带班领导1人，职工15人。
        六、扩修后的质量及要求；
        〔一〕、巷道断面要求
        1、11810由以前的工字钢支护换为U型棚支护

        3、巷道净宽、净高同意误差±50mm
        4、U型棚棚距为±600mm ，同意误差±30mm
        〔二〕、巷道质量要求：
        1、巷道顶、帮、必必须用小木头背实。
        2、永久支护穿入底板不少于10CM，每棚应采纳拉杆拉牢。
        3、底板松软时，必必须加大U型棚鞋，严禁栽在浮煤浮矸上。
        4、倒、坏的支架应及时改换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或改换支架，应从下向上逐架依次进行。
        5、架棚时，必必须垂直顶板架设，迎山有力，不准前倾后仰。
        6、支架之间必必须安设牢固的拉杆或撑木或采纳其他防止倒棚的措施。
        7、在矿压比较大的地点施工时，U型棚应架设完成，不准采纳补棚的方法，以免棚凹凸不平，受力不均。
        8、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮背顶应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必必须加楔打紧，背板两头必必须超过梁〔柱〕中心。
        9、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
        10、架棚时，必必须先停止其他工作。架棚地点下方不得有人行走或逗留。
        11、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安全放到规定地点。　
        五、安全技术措施
        1、扩修时必必须坚持“由下而上〞的原则进行修理工作安排。
        　　2、不得多处布设扩修点，必必须确保扩修点的后路畅通。
        　　3、扩修作业点必必须设有临时超前支护，并保  证临时超前支护稳定可靠。
        　  4、坚持报警仪挂点作业，当班瓦检员不得脱岗、离岗。作业前必必须由安全员、瓦检员、带班长先进入工作面，检查顶棚，瓦斯等状况，严格敲邦问顶制度，以防止顶板事故的发生。修复作业时，每班作业人员不得少于3人，且必必须派一名经验丰富的师傅观察作业面及四周顶板及其他安全状况，发现问题，马上把人员撤到安全地点，待稳定以后先处理隐患，在确保安全的状况下进行作业。
        5、现场指挥人员不得脱岗、离岗，要能及时处理各种隐患及各种违章作业。
        　　6、扩修期间，施工队必必须密切配合安全员严格控制好顶板。准确无误地掌握扩修位置，如有异常，及时向上级领导部门汇报。
        　　7、扩修前，必必须强化扩修点四周5m范围内的棚子支护，可以采纳加套棚或盯拉条、打中柱的办法来增加后路支架的稳定性。
        　　8、扩修期间，施工队必必须派一名跟班队长现场跟班，要求对扩修巷道进行全面细致地检查，发现隐患及时处理，严禁放炮扩修。
        　　9、扩修期间，严格执行“敲帮问顶〞制度。把“敲帮问顶〞工作落到实处。
        　　10、扩修期间，瓦检员负责扩修区域的CH4和CO2检测状况，必必须确保瓦斯浓度在0.75%以下，方能扩修。
        　　11、扩修时，瓦检员未检查瓦斯，班对长没有检查顶板，严禁按班施工作业。
        　　12、扩修时，多余围岩只能用风镐或手镐修整出断面。
        　　13、扩修时，必必须及时支护好扩修点和强化四周支护，正确及时使用前探支护。
        　　14、扩修时，要强化通风管理，必必须确保矿井通风畅通。
        　　15、扩修期间，其四周地点严禁其他工作和人员与之平行作业。
        16、修理顺序：由下向上逐架进行。
        17、 如果顶板破碎，拆掉坏木棚有冒顶危险时，应用扒尖法改换木棚。即选在坏木棚上较好的地方开小口子扒尖，尖应大于棚距20厘m以上，尖距20－40厘m，尖要稍向上抛，但木棚两头毛空应外出5厘m，尖一头搭在已换的木棚上，另一头在老木棚上、打短柱或高木楔支承，逐一扒尖完工后，取下旧木棚、换上新支架、背棚剃帮。为确保扒尖的安全，木脚也要钉好拉条。
        18、  假设顶板很烂、扒尖也不能通过时，可以用打抛尖的方法通过，即选用适当的长度〔0.8－1.6m均可〕的竹、木尖，从好木棚上打几根或几排进去，直到阻止流碴，尖上抛高度应超过改换木棚上20厘m左右，尖的角度以20－30度为宜。排好尖后，取下坏木棚、修整前空、架好新木棚、背棚刹帮即可。
        19、  假设顶板十分破碎，用前术方法均不能通过时，可在打木楔〔一般尖长在1m以内〕的基础上，采纳打桩尖的办法通过，其操作是：
        1〕选好桩尖。可用10厘m以下的圆木，也可用14厘m以下的片木或选用铁尖，长度要求一般在1.8m以下。