气焊、气割的液化石油气的安全要求.doc

气焊、气割的液化石油气的安全要求
 用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合CJ 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必必需密封严实，瓶座、护罩〔护手〕应齐全。
采纳液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的制定、管道设置、应符合JT 16《建筑制定防火规定》第六章第49条，以及TJ 28《城市煤气制定规范》〔试行〕第六章第176、177条和第七章第239条的规定。
室内必必需设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
室内地面要平整，不应同外界地沟〔坑〕或地漏孔连通。
室内照明必必需采纳防爆型灯具开关，严禁明火采暖。
液化石油管道连接宜采纳焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。
液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减压器和回火防止器。
单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气瓶外，站内贮存周转实瓶超过330kg〔6瓶〕时，应设专用气瓶贮藏室。
液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。
液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止超装。
在室外使用液化石油气瓶气割 、焊接或加热时气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火〔火星飞溅、火花〕与热源距离必必需在5M以上。
液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶直接连接。
氧气瓶的安全要求
氧气瓶应符合国家公布的《乞瓶安全监察规程》和TJ30《氧气站制定规程》〔试行〕的规定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
采纳氧气汇流排〔站〕供气的车间，应执行TJ30第九章的有关规定。
氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可然气体进入的单向阀。
氧气瓶的安全使用
   使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后马上关闭，然后接上减压表再使用。
开启瓶阀，操应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
禁止让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5M。
禁止单人肩扛氧气器。气瓶无防震圈或在气温-10度以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。
禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
氧气瓶不应停在人行通道上，如：电梯间、楼梯间四周，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采纳妥善防护措施。
禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道、或用作试压和气动工具的气源。
禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
气体减压器的安全要求
氧气、氢气、溶解乙块气、液化石油气等的减压器，必必需选用符合气体我珠专用减压器。禁止在焊接、切割设备上使用未通过检验合格的减压器。
各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。
减压器在专用气瓶上应安装牢固。采纳螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采纳专门夹具压紧时，装卡应平整牢靠。
同时使用两种不同气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止互相倒灌。
减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳作、计量部门批准的专业部门修理，禁止焊工自行调整。
禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。
液化石油气和溶解乙炔气瓶、液体二氧化碳气瓶等用的减压器必必需保证减压器位于瓶体最高部位，防止瓶内液体流出。
减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，后然放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。
不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件，如焊炬、电焊钳、胶管、电焊电缆等。
气割、气焊有胶管的安全要求
焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。
乙炔胶管与氧气胶管不能互相换用，不得用其它胶管代替。
氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必必需互相吻合，并用管卡严密固定。
乙炔胶管管段的连接，应使用含铀70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
工作前应吹净胶管内残存的气体，再开始工作。
焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂痕等状况，并及时修理或改换。
禁止使用回人烧脶的胶管。
焊炬和割炬的安全要求
焊炬和割炬应符合GB 5108-5110《等压式焊炬、割 炬射吸式焊炬、割炬》的要求。
焊炬、割炬内腔要平滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄露。
焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的通畅、射吸能力、气密性等技术性能，此外，并作定期检查维护。
禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面磨擦来清除嘴头堵塞物
焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件改换。
设置在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。
装在切割机上的燃气开关箱〔阀〕，应使空气流通并保证气路连接处紧密不泄漏，以防可燃气积聚引爆。
大功率焊炬、割炬，应采纳磨擦点火器或其它专用点火器，禁止用一般火柴点火，以防止烧伤。
电焊设备的操作安全
电焊机
电焊机必必需符合现行有关焊机标准规定的安全要求。
如果手工电弧焊机的空载电压高于现行相应焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则对焊机必必需采作空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相等。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业，应作用合适特别环境条件性能的电焊机，或采纳防护措施。
防止电焊机受到碰撞或剧烈震动〔特别是整流式焊机〕。室外使用的电焊机必必需有防雨雪的防护设施。
电焊机必必需装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。
电源控制装置应装在电焊机四周人手便于操作的地方，四周留有安全通道。
采纳启动器启动的焊机，必必需先合上电源开关，再启动焊机。
焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2-3M，当有临时任务必需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必必需距地面2。5M以上，不同意将电源线拖在地面上。
电焊机外露的带电部分应设有完好的防护〔隔离〕装置。电焊机裸露接线柱必必需设有防护罩。
使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。
禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
电弧焊机的安全使用和维护
接入电源网路的电焊机不同意超负荷使用。焊机运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。
必必需将电焊机平衡地安放在通风合格、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。
禁止在焊机上放置任何物件和工具启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
采纳连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流，应先切断电源。
电焊机必必需经常保持清洁。清扫尘埃必必需断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必必需对电焊机进行隔离防护。
电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。受潮严重的，必必需进行检修。
每半年应进行一次电焊机修理保养。当发生故障时，应马上切断焊机电源，及时进行检修。
要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触状况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损或损坏时，必必需及时调换。
经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触合格，保持螺帽紧固。
工作完毕或临时离开工作场地进，必必需及时切断焊机电源。