1、综采工区交接班实施细则 一、通用标准 1、不执行现场交接班制度,不进行现场交接班的按“三违”论处。 2、交接时不按照交接班记录单确认事项一进行交接,每遗漏一项扣50分。 3、对丁本班状况记录不全或者不按照事实进行记录的,发现一项处罚50分。 4、交接班记录单上没有写活具体交班或上班时间,如“年月日班次”,每次处 罚责任人30分。 5、交接班记录单上,交班人、接班人没有按照规定签字确认的,每次处罚责任 人50分。 6、生产检修过程中出现的问题在 交接班记录单上没有体现的,每次处罚责任人 50分。 7、交接时弄虚作假,只填写交接班记录单,而没有真正进行交接或安全确认的,每次处
2、罚交班人、接班人、各1分。 8、接班人员必须及时入井进入现场 交接班,无特殊原因贻误 交接班的,每次处罚接班人50分。 二、采煤机司机交接班考核细则 1、煤壁成直线,与顶底板垂直,伞檐长度超过1m时,其突出部分不超过2mm 伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不超过250mm交班时一处不合格扣 前滚筒司机50分/处。 2、工作面采高要求 1 )若工作面顶网完好,采煤机割煤时必须露出顶网,要求露网率不低丁65% 否则扣前滚筒司机20分/架。 2)若顶网不好、沉网、割网,可适当低丁采高留顶煤,工区管理人员可根据实际情况不作扣款处理,但需在交接表中说明。 3)工作面飘刀啃底大丁
3、1mm扣后滚筒司机20分探。当班查不活的,由下 班管理人员查活落实再考核。 3、割煤过程中,机组喷雾效果不行,机组司机应及时处理,保证喷雾效果。 4、交班时,必须把机身上的煤、砰全部活理干净,并冲洗一次,机身无杂物、材料,工具入箱摆放整齐,否则扣机组司机30分/次。1 5、大溜齿轨及齿轨座完好、无变形、损伤、齿轨销齐全到位,液压系统工作正 常,无 渗油漏油,油位达规定,冷却系统和喷雾装置齐全完好,不破损及漏液,对丝,连接丝齐全紧固,电缆履带完好无损,无脱节或变形,捆绑牢靠,无窜动,验收时一项不合格扣机组检修工30分/次。 6、采煤机(破碎机)声音及各部件温度无异常、螺栓齐全紧固,各结构
4、件完好无变形,采煤机(破碎机)滚筒截齿完整,一项不完好扣50分/项。 7、采煤机各部位油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐U型销,不能有单腿销和铁丝代替,管路接头无漏水、漏油、漏液现象,各种保护齐全完好否则每处扣50分/处。 8、割支架护帮板扣前滚筒司机1分/次。煤量大时,采煤机司机必须停机,否则扣30分/次,如果因为停机不及时,或大溜已停但采煤机还作业,导致大溜压死,扣责任人2分/次。 三、胶带输送机司机交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好,声音、油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐U型销,不能有单腿销和铁丝代替,管路接头无漏水、漏油现象,护网齐全、紧固件完好,各种保护齐
5、全完好,信号、语音报警装置灵敏可靠,喷雾设施齐全完好,挡煤皮、活带器齐全完好,大架内的游动车、皮带张紧绞车、张紧绞车钢丝绳、皮带分层车、大架内的各种滚筒、液压张紧装置、卷带机、 排水设施等设备设施必须齐全完好,责任范围内的一通三防设施(压 风供水自救装置、全断面喷雾、捕尘壁障、灭火器、消防沙箱、消防锹、消防桶)必须 齐全完好,否则扣50分/处。 2、洒水管路要盘好挂齐,冷却水管吊挂规范整齐,牌板齐全无破损,开关、沙 箱、工具箱、灭火器箱处不得堆放杂物,工具齐全,材料摆放整齐,不用的高压胶管不准乱放,否则扣30分/处。 3、皮带大架必须冲洗干净,大架、卸载滚筒下的淤煤活理干净、机头减速箱有
6、 漏油时要刮净擦干净,责任范围内设备设施(皮带机头开关、电缆上的灰尘)、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求,无杂物、煤尘堆积,否则扣30分/处。 4、检修班要保证皮带不得跑偏,皮带、皮带H架、三联辗、二联辗、直托辗必须齐全完好无异响,除铁器、信号、语音报警装置灵敏可靠,否则扣50分/处。 5、皮带H架下的淤煤活理干净,巷道干净平整无大炭块、核道,责任范围内设备设施(绞车、开关、电缆上的灰尘)、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求,无杂物、2煤尘堆积,否则扣30分/处。 四、转载机司机交接班考核细则 1、转载机刮板齐全,螺丝紧固不松动、销轴齐全、破碎机液力耦合
7、器完好、皮 带机尾不得跑偏,皮带H架、三联辗、二联辗、直托辗、缓冲辗必须齐全完好无异响,信号、语音报警装置灵敏可靠,否则扣50分/处。 2、责任范围内的设备声音、油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐 U型销, 不能有单腿销和铁丝代替,管路接头无漏水、漏油、漏液现象,各种保护齐全 完好,喷雾设施齐全完 好,活带器齐全完好,排水设施等设备设施必须齐全完 好,责任范围内的一通三防设施(压 风供水自救装置、全断面喷雾、灭火器)必须齐全完好,信号、按钮、语音报警装置灵敏可靠,否则扣50分/处。 3、链轮要求无缺油开,声音及温度无异常、螺栓齐全紧固,刮板问距均匀齐全,减速 器无异常振动声音、温度正常
8、无渗油漏油,各对丝,连接齐全紧 固、冷却系统完好,挡煤板、封底板、箱体齐全完整无变形,联接丝齐全紧固, 各部连接丝齐全紧固、挡煤帘、喷雾正常, 破炭器声音、温度、振动无异常, 一项不完好扣50/项。 4、洒水管路要盘好挂齐,冷却水管吊挂规范整齐,牌板齐全无破损,材料摆放 整齐,不准乱堆乱放,否则扣30分/处。 5、转载机桥下、皮带H架下的淤煤活理干净,巷道干净平整无大炭块、核道,责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求,无杂物、煤尘堆积,否则扣30分/处。 五、刮板输送机司机交接班考核细则 1、链轮要求无缺油开,声音及温度无异常、螺栓齐全紧固,刮板问
9、距均匀齐 全、链条松紧适度,减速器无异常振动声音、温度正常,无渗油漏油,各对 丝,连接齐全紧固、冷却系统完好,挡煤板、封底板齐全完整无变形,开窗溜槽插板完好无变形,联接丝齐全紧固,一项不完好扣50/项。 2、责任范围内的设备油位、油脂符合要求。各种管接头要上齐U型销,不能有单腿销和铁丝代替,管路接头无漏水、漏油、漏液现象,信号按钮、语音报警装置灵敏可靠,各种保护齐全完好,喷雾设施齐全完好,否则扣50分/处。 3、洒水管路要盘好挂齐,冷却水管吊挂规范整齐,牌板齐全无破损,工具、材 料及时回收,不准乱堆乱放,否则扣30分/处。 4、1#、2#、3#、4#支架下的淤煤活理干净,责任范围内
10、设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求,无杂物、煤尘堆积(电缆槽、电机、减速机),否则扣30分/处。 5、机头有大块砰石、炭块时,必须及时停机破碳,如压死大溜,则扣1分/次。 六、液压支架操作工交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好。各种管接头要上齐U型销,不能有单腿销和 铁丝代替,管路接头无漏水、漏液现象,各种保护设施齐全(防护网)完好,喷雾设施齐全完好,无堵塞现象,责任范围内的一通三防设施必须齐全完好,工作面支架结构件、连接销子等齐全完整,信号按钮、语音报警装置灵敏可靠,否则扣50分/处。 2、确保支架初撑力(工作面支架24mpa)达标(扣款时按照一
11、连三架不达标考核),移架时严禁坏液管、电缆,随机移架、顶板不好时超前拉架、支架伸缩 梁、护帮板打设到位,否则扣50分/处。 3、移架后,顶梁与顶板平行支设,其最大仰、俯角不超过土 7?,移架后,相邻支架间无明显错差,不超过侧护板高度的2/3无咬架、垛架现象,否则扣拉 架工30分/架。 4、生产中,支架工拉坏连接耳,队十、验收员要根据实际情况处理。1)若因 调斜机头、尾长度,使大溜上窜下滑,造成拉架时逼坏连接耳,对十、验收员落实情况届实,在验收表中说明,则不扣款。2)若不是因为调斜机头、尾,拉架 时损坏连接耳,则扣责任人1分/个。3)若支架工当班损坏 未能及时更换则加扣1分/个,并交由下
12、班支架工补齐,奖50分/个。4)若因井下工具房无配件,不能及时更换,支架工要向值班室和验收员汇报,则处罚当班工具 员50分/个。 5、工作面量肚(若能拉线1m时,必须拉线1m)拉线与溜槽帮的距离。1)若超过3mm 斜3mm )则扣本班半刀煤,扣顶溜工1分/人,扣班组长各50分/人,交由下班回肚,并奖下班半刀煤,顶溜工50分/人,班组长30分/人。2)若超过5mm (含5mn)则扣本班一刀煤,扣顶溜工2分/人,扣 班组长各1分/人,交由下班回肚,并奖下班一刀煤,顶溜工1分/人,班组长50分/人。 6、支架各种千斤顶确实因液嘴松旷,有问题,更换密封后仍漏液验收时支架工应主动如实向对十、验收员
13、汇报,说明情况,在对十、验收员员证明情况届实的,在验收表中写明则不扣,并对主动说明问题的支架工奖励20分。4 7、支架倾斜,若1m吊线大丁 1mm支架工拉架时要及时摆架,若支架倾斜,拉架工 未摆架,扣拉架工30分/架。 8、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无 申漏液现象,各操作面板和手动按钮灵活可靠,液压管长短适宜、吊挂整齐、无 破损、相互缠绕现象,无卡绊、挤、压等现象。否则查住扣30分/处。 9、洒水管路要盘好挂齐,牌板齐全无破损,支架内无杂物、材料、工具、煤渣,否则扣30分/处。 10、交班时,支架冲洗要全面,包括四连杆及操纵阀下,脚踏板上煤粉,冲洗
14、要求由机 头向机尾冲刷一遍,再由机尾向机头冲刷一遍,否则扣包段支架工10分 /架。 七、端头、尾支护工交接班考核细则 1、责任范围内的设备必须齐全完好。各种管接头要上齐U型销,不能有单腿销和铁丝代替,管路接头无漏水、漏油、漏液现象,各种保护齐全完好,喷雾设 施齐全完好,排水设施 等设备设施必须齐全完好,责任范围内的一通三防设施 (全断面喷雾)必须齐全完好,工作 面支架加长段应及时调整,卡环、销子等 齐全完整,否则扣50分/处。 2、及时测量进度点、转载机搭接、大溜吐煤高度,确保人行通道和巷道高度(支架明柱不得小丁 2mm 。 3、单体柱打设迎山有力,初撑力符合要求(11.5mpa)
15、顶底板软时,必须穿鞋戴帽,单体柱打设必须成一排直线,防倒链、防护绳、编号牌齐全完好,否则扣50分/处。 4、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无 申漏液现象,各操作面板和本架手动按钮灵活可靠,液压管长短适宜、吊挂整齐、无破损、相互缠绕现象,无卡绊、挤、压等现象,否则查住扣30分/个。支架喷雾系统齐全完好,无堵塞现象否则查住扣30分/架。移架时挤坏液管、电缆扣50分/处 5、洒水管路要盘好挂齐,支架管路、冷却水管吊挂规范整齐,牌板齐全无破损,材料摆放整齐,不准乱堆乱放,转载机上方无杂物、材料、煤渣否则扣30分/处。 6、1#、2#、3#、4#支架前、端头三角
16、区、巷道内的淤煤活理干净,巷道干净平整无大炭块、核道,责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文 明卫生必须符合要求,无杂物、煤尘堆积,及时回收废旧锚杆、托盘、网片、钢带等材料,否则扣30分/处。 八、电气检修维护工交接班考核细则 1、电气设备无积尘,淋水处要有遮盖物,电气设备上不得堆放杂物,交班验收时一项不5完好扣责任人30分/次。 2、所有电缆应悬挂丁电缆钩上,每钩一根不得交义(多出5根电缆的地方除 外),难以用电缆钩管理的电缆,可用橡胶类似物保护,不准用铁丝直接吊挂,电缆上不得悬挂物品,一项不合格扣责任人30分颅。 3、电缆不得有鸡爪子、明接头、破、羊尾巴,不能出现失爆
17、一项不合格扣责 任人1分/项。 4、皮带各保护,控制箱齐全完整,使用灵敏可靠,否则一项不完好扣责任人30分/项。 5、各按钮灵活可靠,信号发声发光,一项不合格扣责任人30分/项。6、运巷照明灯要使用良好,悬挂整齐,不亮时要及时更换,交接班验收时一处不亮责任人30分/项。 7、保证电气列车处文明卫生,不得搁置回收下来的机电配件及杂物,不达标扣 责任人30分/项。 8、转载机操作牌及时外移,信号线、电话线、灯线吊挂捆绑整齐,电缆钩及时回收,交班验收时一项不合格扣责任人30分/项。 10、电气列车的单轨吊和转载机处电缆跑道要吊挂成直线,不得有变形,跑道滑 轮转动灵活,无破损,一项不合格扣
18、责任人30分/项。 11、皮带机头各种电缆,保护线要吊挂整齐,不能有拖拽、垂吊现象,否则一项 不合格扣责任人30分/项。 12、干燥剂随用随拿,不允许在井下存放,查住一次扣责任人30分/次。 13、跟班电工处理不了生产过程中电气设备问题,需检修班下井维修,扣岗位工每人每次本月工资的10%,以此类推。 九、泵站司机交接班考核细则 1、泵站达到完好标准,注油要及时,柱塞不弯曲,密封圈完好,无窜液漏液现 象。一处不合格扣30分。 2、各接头必须使用专用销,各部位螺丝齐全紧固,运转无杂音,压力达到规定指数,电缆管路排列有序,否则每处扣30分。 3、泵站必须按照配比配乳化液浓度,并且保证
19、乳化液浓度(3%-5%每班有手持 仪观察记录且不得少丁 3次,填写记录,否则扣30分。 4、每班需进行所有过滤器的反冲洗,保证设备能正常运行,否则扣50分。 5、定时对设备的大小滤网滤芯进行更换,必须要有记录可查,否则扣50分。 6、开机要保证工作面正常用液,压力达到规定要求,否则扣30分。 7、乳化泵和喷雾泵的出回液管路无滴漏跑冒现象,否则一处扣30分。 8、负责列车段的油脂使用和保管,及时向值班室汇报井下的使用情况,保证 不影响生产,空桶及时升井。否则扣20分。 9、责任区的文明卫生每班打扫干净,一次不合格扣30分。 10、乳化泵和喷雾泵无异常振动,声音、温度正常,曲轴箱、齿轮箱及油槽油质、油位,各部联接丝、对丝、底座丝、端盖丝等齐全紧固,无渗油、漏油现象,否则一处扣30分。 11、压力表性能良好,指示准确,液箱内外卫生活洁,各过滤装置齐全完好,各液管长短适宜,吊挂整齐,否则一项扣 30分。






