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设备事故(故障)管理制度.doc

1、设备事故(故障)管理制度 关于全部设备事故执行管理,无论设备事故是何种原因引起的,也不管事故大小都必须纳进管理范围。关于设备事故进行全员管理。不仅设备修理人员和干部要管,而且生产操作人员也要管。全体职工都必须认真执行设备的有关规章制度 为了进一步规范和完善我厂设备事故管理,杜绝设备事故的发生,结合本钢设备部发〔2005〕49号《本钢集团公司设备事故管理办法》的规定,对原有的《燃气厂设备事故管理办法》重新修订,新的事故管理办法如下: 管理职责和权限 1. 燃气厂机动科是燃气厂设备事故的主管部门,负责燃气厂设备事故管理工作,代表燃气厂对各个车间事故管理工作进行监督、检查和指导。有权

2、对违章操作、拼设备几冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 2. 各个车间行政主要领导负设备事故管理责任,正确处理生产与设备的关系,把防止设备事故作为日常生产活动中的一项重要工作。 3. 各个车间是事故主管部门,负责对各个班组设备事故管理工作进行监督和检查,有权对本单位违章操作、拼设备及冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 设备事故定义 1. 构件损坏使生产中断;或由于本企业设备原因造成能源中断;以及由于工业建筑物和构筑物断裂、倒塌、歪扭等损坏而使生产中断,称为设备事故。 2. 以下状况不列为设备事故; 1) 经监测、检查发现设备技术状况不佳,或发现设备有隐患,但未造

3、成设备损坏,经集团公司及厂同意安排的临时检修; 2) 在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断,而未造成其他设备损坏; 3) 在生产过程中,生产工具损坏是生产中断; 4) 在生产过程中,生产工艺发生事故,使生产中断未造成设备和建筑物结构损坏; 5) 在生产过程中,由于系统电压降超限突然停电,使生产中断而未造成设备损坏; 6) 新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故; 7) 不可抗拒的自然灾害造成设备、建筑物、构筑物损坏使生产中断。 设备事故分级 •按集团公司要求将设备事故分为五级 •特大设备事故 •重大设备事故 •严重设备事故 •一般设备事故

4、•小事故〔设备故障〕 1. 特大设备事故定义 •设备事故造成的直接经济损失在500万元以上的设备事故。 2. 重大设备事故定义 •凡达到以下条件之一者为重大设备事故 1) 设备事故的直接经济损失在100万元以上,500万元以下者; 2) 主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机〔或动力能源供应中断〕48小时以上者。 3. 严重设备事故定义 •凡达到以下条件之一者为严重设备事故 1) 设备事故的直接经济损失在50万元以上,100万元以下者; 2) 主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机〔或动力能源供应中断〕16小时以上、48小时以下者。 4. 一般设备事故定义 •凡达到

5、以下条件之一者为一般设备事故 1) 设备事故的直接经济损失在10万元以上,50万元以下者; 2) 主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机〔或动力能源供应中断〕4小时以上、16小时以下者。 5.小事故〔设备故障〕定义 •凡达到以下条件之一者为小事故 1) 设备事故的直接经济损失在10万元以下者; 2) 主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机4小时以下者。 设备事故抢修 •各单位必须建立通畅的事故抢修通讯网络,制定事故抢修管理制度。设备发生事故或故障,要迅速组织抢修,尽快恢复生产。 设备抢修管理制度 1. 设备发生事故或故障,要迅速组织抢修,尽快恢复生产.一般设备事故和设备

6、故障有厂机动科组织抢修,严重设备事故由设备厂长组织抢修,重大和特大设备事故由集团公司组织抢修. 2. 凡需外单位抢修的事故,应首选集团公司内部设备检修专业协力单位. 3. 在组织设备事故抢修时,要求集团公司内部设备检修协力单位驻厂的抢修人员0.5小时必须赶到事故现场. 4. 凡参加事故抢修人员因拖延、推委造成抢修时间延长,或有关领导应到场而不到场,厂内要追究有关人员的责任. 设备事故分析 1. 设备事故分析的主要内容是针对事故原因、事故责任进行分析,总结经验教训,制定防范措施。每次事故分析都要认真做好记录,并存档备案. “三不放过〞,即:事故原因不明 责任不清不放过;事故责任者及相

7、关人员不受到教育不放过;事故防范措施不落实不放过. 3. 按事故发生的类别,部位,时间,等级,原因等逐项进行分析,掌握事故的发展趋势,找出设备本身和管理中存在的问题,以便采用措施迅速解决. 事故统计 1. 事故次数及事故时间和事故损失费是设备事故管理统计的基本数据,各个车间必须如实记录和正确统计. 2. 设备发生事故使生产中断,中断一次计算一次.如果一台设备发生事故,修复开机还没有达到正常生产时,在同一部位又发生事故,后一事故应认为是前一事故的持续,只记录事故一次,事故时间和事故损失费则要累计. 3. 事故时间是按该设备停机到设备具备生产条件之间的时间计算. 4. 有备用机组的设备

8、事故时间为设备停机到备用机开机的间隔时间计算. 5. 由于配套设备及工业建筑发生事故而造成主体生产线停机,设备事故时间按主体生产线停产时间计算. 6. 每月事故时间的统计为当月1日至月末事故时间之和. 事故台帐及记录 •各个车间必须建立相关记录.事故台帐记录事故时间必须与生产调度记录一致.事故记录要具体准确,并明确专(兼)职人员专门管理. 事故统计上报制度 1. 各个车间发生设备事故,必须马上上报到设备厂长,同时上报调度室.由厂组织解决. 2. 各个车间在12小时内填写事故卡片上报到厂机动科事故管理员.〔事故卡片详见附表〕 3. 设备事故报告包括五个方面内容:(1)事故经过(2)事故处理过程(3)事故分析原因(4)防范措施和教训(5)对事故责任者的处理看法.    

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