1、库房管理制度
目的：为强化成本核算，提升公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
一、 库管员使命：
1. 遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。
2. 负责公司项目现场材料的收发管理工作，必需认真填写入库单和领料单，做到字迹清楚并妥善保管，以便日后查阅。
3. 熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，做到帐、卡、物一致。
4. 每月库管员必需对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料
2、除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未通过过上级批准的状况下仓库管理员绝对不得擅自处理。
5. 积极配合采购部、项目部和其他部门的工作，为公司的货物进出提供优良的服务，为公司的成本核算提供真实可靠的资料。
6.仓库内严禁烟火，库管员要学习和了解基本消防知识，懂得使用消防器材。
7.除领料员和有必需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。
二、 仓库日常管理 ：
1.库管员必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型等建立相应的台账。
2.必需严格按公司仓库管理制度进行日常操作！
3.做好各类物料和产品的日常核
3、查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4.仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理！
三、入库管理 ：
1.材料进场时，库管员必需凭采购部的采购订单或采购明细、商家的送货单、检验报告及合格证办理入库手续。
2.入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、检测报告及合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未通过办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员(采购部)负责处理。
3.材料检验合格后方可办理入库手续。必需三证齐全〔合
4、格证，材质证实，产品使用修理保修证或保修卡〕， 因质量等原因而发生的退回材料，必需通知采购部处理，仓管员不得私自处理任何物料。
四、出库管理：
各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。材料(包括原材料、半成品)出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，班组领用的材料必需由班组指定人员统一领取，领料人员和库管员应核对物品的名称、规格型号、数量、质量状况，核对正确后方可发料;领料员必需在领料单上签字，仓管员应依据开具的领料单登记入卡、入帐。
五、报表及其他管理：
1.库管员必需正确及时报送规定的各类报表：出入库报表、盘点表、等每月19日前上报上级部门，并保证其正确无误，并对报表数据的正
5、确性负责。
2.库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及必需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
六、周转材料的管理：
〔1〕提升周转材料的利用率和周转次数，做到按必需进场，按时退库，及时结算，降低资金占用，降低工程成本。
〔2〕设专职管理员，负责与各单位间的沟通协调，组织周转材料的进退场计划。
〔3〕设专职材料员负责检查施工技术人员对周转材料的使用状况，杜绝浪费现象，落实“谁使用，谁负责〞，并介入
6、班组制订周转材料使用方案中，结合整体状况提出相应修改看法。
〔4〕周转材料使用过程中不得优材劣用，长材短用，不可随意切割或破坏，按必需领料，完整归还。
〔5〕退料时由管理人员在场组织，共同与租赁公司核对退料数量，对出现损耗等状况进行说明，区分责任。
〔6〕完成周转材料退料后应对施工过程中周转材料的使用状况进行核算，做总结，对以后租赁或购买周转材料起借鉴作用。
七、成品物资无法使用必需退库的方法
1.凡有现场材料无法使用退回的，由工程项目部负责填写退库通知单。通知单上必需注明具体的项目、退库原因，以及所退材料的具体名称，规格、数量。退库单上有项目部，采购部等部门签字确认。
2.不能使用或报废的物资，公司鉴定小组提出处理结论，公司领导批准后交于相关部门处理。
3.退回物资因供应商本身质量问题，采购人员负责通知供应商赔偿或改换该物资。对顽固不化的供应商应进行相应的经济处罚，特别是品质效果确认一直无法改善的供应商，在寻求到新供应商后停止其供货。
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