1、1.0 目的
确保公司物料能够保时、保质、保量配发至各生产工序
2.0 范围
适用于本公司生产物流控制过程。
3.0 职责
3.1 物控部：负责物料的备料、配发至各生产工序；
3.2 生产部：负责物料签收、保管、使用等；
3.3 品质部：负责物料的检验、确认。
定义
无
5.1 生产物料配发的制定
5.1.1物控文员按《周生产计划》与《BOM表》《物料生产损耗标准明细表》，分批号、型号编制次日生产计划的《生产计划发料单》
5.1.2仓库按《生产计划发料单》上的时间，提前备料，配送至指定车间；
5“四不”：
A、未办理入库手续的物料；
2、
B、无审核的领料单；
C、超过配发数量（不可拆分物料除外）；
D、无用途说明；
5.1.4未得部门主管或品质部门的书面同意，严禁收、发不良品。
5.1.5新进物料经认证合格后，必须连续配发15批次的物料至生产部（如不足15批次时，物料用完为止），并知会品质部、技术部跟进使用情况；
5.1.6 仓库在备料时，必须严格按照先进先出的原则进行备料发放，但4.1.5例外。
5.2 包装计划的成品配发
4.2.1 物控文员按《包装日计划》，制定《成品领料单》：客户代码、出货单号、物料编码、型号、容量、档次、计划数量、配发数量等。
5.2.2 仓库按《成品领料单》备料，通知生产部
3、在指定的时间内办理领料手续。
5.2.3 仓库库存无订单下达的型号、容量时，按营销部通知：使用某一成品型号、容量库存代用；仓库按实发的型号、容量制成《成品领料单》，并备注：代某一型号、容量的成品出货，仓库备料完毕后通知生产领料。
5.2.4包装完成入库时，必须按《成品领料单》上的型号、容量制单，领料单上注明：代某一型号、容量出货，但出货的外包装箱上，只需要出货的型号与容量；仓库核对无误后，办理入库手续。
6．0附件
《仓库管理规定》 TM-WIP-MC-003
《生产计划发料单》 TM-QR-MC-005/A
《成品领料单》 TM-QR-MC-014/A
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