掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施.doc

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施
为了确保掘进工作面在碰到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。
一、地质勘探探明的断层。
1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必必需停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存状况和富水状况。
2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。
3、必必需强化掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。
4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在碰到断层时发生冒顶时急用。
5、必必需强化水的管理，上山掘进的巷道，必必需提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，确保渠沟畅通。下山掘进的巷道，必必需将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，确保在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必必需达到一用一备的标准。
6、通风科必必需强化通风管理，确保风量满足要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必必需马上停止掘进，先处理后施工。
7、架U型棚掘进的巷道，必必需提前20米进行喷浆，或用电焊的方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。
8、机电队强化巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，确保台台完好。
9、必必需严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。
10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。
11、安监科必必需安排专职安全员对该处进行督查。
12、揭露断层后当班班长负责及时向矿调度室进行汇报。
二、地质勘探未探明的断层
1、在掘进过程中，一旦发现煤层断开，揭露断层后，必必需马上停止掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止片帮和冒顶发生。
2、通风科安排瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发现异常马上采纳措施。
3、对迎头5米内的支架进行检查，确保拉钩上齐并绑扎牢固，卡缆螺丝上紧，对迎头5米内的支架进行喷浆或焊接加固。
4、在巷道内备足坑木、串批、木茬等物料。
5、机电队准备潜水泵，数量必必需达到一用一备的要求。
6、技术科依据揭露及时测定断层参数并填绘到图纸上。
7、必必需严格执行敲帮问顶制度。
8、必必需严格控制掘进机截割量，够一棚量时及时架棚支护。
9、顶板岩性破碎时，必必需及时用串批控制顶板，或超前打锚杆控制顶板。
10、施工过程中，必必需安排有经验的老工人专门负责观顶，一旦有状况，马上喊叫撤人。
11、安监科班班安排专职安全员跟班负责该处的施工安全。
三、处理冒顶安全技术措施
1、掘进工作面一旦发现顶板压力大，顶板离层、支架变形严重、闻声顶板有响声等冒顶预兆时，要马上停止作业，撤出工作面所有人员，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护。
2、一旦发生冒顶，要及时向调度室和技术科汇报。
3、处理冒顶前，必必需提前对冒顶地点后方10米内的支架先进行加固，螺丝上紧，拉钩上齐，必必需要时依据状况，必需进行焊接或喷浆等措施对冒顶地点后方10米内的支架进行加固。
4、清理冒顶掉下的矸石，让上面的碎矸全部掉下后，用长度不少于3米的串杆和木架护顶，串杆后端放于架好的棚上不少于３棚，串杆前端放于前面的矸堆上，并伸入稳定矸堆内不少于0.3米。串杆间距不大于1米，在串杆与顶板之间绞架将顶板控制。必需注意的是出矸长度不能大于1米，以免造成大面积的顶板冒落。
5、顶护好后，在串杆下架U型棚，将棚架到串杆头后再往前清理矸石，重新放置串杆绞架再架棚，直至将冒顶处通过。
6、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并及时在冒顶边缘的支架下用长串杆打点柱不少于3棚，防止冒顶区域扩大。
7、处理冒顶时，跟班队长、班长、安全员必必需现场指挥，技术科、调度室现场跟班，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员马上撤至安全地点。
8、班班必必需有瓦斯检测员对该处有害气体进行监测，发现异常必必需先处理再施工。冒落高度在1米以上时，每次绞架前要先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
9、施工过程中，要有专人监护顶板变化状况，专人指挥维护，施工人员听从命令，互相配合好。
10、如遇顶板淋头较大，停止作业汇报调度室，经地质人员检查无问题后，方可施工。
11、施工前、施工中必必需严格执行"敲帮问顶'制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。
12、施工现场必必需多备坑木、串批和串杆等物，但不得影响施工人员退路畅通。
13、与施工无关的人员严禁在现场观看逗遛。
14、所有施工人员必必需集中精力，严禁嬉戏打闹。
15、技术科依据现场状况对处理冒顶措施进行补充。
生产技术科
2021年1月9日