乔格横剪线安全操作规程.doc

乔格横剪线安全操作规程 设备名称 乔格横剪线 安全操作要求： 1. 保证人身、设备安全。生产进度与质量兼顾。 2. 操作设备时注意力要集中，操作台边要有人值守，有状况及时处理。 3. 设备发生故障，包括撞片、挤片、撞红线、尺寸误差以及异常故障信息均应作记录。设备有故障隐患，及时报修并做好交接班记录。 4. 料头料尾应减速运行，卷料卷边或破损严重应禁止送入喂料辊，稍微卷边应修整敲平后再进入设备，并低速进行通过。 5. 每班有带班负责人，对设备及产品质量、产量负主要责任。 6. 程序及尺寸反复核对后再执行切片程序，避免造成浪费。 7. 正确操作位置：1输入尺寸，按自动按钮应在主操作台；2启动按钮应在后操作台按动，以便观察；3尾料结束前应站在前操作台。 8. 遇有雷雨天气，应关掉全部系统，乔格线进线处不同意接电焊机，当必须接时也要关掉全部系统。 9. 自动切片程序启动后，严禁任何人撞红线，操作人员应及时制止，平常应设置围栏。 10. 撞红线停车事故发生后或飞片、叠料错误时操作不当引起设备要重启控制电源。将料用手拉出，剪去废料后再重新启动设备。 11. 挤片、撞片，首先在第一时间按急停按钮，随后应打开边导，依据状况作适当处理。 12. 在有料打开边导的状况下，严禁用传送带送料。 13. 不同意操作人员进入Win2000界面，禁止进入与生产无关的参数，不同意随意调整气压。 14. 依据料的宽度及卷料的质量，适当控制设备运行速度，一般在50%70%速度范围，不易撞片。可以：1增加设备安全性；2减少硅钢片损失；3提升设备运行效率。 15. 叠料板需放置在叠料车中心线位置上。 16. 操作人员应在修理人员的指导下每月对设备进行润滑，班前应清洁设备，并保证设备不产生锈斑，尤其是导轨。 17. 操作人员应对乔格线的基本性能与常见的机械故障有初步了解，并对生产过程中设备发生的异响、异味、或各别部位温度过高等状况及时向设备修理人员反映，使有问题的设备能够得到及时修理。 18. 空气油水分开器内的水应在交班前、交班后由专人定时放水，防止水顺着气路进入机器，每班放两次水。 19. 保证喂料辊清洁、完好，及时清除喂料辊杂物，以保证产品尺寸精度。 20. 叠料车不到位时严禁出料，以免损坏油路。 危害因素： 防护装置未使用 安全装置未使用 工位器具未按定置摆放 紧固件未安装牢固 电器系统失灵 接地缺损 电器绝缘损坏 物体坠落 零件倾倒 加工时手再次进入加工区 照明缺损 操作失误 违章作业 场地发滑 加工环境无防护 硅钢片划伤 劳保用品穿戴不正确 预防措施： 1.作业前正确穿戴劳保用品； 2.保证设备安全防护装置完整、有效； 3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施； 4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求； 5.不冒险作业、不疲惫作业、不操作自己不熟悉的设备。 应急措施： 1.生产过程中发现有异常状况，应马上按动急停按钮，停止机器作业。 2.遇突发停电，采用临时应急照明措施，关闭设备电源开关，在班长统一指挥下有序离开。 3.突发安全事故时应切断设备电源，保护现场，并及时向上级报告，如有人员伤害，应迅速组织人员进行救助。 4.出现火灾时应马上切断设备电源，班组长组织人员使用消防器材进行灭火，火灾较大时，马上拨打11 9报警 ，并向上级报告，同时组织人员按火灾应急预案组织撤离。