1、火电厂油罐开孔措施
工程概况、适用范围
1.1 工程概况
***工程2×1000MW机组锅炉为超超临界直流炉是由***有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采纳前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、∏型露天布置燃煤锅炉。
锅炉点火及启动助燃油采纳零号轻柴油。油库采纳一期原有油库，锅炉燃油由一期储油罐供油。二期燃油系统与一期接口为在一期储油罐上开孔安装，油罐开孔后在开孔四周用钢板进行补强。
**施工范围。
编制依据
2.1 ***提供的设备安装图纸
2.2 《电力建设施工技术规范〔第2部分：锅
2、炉机组〕》DL 5190.2 -2021
2.3 《电力建设施工技术规范〔第5部分：管道系统〕》DL 5190.5 -2021
2.8 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2021
2.9 《工程建设标准强制性条文〔电力工程部分〕》2021年版
2.10 ***公司提供的施工图纸
作业条件或施工准备
人员配置表
序号
工种
人数
备注
1
安装钳工
2
2
电、火焊工
2
持证上岗
3
起重工、操作工
2
持证上岗
4
架
3、子工
3
持证上岗
6
测量
1
持证上岗
7
管理人员
1
持证上岗
8
技术人员
1
3.2 主要机械及工、器、具如下表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢卷尺
5m
2把
测量用 已报审
2
铁水平尺
200mm
2把
测量用
3
手拉葫芦
1t、2t
假设干
设备临抛用
4
汽车
10t
1辆
设备运输
5
铜铲
4、2把
油罐内部清理用
3.3.1 作业指导书编制完成，并审批合格
3.3.2 施工人员在施工前必必需认真熟悉和了解其作业程序、安装方法和工艺质量要求。
3.3.3施工人员参加该项目施工前的安全、技术、质量交底。
3.4 从事此项工作的人员应经过安全教育考试合格，并体检合格后方可上岗，施工负责人应有一定的施工经验。
3.5 施工人员必必需严格遵守各项技术管理制度和操作规程，对施工过程中的缺陷和不清之处不得隐瞒和盲目施工，确保工程质量达到施工验收技术规范和制定的要求。
3.6 施工人员应当认真做好质量自检和互检及工序交接检查，做好施工原始记录。
5、3.7施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。
作业程序和工艺措施
作业程序流程
4.2.1 与一期接口的管接头提前在组合场进行焊接，按照制定长度将管道一端与法兰焊接，焊口必需经检验合格后运至一期油罐区备用。
4.2.2 联系业主单位先将#1油罐内的油清理干净，之后将油罐上与一期接口管道上阀门关闭,最后打开油罐上的排油阀门，将油罐内部的油排干净。
4.2.3 将#1油罐上的人孔打开通风，打开人孔时应自上而下依次打开。人孔打开后进行通风，为了加快施工进度，采纳轴流风机在底部人孔位置进行通风。
4.2.4 通风后施工人员进入油罐内部对必需要开孔的
6、位置进行人工清理油罐壁上的油垢〔清理位置为必需要开孔位置1m内全部清洗〕，进入油罐内的施工人员必必需对全身防护后方可进入，作业人员严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等。每次作业最好在20分钟以内。清洗油罐前，应在作业场所的上风处配置好适当的消防器材，现场值班监护人员不得擅自离开工作岗位。
4.2.5清除罐内油污的做法：
⑴、人工用铜铲，清除罐底和罐壁的油污及铁锈，并用棉纱布擦净油污；
⑵、用低压力〔压力不超过0.5MP〕水进行冲刷。
4.2.6 清理油罐所清出的杂物，应马上用专用容器进行封装，运往指定地点进行环保处理。
4.2.7待油罐局部清理后，对油罐下部进行开孔，开孔前应在油罐内部用沙将开孔部位与油罐内油气隔绝，并对罐内进行检测，符合动火条件后方可进行施工。油罐开孔严禁使用火焰开孔，宜采纳磨光机或电钻来进行开孔，开孔时必需要监视罐壁温度，随时浇水进行降温。短管与管道采纳法兰连接。
4.2.8 管道开孔完毕后将管接头与油罐进行焊接。管道焊接完成后应对焊口进行检测，检测合格后方可进行下一步的施工。
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