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1、程控保护设备大修危险因素分析猜测及安全技术措施 种类：热工专业 危险源名称：程控保护设备大修 R4 编号 作业名称 〔步骤〕 危险源 特征 控制措施 R4-1 拆回设备 办理工作票 按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。 R4-2 人员着装 身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。并符合〔安规：第1章第3节〕要求。 R4-3 触电伤害 1介除必需拆掉设备电源。2、拆设备前，作业人员必必需先验电，确认无电后方可拆
2、掉设备。 R4-4 拆卸设备时造成烫伤 1.确认一次门已关闭；2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必必需2人以上。 R4-5 高空坠落 1.必要时搭建脚手架，必必需符合安规要求〔热机：第13章第2节〕；2.使用梯子登高时，必必需符合安规要求〔热机：第13章第4节〕；3.登高时必必需正确使用安全带； R4-6 拆卸负压保护装置、火焰监测装置造成的伤害 1.人站
3、立的位置要合理；2.使用工具要准确；3.二人配合要协调；4.炉膛温度小于60度拆卸；5.拆卸时眼睛不要往炉内看。 R4-7 高空落物打击 1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。 R4-8 粉尘伤害 1.浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。 R4-9 拆回设备 酸碱溅出伤害皮肤 1.工作人员必必需带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭
4、4. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等待稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必必需2人以上。 R4-10 进入油库区拆卸设备 1严禁带火种进入库区；2.必必需停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采纳防止产生火花的措施；4. 拆卸设备前必必需做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修必需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规〞第176条。 R4-11 碰到异常气候拆卸设备 1.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷
5、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.碰到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作； R4-12 误停运行设备造成事故 1.停运设备必必需与工作票相符。 2.运行值班人员不同意时，不能停止该运行设备进行作业。 R4-13 误碰运行设备造成伤害 1. 拆卸设备前必必需核对铭牌；2. 拆卸设备与运行设备相邻时，应做好运行设备的防护措施。 R4-14 搬运设备时造成碰伤和压伤 1.搬运较重设备应有人监护和指挥，步调一致，以防重物碰伤、压伤；2.设备应堆放整齐；3.一次堆放不应堆的过高，防止倾斜倒
6、塌4.运输时应保持匀速、慢行，物件应捆绑牢固。 R4-15 拆回设备 工具使用不当造成触电、机械等人身伤害 1.电动工具必必需有合格的安全年检标志。2.用电动工具前，必必需检查电动工具合格好用；3、电动工具要接在装有漏电保安器的插座上；4、用角相砂轮、电锯时要带好防护眼镜，做好砂轮片爆裂伤人安全措施；5.正确、规范使用各类工具。 R4-16 焊接管路造成人员烫伤或引起火灾 1.动火前必必需按规定办理动火票；2. 配合焊工工作的人员要戴劳作保护手套；3动火时要设好监护人；4.动火前后要观测四周环境，检查是否有易燃物，工作结束后清出火种；5.必要时备灭火器
7、材； R4-17 高空坠落事故 1.工作人员不应有妨碍高空作业的病症，遇有精神不振、饮酒禁止作业；2.高处改变作业位置时，安全带不能解除或采纳双绳安全带；3.如使用梯子登高，梯子底部应有防滑装置，并有专人监护，使用时应符合安规第13章第4节要求；4. 在高空拉电缆作业必必需系好安全带，不准在管道上走动，同时要设好监护人。 R4-18 配接线失误或不标准。 1.施工作业必必需按图施工配线，图纸必必需经专工审核后执行，更改项目无图不准施工，施工后图纸必必需与实际相符，图纸必必需存档；2.施工结束后必必需校对和验收。 R4-19 不合格设备仪表造成运行
8、误操作 1.校验人员要持证上岗；2.严格执行仪表检修标准，不能漏项，并做好记录；3.严格执行三级验收制度。 编号 作业名称 〔步骤〕 危险源 特征 控制措施 R4-20 设备仪表回装调入试验试投 校验表计时，接线发生错误。 1.校验人员要持证上岗；2.校验表计时要按照校验要求正确接好校验回路。 R4-21 校验受压仪表时，介质冲出伤人 1.校验人员要持证上岗；2.按校验规范操作。 R4-22 触电 1.接线前必必需先验电，确认无电后再接线；2.设备回装必必需核对铭牌；2. 设备分电源
9、由工作负责人投入，投入前应检查接线是否正确，核对铭牌；4.送电时各设备先应单独送电试验，确定电源无误后方可进行设备调试工作。 R4-23 仪表调试不当，造成设备损坏。 1.仪表在现场调试时必必需两人以上，严格按调校步骤进行；2. 仪表在现场调试时控制室与现场的通讯应保持畅通。 R4-24 高空坠落 1.必要时搭建脚手架，必必需符合安规要求〔热机：第13章第2节〕；2.使用梯子登高时，必必需符合安规要求〔热机：第13章第4节〕；3.登高时必必需正确使用安全带； R4-25 高空落物打击 1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应
10、使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。 R4-26 粉尘伤害 1.粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。 R4-27 设备仪表回装调入试验试投 进入油库区安装设备 1严禁带火种进入库区；2.必必需停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采纳防止产生火花的措施；4. 拆卸设备前必必需做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时，应使用防爆手电筒；6.检修必需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规〞第176条。 R4-28 碰到异常气候拆卸设备 1.在6级及以上的大风以及暴雨、
11、打雷、大雾等饿里恶劣天气，应停止露天高处作业；2.碰到下雨，下雪等气候应做好防跌防滑措施；3.在高温环境下工作应做好防暑降温工作； R4-29 不终结工作票，造成人员伤害和设备损坏 1.设备投运前，应确认工作已完成，系统已正常，及时终结工作票；2.应与运行人员一起检查设备。 R4-30 仪表管打水压时冲坏设备或伤人 1.打水压时应关闭仪表二次门，检查时应注意不要因介质冲出伤人；2.仪表管排污时操作人员应站在排污口旁侧，注意不要因介质冲出伤人；3.流量变送器投运时应按操作规程要求操作。 R4-31 保护试验不满要求，造成运行中保护失灵 1.保
12、护试验时，试验内容必必需全部正确；2. 如试验过程中有一步序不好，应重新试验；3. 试验合格后，应运行人员签证。 R4-32 设备仪表回装调入试验试投 信号、光子牌表示不清楚，造成运行人员误推断 报警光字牌应书写正确、清楚，灯光和音响报警应正确可靠 R4-33 机组启动时，设备出现缺陷无人消除 1.机组启动时，应留专人负责消缺；2.处理缺陷时与运行人员联系好，及时处理；3.须开工作票的应开工作票后再作业。 R4-34 大修后标志不全。 热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好，标志应正确、清楚、齐全。 R4-35 大修结束后，电缆孔洞不封好。 检修工作结束后，热工控制盘台底部穿墙孔的电缆孔洞必必需封闭合格。 R4-36 大修后现场一次设备电缆标志不清。 大修后一定要检查现场一次设备电缆标志是否清楚。 R4-37 设备仪表回装调入试验试投 检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸与实际不相符。 检修工作后，各种技术资料及记录数据图纸要与实际相符，并在工作结束后半个月内整理完毕。
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