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轨道交通信号安装工程试验检测实施方案
一、工程概况
1.1工程简介
1.2编制目的
第三方检测是指在施工过程中除了按照规定做的常规检测之外，本着最严格的监管原则，为进一步保证施工原材料的的质量，确保整个地铁运营的优良，在施工原材料进场前由第三方有资质的的检测机构，在建设、施工、监理的见证下，对施工原材料进行抽样检测。
根据建设方要求，在单位工程竣工验收前，将第三方检测报告作为施工质量验收的重要依据。
1.3编制原则
1. 必须切合实际，具有可操作性，符合现场的实际情况；
2. 在不影响现场施工的情况下，进行合理的第三方检测；
3. 本着公开透明的原则进行第三方检测。
二、编制依据
《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)；
《建设工程质量检测管理办法》(中华人民共和国建设部令第141号)；
《AA市轨道交通3号线工程通信信号系统施合同》；
《AA市轨道交通3号线工程通信信号系统施工招标文件》；
AA地铁业主方的要求；
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T 5023-28
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》JB/T8734-2012；
《塑料绝缘控制电缆》GB/T 9330-28；
《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T12706-28；
《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T 19666-25、《额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》JB/T10491-24；
《层绞式通信用室外光缆》YD/T901-29；
《城市轨道交通信号工程质量验收规范》GB 50578-2010；
《铁路信号工程质量验收规范》TB10419-23。
三、检测中心
检测中心：AA省产品质量监督检验研究院
检测中心受业主委托，主要开展质量抽检工作，包括主要材料、设备、半成品、成品等重要项目质量抽检，主要包括转辙机、继电器、光电缆、区间托架、金属线槽的检测。
四、需要检验检测的产品
需要检验检验的产品清单如表41所示。
表4-1需要检验检测或附带合格证的产品
序号
产品名称
需要检测或附带合格证
备注
1
室外光缆
需要检测
乙供
2
室外电缆
需要检测
乙供
3
转辙机
需要检测
乙供
4
区间托架
需要检测
乙供
5
金属线槽
需要检测
乙供
6
箱盒
附带合格证
附带合格证
7
继电器
需要检测
甲供
8
计轴
出具产品报告
甲供
9
AP
出具产品报告
甲供
10
机柜
出具产品报告
甲供
五、见证取样送样程序

工程项目开工前，我单位根据国家、地方相关文件编制取样送检施工方案，配备取样员并联系监理单位尽快落实见证取样工作程序。
1）配备专职试验取样人员，同时配置相应的仪器设备，并保证设备正常使用，仪器设备必须通过有资质的计量检定单位检定合格后，方可在有效期内使用。
2）对进场的材料、半成品、成品等进场前应及时报监理工程师，并提供材料的出场许可证、批次、检测文件、质保书等，在监理方见证员的见证下，试验取样人员使用检定合格的仪器设备进行初步检测，合格后方可进行取样；不合格的材料直接退场，不得使用。
3）材料进场前时通知监理工程师负责现场验收，会同监理方的见证员对现场取样进行见证。取样人员应在材料进场或其包装上作出标识、封样。标识和封样应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员共同签字，见证人员应制作见证记录，在监理工程师的现场监督下，按照相关规定的要求，完成进场材料、构配件等的见证取样过程。见证人员对样品的真实性和代表性负责。
4）完成取样后，将送检样品装入木箱，由监理工程师加封，不能装入箱中的试件则贴上专用加封标记，由试验员陪同见证员送至施工检测单位检测。
六、工程质量保证体系
6.1执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系
6.2质量管理目标
杜绝直接经济损失在10万元及以上工程质量事故；交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，单位工程一次竣工验收合格率1%;创公司级、局级、江苏省级优质工程。
6. 3管理组织机构及主要职责
成立以项目经理为中心，由各级工程技术人员、安质监察人员、物资管理人员、生产指挥人员及专业人员组成的质量管理机构，领导和组织实施本标段工程质量管理、实现质量目标。
质量管理机构如图6-1所示。

图6-1质量管理机构
6.3. 1项目经理、项目执行经理质量职责
项目经理是项目工程质量的第一责任人，受单位法定代表人委托实施并履行施工合同，对工程质量负终身责任。
领导本项目施工的全体人员贯彻执行国家和当地颁发的工程质量规范、规定、规程、制度和措施及IS092质量认证体系的要求，并进行监督检查。
组织开展质量体系活动确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动的开展，确保工程质量的稳定提高，满足顾客需要，争创名牌工程。
负责对工程项目进行人、财、物的资源合理化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。
贯彻实施单位质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划的执行情况，对各部门质量职责的履行情况进行考核和评价。
6.3.2项目副经理质量职责
贯彻实施质量目标，对分管工程项目质量负次要责任。
对项目经理负责，加强内外协调，合理组织施工力量，确保工程质量和工期，争创优质工程。
对所管工程施工进度，工程质量及质量体系的运行和实施情况进行监督检查。
对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。
6.3.3技术负责人质量职责
对工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各部门、人员履行质量责任，向项目经理报告工作。
组织贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准。负责主持编制、审定工程《施工组织设计》、特殊工程的施工方案；在组织编制施工组织设计或施工方案时，同时编制相应的质量保证措施。
对检验测试机构设置，人员、设备、仪器、仪表的配置以及测试手段、管理制度，承担领导责任。
参加组织工程质量评定，质量联检和工程交验、开通工作。
依靠先进的科学技术，组织开展课题攻关。针对工程采用的新工艺、新材料、新技术、新设备的质量要求，组织制订具体的施工工艺、方法以及调试方法等。
对职工进行质量管理教育，参加重大质量事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
6.3.4安质部质量职责
贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。
严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
做好施工质量管理和监督检查工作。督促实施各项质量保证技术措施。监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收。
开展质量管理教育工作，参加QC小组活动。
负责组织召集各阶段质量验收工作，并做好资料申报填写工作。
独立组织或配合监理工程师或其代表进行工程质量检查，研究解决施工生产中影响质量的因素。
参加质量事故调查，提出事故处理意见，制止违规作业，遇有严重违章行为有权暂停施工。
6.3.5工程部质量职责
负责制定施工技术管理办法，贯彻执行施工的规程、规范、标准。对分部、分项工程组织施工人员交底，并履行签字手续。
负责本工程项目的施工组织及调度工作，参加技术交底、过程监控及测量、检验工作；解决施工技术难题；组织实施竣工工程的保修和后期服务。
负责全面质量管理，组织本工程项目的QC小组活动解决工程关键问题，提
高工程质量。
负责贯彻执行项目部颁发的ISO92质量保证体系的要求，保证每个施工工序始终处于受控状态，确保工程质量创优目标实现
6.3.6物机部质量职责
对本工程所用物资的质量负责。
负责制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核作业队的物资采购和管理工作。
负责本工程项目全部施工机械设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度，确保施工机械、设备运行良好。
负责本工程施工现场材料的标识、可追溯性、检验试验、不合格品控制、搬运贮存程序的执行。
6.3.7质检工程师质量职责
对项目工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各部门、人员履行质量责任，对项目经理报告工作。
组织各单位和部门贯彻执行技术规程、施工规范、质量标准。督促、检查、审定质量保证措施和执行质量计划。
组织检验测试机构对设备、仪器、仪表及系统技术性能进行测试和检验。
参加组织工程质量评定，质量联检和工程交验工作。
组织开展课题攻关，针对工程采用的新工艺、新材料、新技术、新设备的质量要求，组织制订具体的施工工艺、方法以及调试方法等。
对施工人员进行质量管理教育，参加重大质量事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
组织、参加业主和设计单位以及施工单位的各种质量和接协调会议，组织质量大检查和施工质量验收、评比工作。
深入现场检查施工操作规程、施工技术规范、工序质量及措施的落实情况，发现问题及时提出整改意见。
参加分项、分部、单位工程质量检查评定，隐蔽工程检查，竣工验收、优质
工程申报和工程回访工作。
对隐蔽工程、关键工序和重要环节的施工质量进行旁站并做好质量旁站记录。
有权对不符合质量要求的设备和安装质量下发整改通知书或者暂停生产、施工通知书。
6.3.8作业队长质量职责
严格按照操作规程和质量要求组织施工，熟悉并掌握各工序的质量要求和标准。
组织工序自检，参加工序互检和交接检查，参加安质部组织的专项检查，对不合格产品按照质量要求组织处理。
严格按照工程技术人员的技术交底进行施工。
遵守施工规范以及验收标准。
对作业队的施工人员进行质量教育，树立质量是企业的生命的思想。
七、试验检测方案
7.1试验检测施工范围
本方案规定了城市轨道交通工程信号工程安装施工所用原材料、构配件及单体设备产品等的术语和定义、检测要求、原材料分类、产品标准、抽样频次和批次、抽样数量、检测项目和结果报告。
本方案适用于城市轨道交通工程信号设备安装施工过程中使用的光电缆、转辙机、及继电器等的第三方抽检工作以及光电缆到货后的自检工作。
7.2试验检测项目
主要测试光电缆的电气性能、继电器的电气性能、转辙机的机械性能及荷载试验。自检测试记录表如附件1《光缆单盘测试记录》和附件2《电缆单盘测试记录》。
7.3设备、材料试验检测内容
设备、材料试验内容如表7-1所示。
表7-1设备、材料试验内容
序号
产品名称
执行标准
抽样频次
抽样数量
检测项目

电线电缆
《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T
5023-28 、《额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和
共计抽检2批次
检：3-5 0m
备：3-5 0m
导体直流电阻、绝缘平均厚度、绝缘最薄厚度、护套平均厚度、护套最薄厚度、电缆外径、绝缘老化前机械性

1

软线》JB/T 8734-2012、《塑料绝缘控制电缆》GB/T 9330-28、《额定电压 1 kV(Um=1.2 kV)到 35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T12706-28 、《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T19666-25、《额定电压 450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》JB/T10491-24

能试验、护套老化前机械性能试验、绝缘抗开裂、护套抗开裂、绝缘电阻、电缆单根燃烧、热延伸试验、f值、烟密度、pH值、电导率
2
光缆
《层绞式通信用室外光缆》
YD/T901-29
共计抽检2批次
检：3-50m
备：3-5 0m
光纤衰减，低烟、阻燃、无卤
3
区间托架
《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB
/T13912 - 22 )》
共计抽检3批次
检：2套备：2套
材质，镀锌层，荷载
4
金属线槽
《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB
/T13912 - 22 )》
共计抽检3批次
检：4m
备：4m
镀锌层，机械强度盐雾试验
5
继电器

全部
全部检测
吸合电压、释放电压、线圈电阻、动作时间、释放时间、绝缘阻抗、接触电阻
6
转辙机
《城市轨道交通信号工程质量验
收规范》
《铁路信号工程质量验收规范》
全部
全部检测
高压试验、空载试验、负载试验、手摇检查、

7.4检测计划
电缆分2批到货，分别是11月份1批，12月份1批，每批次检测1次，光缆分2批到货，11月份1批，12月份1批，每批次检测1次；区间托架分3批到货，分别是11月份1批，12月份2批，每批次检测1次，区间托架分3批到货，分别是10月份1批，11月份1批，12月份2批，每批次检测1次，转辙机与继电器全部检测。
7.5工程实体检测
没有工程实体检测。
7.6功能性检测
7.6.1乙供设备的功能性检测
对道岔缺监测设备、联锁设备进行功能性检测。
7.6.2甲供设备的功能性检测
现场功能性检测清单如表7-2所示。
表7-2现场功能性检测清单
测试编号
测试内容
每个位置测试时间
测试位置
测试人
W-PICO-101
验证每个轨旁设备的电源输入
1小时
ZC设备室
TST
W-PICO-102
检验PCU-PPU输入的正确安装。
（仅限屏蔽门命令输入）
1小时
ZC设备室
TST
W-PICO-102
检验PCU-PPU输入的正确安装。
（仅限屏蔽门命令输处）
1小时
ZC设备室
TST
W-PICO-104
检验PCU和到DCS网络接的运行。
1小时
ZC设备室
TST
W-PICO-105
检验电源输出和计轴单元（EAK）配置的正确性
0.5小时
ZC设备室
TST
W-PICO-106
检验计轴评估单元（ACE）和所有与计轴相关的计轴检测点之间的数据通信
0.5小时
ZC设备室，
试车线
TST
W-PICO-107
检验ACE对全线的计轴区段的监测
0.5小时
ZC设备室，
试车线
TST
WPICO-108
确认PCU-PPU ID插头的正确安装和工作
1小时
ZC设备室
TST
W-PICO-109
确认CAN的接
1小时
ZC设备室，
试车线
TST
W-PICO-110
确认DCS机架的输入电源
1小时
设备室
TST
W-PICO-111
确认pis机架的输入电源
1小时
ZC设备室，
控制中心
TST

7.7试验检测程序

7.8试验检测过程中质量管理
在样品送检过程中，若检测结果未出，则该送检样品所在批次的原材料设备不得进场。
7.9试验检测不合格品处理程序
1、若不合格产品是厂家原因造成的，则将产品返厂，让厂家发回合格的产品。
2、如不合格产品是自身原因造成的，则将产品做报废处理，不得进入施工现场。
7.10档案资料管理
对于检测过程中所有出具的报告都应该留档，作为后期竣工验收的重要依据。