室外管道安装工程施工组织设计.docx

室外管道安装工程施工组织设计
一、工程概况
（一）工程简介及内容
本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。
管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。
（二）组织施工的总原则与要求
1、坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。
2、根据本工程施工条件与特点，合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策，实行科学管理，充分利用机械设备，提高劳动生产率。做到安全生产，文明施工。在确保工程质量的基础上，尽量缩短工期，节约材料，降低成本，多快好省地完成任务。
3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量，在指挥部出具变更单后再实施。
三）施工中除严格按照本施工组织设计中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行：
1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268 —97
2、
《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32/TPJG）
3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ3-88
4、《建筑安装安全技术操作规程》
5、《给水管道安装工程质量验收标准》
6、《给排水标准图集S1-S3》
7、《钢结构施工及验收规范》GBJ205-83
二、施工方案
（一）施工准备工作
序号
工作名称
单位
数量
完成日期
负责人
1
建立项目经理部
天
2
开工前5天

2
建立建全有关制度
天
1
开工前

4
编制工料总分析
天
3
开工前6天

5
现场踏勘调研
天
3
开工前

8
接通施工用电水源
天
1
开工前

9
组织材料机具进场
天
1
开工前1天

10
工程定位复核
天
1
开工前

11
技术档案建立
天
3
开工后一天

（二）施工组织管理
本工程施工段，工程量大，牵涉面广，工期紧，质量要求高，因此必须在施工现场配备强
有力的领导管理班子和精干的施工队伍。
工程指挥部及项目部管理班子作如下安排：

(1)沟槽开挖与回填：
开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物，各种管线和其它设施情况。结合本工程特点，熟悉施工图纸，了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95%后，一律采用人工清沟及开挖管头工作坑，以避免管身悬空，防止超深开挖再回填，造成返工及管道基础差的现象发生，再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需＞6mm，两侧及管底距管外径＞8ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度4〜6mm之和，开挖土方堆土高度＜1.5m，且距槽边缘不宜小于0.8m。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况，应与工程指挥及项目部商定处理措施，沟槽开挖质量应符合规定。管沟开挖为一侧抛土，一侧两次回填，并要求当天开挖，当天敷设完毕，迅即土方回填至管身防止产生积水，造成浮管现象，避免工程质量事故发生。根据土质条件，如有需要，应设立边坡支撑。管道水压试验前，基础处理段的管道除接处外，全部用灰土夯实管道两侧，管壁两侧灰土夯实＞0.5M，并直至管道上平面，注意在灰土夯实过程中，严禁机械直接碰触管身，防止管道破损，水压试验合格后，应及时回填其余部分沟槽，回填材料除设计文件另有规定外，在槽底至管顶以上5mm范围内，不得含
有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，确保回填质量。
(2 )管道安装、水压试验：
球管安装：下管前清理管及胶圈，把胶圈弯成心、形或花形装入承槽内，确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内。起吊管道时吊距应符合有关规定，水平吊装，力求平稳地对入承内，在插外表面和胶圈上刷润滑剂，注意插外表面应涂刷至端部坡处，进管时紧线机拉速应缓慢，随时检查胶圈是否均匀拉至工作面，不得使胶圈扭转，同时调直管身，确保管中心、位置不发生偏差。在弯曲段利用管道接的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分进入承内，外侧有部分伸出。
管道系统试压应分段进行，以便对管的检查及出现问题及时处理，分段长度不宜大于1.0KM，并确定管件的支墩、锚固设施已达到设计强度，水压试验采用设备应符合有关规定，采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1. 3〜1. 5倍，表壳公称直径不应小于l 50mm，使用前应校正。管道试压前2〜3天，向试压管道内充水，注满管道
后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于24h，管道升压时，管道气体应排除，每次升压以0.2MPa.为宜，管道水压试验压力应达到管道工作压力的1.5倍，水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接、管身检查无破损及漏水现象，则认为管道试验强度合格。
四、质量保证措施
本工程管道敷设工程施工段施工中，必须认真贯彻“百年大计，质量第一” “预防为主”的方针，精心组织，精心施工。
1、加强思想教育，提高质量意识。
2、建立各项质量管理制度，从组织上完善质量保证体系，配备专职、兼职质检员，做到专管成线，群管成网。
3、设备材料采购和进场验收要严格把好质量关，安装工程所采用的设备和材料，均应符
合国家现行技术标准的规定及设计要求，并应有合格证件。
4、奖优罚劣。把质量与经济分配挂钩。在工程合同中明确奖罚条款，强化质量指标在分配中的否决作用。
5、抓好施工过程中的工序管理，严格把关，按照施工规范和操作规程施工，做到层层落实，道道把关，切实保证施工质量。
6、严格执行质量检验评定制度。做好”三检”一自检、互检、交接检。在此基础上，依据市水司《给水管道安装工程质量验收标准》，抓好工程质量的评定、核定工作。
7、在施工期间，坚决服从工程指挥部的领导和安排，搞好与其它施工单位的配合，保证工程整体质量。
施工安装质量保证网络

六、劳动力现场使用计划表
序号
工种
1
现场指挥
2
技术员
3
安全监督员
4
管道工
5
专职司机
6
起重工
7
清沟及开挖工作坑
8
挖机
9
电工
10
质检员

人数
备注
2

6
兼
6
兼
50

7

18

16

4

6

6
兼

注：镇、支墩浇注、砌阀门井劳动力使用按施工进度计划自行调配。

七、主要施工机具计划表
序号
机具型号
型号规格
单位
数量
1
汽吊
16t
辆
5
25t
1
2
挖机
履带式
辆
4
3
汽车
5t
辆
5
8t
1
工程车
4
4
紧线机
6t
辆
9
5
潜水泵
©50
台
6
©1
6
©150
6
6
直流电焊机
20KW
台
8
7
水准仪、塔尺

套
6
8
机动翻斗车
1t
辆
4
9
滚筒式砼搅拌机
电动4L
辆
2