厂房防火施工方案.docx

钢结构防火施工方案
一、工程概况
1. 项目名称：钢结构防火涂料施工。
2. 质量规定：耐火等级为2-2.5小时，符合国家验收一级标准。
3. 工作内容：钢结构防火涂料施工。
4. 建设单位：
5. 工期规定：本项防火涂料施工具体开竣工日期执行甲方规定。
6. 工艺设计：我方拟采用NCB60 —1超薄型钢结构防火涂料，进行该厂房钢结构防火涂料施工，涂层厚度1.6mm。由于超薄型防火涂料施工简易，涂层与基体表面粘结效果好，涂层表面光滑不开裂，涂料颜色可以任选和整个厂房协调配套。经我公司数年使用证明，超薄型钢结构防火涂料不仅能在2.5小时内起到很好的耐燃和阻燃作用，并且还具有很好的涂料装饰效果。
二、编制依据及引用标准
1. 《涂装作业安全规程、涂装前解决工艺安全》GB7692 ;
2. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ;
3. 《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2023;
4. 《建筑设计防火规范》GBJ16-95 ；
5. 《爆炸和火灾危险环境装置设计规范》GB50166-92 ；
6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-2023;
7. 《建筑工程质量检查评估标准》GBJ301-88；
8. 《建设工程项目管理规范》GB/T50236-2023；
9. 《建设工程归档整理规范》GB/T50328-2023；
10. 《钢结构防火涂料应用技术规范》
11. 《漆膜厚度测定法》GB1764 ；
12. 《漆膜附着力测定法》GB1720 ；
13. 《甲方规定的防火等级及其它技术规定》。
三、重要施工工艺及技术规定
1. 防火涂料施工工艺流程：
表面清理-涂刷或喷涂第一道NCB60--1防火防腐底漆-涂刷或喷涂第二道NCB60--1防火防腐底漆-中间验收合格-涂刷或喷涂第一道NCB60--1超薄型钢结构防火涂料面漆-涂刷或喷涂第二道NCB60--1超薄型钢结构防火涂料面漆-消防主管部门验收合格。
2. 钢结构表面解决规定：
2.1为了获得符合防火等级规定的防火涂料涂层，必须考虑整个工艺过程，这不仅涉及涂刷工艺，并且也涉及表面预解决工作，若实行不对的，也许得不到良好的防火涂层。至于质量，从技术角度上，通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中工件表面预解决状况决定着防火涂料涂层与基体的结合性能，因此对其使用寿命和质量标准有决定性影响。
2.2在表面预解决过程中工件必须保持干燥，在不利的气候下应采用必要的保护措施。
2.3通过解决的钢结构基层，应及时刷上底漆，间隔时间不应超过8h，然后再涂刷防火涂料底漆。
2.4有些钢结构在安装时已经作好了除锈和防锈解决，但到防火涂料刷涂或喷涂施工时，钢结构表面被尘土、油漆或其它杂物弄脏了，也会影响涂料的粘结力，应当认真清除干净，钢结构连接处经常留下4〜12mm宽的缝隙，需要采用防火涂料或其它防火材料，填补平后才干刷涂或喷涂防火涂料，否则留下缺陷，成为火灾的薄弱环节，减少了钢结构的耐火极限。
3. 防火涂料涂装施工：
3.1涂装前应检查所用防火涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的防火涂料绝不能使用。
3.2涂装前应对防火涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据防火涂料的施工规定选择和拟定适当的涂装工艺。
3.3开桶前，一方面将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，也许会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应一方面将油漆搅拌至完全均匀才可使用。当有漆皮或其他杂物时，则应使用60〜80目的筛网过滤后方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或提成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。
3.4甲乙两种组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。
3.5主厂房钢结构、钢网架、桁架体系钢结构，考虑到各种因素，易采用刷涂施工，也可采用刷涂、喷涂或滚涂施工。
4. 防火涂料施工技术规定：
4.1防火涂料施工宜采用刷涂或喷涂。刷涂时应纵横交错，每层往复进行。当采用空气喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面一般为2~3mm ;圆弧面一般为4mm。喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端以45C为限，在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂。压缩空气压力一般为0.3~0.6Mpa。
4.2使用刷防火涂料的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手拍打，几次反复将易脱落的鬃毛预先用手清理干净，使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内，不能将所有毛刷浸入涂料中，并且润漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的涂料，然后按顺序涂装。
4.3刷防火涂料顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。
4.4由于防火涂层厚度是靠底涂层厚度来保证，面涂层很薄，重要起外观装饰作用，因此，面涂层的施工必须在底涂层经检测符合设计规定厚度，并基本干燥后，才干进行。
4.5喷涂施工是分遍成活，喷涂遍数与涂层厚度根据防火设计而定，间隔12〜24小时喷涂一次，必须在前一遍基本干燥后再喷涂后一遍。喷涂遍数与涂层厚度根据设计规定和具体涂料而定。涂料耗量是每喷涂1mm厚的涂层需要1公斤湿涂料。喷涂保护方式，是全保护还是部分保护，要按设计规定执行。
4.6任一部分的厚度少于规定厚度的80%时应予以继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的85%，但局限性规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，也要补喷直至达成规定厚度的规定。否则会留下薄弱环节，减少耐火极限。
4.7表面防火涂料的质量规定应满足国家《钢结构防火涂料通用技术规范》规定，除了达成厚度（干膜厚度1.6mm ）规定外，表面应达成光滑、平整，颜色一致，无咬边，无针孔，无流淌，无皱纹，无起泡等现象。
5. 防火涂料施工质量控制：
5.1施工环境温度10〜35°C,相对湿度不大于85% ,若温度过低或湿度过大，风力大于5m/s （四级）以上，钢结构表面有结露时，都不利于防火涂料喷涂，施工环境应通风良好。
5.2每层涂料应在前一层防火涂料表实干后涂刷，施工的间隔最低为8-12h/25C。若在15C以下环境施工，干燥时间应适当延长。所有涂层竣工后，应自然干燥484以后方可交付使用。
5.3把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达成该工程质量规定，必须有以下资料：
防火涂料产品说明书、产品批号、合格证和检查资料。
防火涂料施工工艺参数，涉及表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等。
防火涂料制造厂对基底表面预解决等级、涂装施工环境的规定等。
对于多组分防火涂料，应对混合比、混合后的使用时间等有指导性说明。
四、防火涂料质量控制及涂装验收标准
1. 防火涂料材料质量控制：
1.1项目部后勤供应科是材料质量控制的主管部门，负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检查、监督、检查。
1.2防火材料的采购、检查和实验及仓储管理程序控制，严格按我公司ISO91质量管理体系规定实行。
1.3规定材料必须有生产许可证、质量检查证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。
1.4防火材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保书中的内容和指标要符合规定。
1.5对质量有怀疑的防火材料进行复检，不合格退回，严禁流入现场。
1.6防火材料入库后要分类保管，根据材料特性，采用防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。
1.7施工队要认真执行公司《现场材料管理办法》，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。
2. 防火涂料涂装质量检查验收：
2.1防火涂料涂装前应对表面预解决的质量进行检查，合格后方能进行涂装。防火涂料涂装过程中，应及时测定湿膜厚度，每层涂装前一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行解决，涂装结束对涂膜的外观进行检查，表面应平整、光滑、颜色一致，无气泡、流挂、起皱及剥落等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。一般情况下，漆膜厚度分布应控制两个85%以上，即规定85%以上的测点测得的膜厚值必须达成或超过规定的膜厚值，余下的20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的85%。测定方法及测点数如下：
使用的测厚仪精度应不低于±1%。
测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以保证其测量精度，然后分别在标准样块和预解决后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。
测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距25~27mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。
平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值，结构复杂，面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。对于其它基层上进施工时，应同时作出样板，测定厚度。
2.2附着力的检查。在涂层上划一个夹角为60°的切，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本实验宜作带样实验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。
2.3针孔检查。涂层应用针孔仪或用5~10倍放大镜进行检查，发现针孔，打磨后补涂。
五、NCB60—1超薄型钢结构防火涂料性能
1. 组成：由高粘结性改性阻燃树脂、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。
2. 特性：
2.1粒度更细，涂层更薄，用量少，粘结力强。
2.2施工方便，装饰性更好。
2.3干燥快，耐冻融，耐腐蚀，抗老化。
3. 用途：
广泛用于工业与民用建筑物钢结构，特别是合用于室内轻型，装饰规定高的钢结构，如体育馆、展览厅、机场、电视塔、百货楼、烟厂、橡胶厂、发电厂、汽车制造厂等的钢结构，具有防火保护和美化装饰作用。
4. 技术指标（执行标准GB14907 —2023）
序号
检查项目
技术指标
1
在容器中的状态
经搅拌后呈细腻状态，无结块
2
干燥时间（表干/h
<8
3
外观与颜色
漆膜平整，颜色可调
4
初期干燥抗裂性
涂层平整无裂缝
5
粘结强度MPa
>0.20
6
耐水恃h
>24涂层无起层、发泡、脱落现;
7
耐冻融循环性次
>15涂层无开裂、剥落、起泡现;
8
耐火性有& h（涂层厚度2.0± 0.20mm）
>1

5. 施工工艺：
5.1底材解决：
涂刷前应对钢结构表面进行除锈解决，除锈等级达Sa2.5或St3级，表面除锈后可直接涂装本涂料，也可涂覆一道其它底漆后再涂装本涂料。
5.2涂装方式：
本涂料可采用刷涂、喷涂或辊涂。
5.3环境规定：
施工温度适宜在5。以上，相对湿度80 %以下，每隔10小时涂刷一次，雨天或钢结构表面结露时不宜作业。
5.4耐火极限、涂层厚度和涂料用量：
耐火极暇h
0.5
1
1.5
2
涂层厚度mm

涂料用量/ kg/2 m

5.5其它说明:
本涂料20kg铁桶包装，稀释及工具清洗要采用本涂料专用稀释剂，施工前涂料要充足搅匀方可施工，施工现场应采用通风、防火、防静电等安全操作规定。