1、
液压系统管理制度
１、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护
（１）、过滤器要求每周清洗一次
（２）、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。
（３）、经常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必须及时处理。
（４）、各类阀类如需进行清洗时，清洗后内腔表面均匀涂润滑脂后进行装配。
（5）、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。
（6）、过滤网损坏应及时更换滤芯。
（7）、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。
（8）、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。
（9）、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，禁止带压操作；检修完毕需进行打压检漏，方可投入使用。
２、乳化
2、泵使用与维修
（１）、当班检查各连接运动部件、坚固件是否松动，各高低压接头处是否渗漏。
（２）、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块间轴向间隙。
（３）、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。
（４）、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理。
（5）检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以中线为宜。
（6）保持润滑油的油量。
（7）在正常使用时，泵的上盖不准打开，如需要打开时，需在泵盖上
3、方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，碰坏滑块。
３、液压支架的使用与维护
（１）、检查管路连接的"U'型卡是否齐全，不准用铁丝代替，不得插单腿销。
（２）、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；
（３）、检查推移千斤顶与运输机的连接件。
（４）、更换损坏的支柱与千斤顶。
（５）、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。
（6）每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；
（7）每架进液管的过滤器，每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；
（8）每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发现有破损、漏液现象应及时更换。
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