1、掘进机整机自行走运输安全措施
一、概况:
××1.65，机身自重42T，总功率236KW，供电电压为1140V，爬坡能力±16˚，行走速度0--6米/分钟。本次作业主要任务是将辅助回风巷运至消防材料库，采纳自行走的方式。为保证本次任务安全顺利完成，特制定本措施。
二、组织机构及劳作组织：
组 长：马家信
副组长：李兵育
成 员：张向东、王泽朋、延秋军，刘高峰、原阳浩、茹国军、陈朋飞、贾海红、吉建兵、郭进飞、闫军红、延广林
天天8点班进行，时间：2021年2月10日--2月13日。
三、工作职责：
现场负责人：由张向东全面负责协调本次工作顺利进行。
2、
安全负责人：由延秋军全面负责本次任务的安全工作。
掘进机司机：刘高峰、原阳浩，负责本次掘进机自行行走的操作及技术工作。
掘进机供电电缆悬挂：由王泽鹏负责本次现场掘进机电缆的托运及吊挂工作。
其他人员全面配合工作，服从现场指挥，保证安全完成任务。
四、运输路线及供电方式：
1、运输路线：
一盘区辅助回风巷——瓦斯抽放巷——一盘区轨道巷——轨道大巷——消防材料库
2、供电方式：
掘进机行走供电采纳胶带巷移动变压器供电。采纳中间向两边辐射方式供电，使用前对低压开关各种保护装置进行检查，完好后方可供电运行。
掘进机行走过程使用原机上携带电缆，每行走20米，使用人
3、工拖拽盘到掘进机上，固定牢靠。原电缆用完后补接电缆，电缆从胶带巷至永久避难硐室，按规定悬挂整齐，作为掘进机工作供电电缆。
四、运输过程中危险因素及控制方法：
掘进机司机必须经过培训考试合格持证上岗，并有一定工作经验。
1、人工续接、拖拽电缆过程伤害
控制方法：续接电缆时严格执行停电验电制度，停电开关停电闭锁并设专人看护，电缆接完送电前认真检查，确定接线正确检查符合井下用电安全标准后方可送电，执行谁停电谁送电。
人工拖拽电缆时要有专人指挥、站位正确、步伐统一、口令一致、轻拿轻放，防止人工拖拽时拉翻人员。
2、电缆挤伤、压伤。
控制方法：供电电缆在巷道内临时悬
4、挂，掘进机运行过程中要安排专人看护电缆，防止电缆刮伤。掘进机进线电缆及中间接线盒喇叭口处必须有电缆防拔脱装置，掘进机后拖的余线不得超过２０米，超过时必须停机停电拖移电缆。
3、掘进机行走过程撞坏巷道管、线、供电设备、运输设施。
控制方法：掘进机运输前对掘进机行驶路线进行一次具体的检查，影响掘进机行驶的设施能拆的拆，不能拆的做好防护并悬挂警示标志，并有专人负责提醒掘进机司机注意。
4、掘进机行驶过程中误操作挤、压伤人员。
控制方法：掘进机行驶过程中机身两侧、前方20米、后方10米范围内严禁站立人员，每次开机前必须发出开车预警信号，在确定机身四周没有人员的状况下方可
5、开机，每次停机必须炮头落地、后支撑液压腿着地压实，按下急停按钮。司机离开掘进机时必须炮头落地、停电闭锁、随身携带送电工具。非操作司机不得操作机器。
掘进机在拐弯时，现场负责人必须在现场指挥监护，防止掘进机在拐弯时伤人，保证安全行进。
５、拆皮带、轨道过程中安全技术措施
〔１〕停送电工作要严格执行停送电管理制度，停送电负责人统一指挥，并进行操作，作业期间开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。
〔２〕拆掉皮带机头及机架时，作业人员要互相配合，协调一致。现场安全员要认真监督保证安全。利用倒链进行吊装时，现场由专人指挥，首先检查吊挂设备的完好及吊挂点是否牢固，确认完好后，方可进行操作，
6、起吊时，除作业人员外，其他人员不得靠近吊装点，防止意外发生。皮带架在起吊时，应先试吊，待物件平稳后，方可再次起吊，同时，作业人员站位要安全，避免站在物件的正下方或死角处，现场要行动统一，明确地点，配合到位，保证吊装物件安全移至指定地点。
〔３〕人员搬运皮带时要统一听从指挥，防止挤、压、碰伤事故发生。
〔４〕将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联接螺丝和联结销拆掉，将机尾架拆出。将机尾的缓冲架拆掉，再将皮带机尾大架的各部件联结螺丝和联结销拆掉，把大架逐个抬运到指定的地点，堆放整齐，挂牌管理。
〔5〕拆掉轨道时，要求先将轨道接头连接装置拆掉，专人负责，利用铁钎将道钉撬起或用大锤将道木与轨道分开，操作时，由两人操作，轨道两边不得站人，防止轨道或道钉弹起伤人。拆掉的轨道与枕木堆放至指定地点，码放整齐。
6、拆掉永久避难硐室胶带巷侧通风设施时，由瓦斯员进行瓦斯检查工作，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可人工拆掉设施，并将材料堆放至指定地点，码放整齐。对胶带巷横跨永久避难硐室管路进行拆掉，掘进机行过后重新连接，保证管路接头严实。
7、掘进机自行至指定地点后，必须将炮头落地，前后支撑着地打实，方可切断掘进机电源并闭锁，确认安全。
8、本措施未尽事宜按现场操作标准执行，保证作业安全。
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