1、关于联合收割机常见故障原因的分析
联合收割机为农业机械之中结构相对繁杂的高科技产品，并且具有较强的季节性。假设是农忙时，联合收割机因为突发性的常规故障不能正常工作，不仅仅耽误作业的时间，还会带来直接的经济损失。所以正确的对联合收割机进行使用、保养及故障分析是必要的。为了保证联合收割机的正常工作，本文依据联合收割机常见的故障进行分析，并给出解决的方法。
目前，联合收割机在我国使用广泛，联合收割机的使用大大提升了生产力，受到了农民的欢迎及好评，但是在联合收割机的使用中却时常碰到故障问题，有可能还会出现一些无法解决的故障，为了尽量减少故障的发生，下面对几种常见故障的发生原因进行分析。
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1.1.1.不能起动。使用万用表或是测试灯泡对起动机电机接线柱之间有无12伏电压，假设有，则说明起动电机无故障，如没有，就说明开关接触不佳，要进行改换或是修理。
1.1.2.起动无力。蓄电池的机装接触不佳，或者是蓄电池电量不够都会导致起动无力。必需要对极桩进行加固或是进行充电，关闭等系开关或是喇叭开关，如果灯的亮度正常，喇叭声音也正常，就说明电力充足，相反则说明电量不够。对蓄电池极桩接触不佳推断的方法是：发动一下发动机，之后用手碰触极桩，假设极桩发热就说明是接触不佳。
1.2.1.灯不亮。灯不亮多数是因为保险丝烧断造成的，假设保险丝保持完整，必需要对灯泡及导线接头进行检查。
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3、2.2.指示仪表无指示。仪表无指示，必需要先接通电源，使相应的传感器短路。假设仪表指示正常，就说明传感器出现损坏。如果依旧没有显示，说明仪表损坏，必需要改换新的仪表。
1.2.3.指示不回位。接通电源，指示仪表到达最高位，发动机开始运转时，仪表不能进行正常显示。切断传感器，假设仪表指示能够归零，就说明是传感器短路造成的，必需要进行改换。假设断开传感器，指针依旧不能归零，就说明是仪表损坏。
出现堵塞或是超负荷工作的原因是由于脱粒设备调整欠妥，产生较多的碎茎秆，风扇不能有利的作用于脱出物，导致前端的筛孔堵死。也有可能是清洗装置调试不当，筛子开度过小，风量不够，风向不利，筛子倾斜角度不当或者
4、是振幅不够，导致排出物中籽粒过多，加大了清选的损失。也可能是农作物较为潮湿或是夹带杂物较多，至使清洁能力降低。关于以上故障，可对喂入量加以控制，使滚筒的转速下降或是调整脱粒间隙，加大风量及改变风向，合理调整筛面的间隙，来缓解筛面及推动器的堵塞问题。
链条出现断裂现象主要由以下几点导致。一是超过了链轮的磨损上限。二是链条松紧度不合适。三是轴出现了弯曲。四是链条磨损严重，并未及时进行修理及改换，而是持续使用，导致链条折断，并且还容易至使链轮出现损坏，轴头以及其他零件的拉弯。五是轴出现弯曲后导致的链轮回转。六是安装链轮时其转动不在一个平面之内，出现偏磨。
假设在联合收割过程中出现了输送箱
5、小锥齿轮故障，并且其损坏程度较为严重，整个箱体产生崩裂，必需要从以下两个方面合计。一是因为硬物导致的出粮口或者是出粮搅龙堵塞，进而磨损了输送箱小锥齿轮。二是要检查传送链的中间是否出现了堵塞或断裂，也可以损坏输送箱的小齿轮。
复脱器堵塞是联合收割机常见的故障之一，导致故障的主要原因有三个。
5.1.筛子砸余间隙过大，出现大量杂余，秸秆碎过多导致复脱器超负荷作业。要适当减少作物的喂入量，尽量避免作物过于潮湿。
5.2.复脱叶片及复脱凹板之间的间隙调节不当，复脱作用发挥不完全，至使大量的杂余以及秸秆碎通过筛子进入到复脱器，又从复脱器回到筛子之上，如此循环往复，导致杂余以及秸秆碎愈聚愈多，直
6、至将复脱器堵死。假设想解决此问题必需要对复脱叶片及复脱凹板的间隙进行调整，适当间隙为0.5-0.8毫米。假设复脱器叶片出现变形的状况，为防止复脱器堵塞要及时进行改换。
5.3.复脱器的端盖进风口过小。复脱后的籽粒以及杂余是依靠复脱叶片的风力回到上筛，进行重新清选。如果端盖的进风口过小，没有足够的进风量，复脱叶片不能很好的进行作业，会出现籽粒及杂余存留于输送管之中，这样愈积愈多，导致复脱器的输送管完全堵死。解决办法是在端盖中上部设置20到30个14毫米的小孔，加大端口进风量，来保证其正常工作。
日常农业的生产作业中避免不了出现联合收割机的故障，上述内容为联合收割机的主要故障，本文对故障进行了分析，也有未详尽之处。希望通过自己对农业联合收割机故障的解析，带给农民朋友一些解决的方法，让其可以应用于日常的生产作业之中，提升经济收入，也可以从中吸取经验，能够对联合收割机的故障进行及时、有效的处理，提升我国农业收割的科技性。
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