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钢结构大六角高强度螺栓连接工艺.docx

1、钢结构大六角高强度螺栓连接工艺 钢结构大六角高强度螺栓连接工艺 1、范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺 栓连接的施工技术。 2、施工准备 2.1材料: 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应 符合设计要求和国家标准的规定; 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符 合表5-4的规定。 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合 表5-5的规定。 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6 的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必 须符合表5-7的规定。 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符 合表5-8的规定。 大六角头高强度螺栓的硬度应符

2、合表5-9的规 定。 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、 二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10 规定配套使用。 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类 存放。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时 不得使用。 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀 时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不 得粘染泥土、油污,必须清理干净。 2.2主要机具: 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳 手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 2.3作业条件: 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩 擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

3、 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦 系数试件的保存时间、条件相同。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染, 如有污染必须彻底清理干净。 调整扭矩扳手。根据施工技术要求,认真调整 扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应 控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3% 以内。 当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用 扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否 一致。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载 运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等 隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值, 从而

4、造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量 扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显 示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位。 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清 理。 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套, 装箱待用。 应对大六角头高强度螺栓的操进行培训或技术 交底,其内容如下: 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。 高强度螺

5、栓紧固后的自检自查要求和检查方 法、内容。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 作业准备f接头组装f安装临时螺栓f安装高强螺 栓f高强螺栓紧固f检查验收 3.2作业准备: 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具, 主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前 必须校正,扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件 加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大 代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3〜4mm的现象 很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出 2〜3扣为宜,然后根据要求配好套备用。 3.3接头组装:

6、对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直 达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周 围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向 应与摩擦受力方向垂直。 遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应 用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚 公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表 5-11的规定处理。 3.4安装临时螺栓: 3.4. 1钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺 栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连 接板组孔群中的1/3,不能少于2个。 少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉

7、打入定位,然后再上安装螺栓。 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定 位。 3.5安装高强度螺栓: 高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高 强度螺栓强行打入孔内。 高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构 阻碍时可以除外。 不得在下雨天安装高强度螺栓。 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意 垫圈正、反面方向。 高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧。 3.6高强度螺栓的紧固: 大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开 始紧固。紧固方法一般分两

8、步进行,即初拧和终拧。应将全 部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%〜80%, 具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板 厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。 初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固 顺序规定 ,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行; 或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘 曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起 而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏 拧。一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色, 加以区别。图5-1,是高强度螺栓初拌和终

9、拧的标记。 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭 矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。 凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿 入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩, 不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。 3.7大六角头高强度螺栓检查验收 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施 工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下 几项: 3.7.1. 1是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达 到1/3以上。 高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强 行打入。 高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是 否正确。 抽检测定扭矩扳手的扭矩值

10、是否在设计允 许范围之内。 检查连接面钢板的清理情况,保证摩擦面的 质量可靠。 大六角头高强度螺栓的质量检查。 用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查, 防止漏拧。 进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%。 但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然 后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合, 测得此时的扭矩应在0.9Tch〜1.1Tch可为合格。 Tch按下式计算: Tch=KXPXd 式中 Tch——检查扭矩(N • m); K——扭矩系数; P——强度螺栓设计预拉力; d——高强度螺栓公称直径。 如发现有不符合规定的,应再扩大检查1

11、0%,如仍有 不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 扭矩检查应在螺栓终拧1h以后,24h之前完成。 用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm 的,必须要重新处理。 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致, 检查垫圈方向是否正确。 4、质量标准 4.1保证项目: 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件, 应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头 螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。 检验方法:逐批检查质量证明书和出厂检验报告。 检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料 性能等级必须符合GB3633 一 83规定。 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。

12、必须符合设 计要求。 检验方法:检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告, 检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与 钢构件摩擦面同时生产,同环境条件下保存,以保证试验数 据的可靠。摩擦系数试件一般做三组,取其平均值。 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复 验,其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头 螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。 检验方法:检查扭矩系数复验报告,复验用螺栓应在 施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接 副进行复验。 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整, 不得有飞边、毛刺,焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和 不需要有的

13、涂料等。 检验方法:观察检查。 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应 定期标定,螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及 验收规范》(GB50205—95)的规定后,方可进行终拧。 检验方法,检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔,不得 强行敲打。 检验方法:观察检查。 4.2基本项目: 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量: 合格螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣。 优良螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露 长均匀。 检查数量:按节点数抽查5%,但不少于10个节点。 检验方法:观察检查。 扭矩法施工的高强度大六角头

14、螺栓终拧质量: 合格:螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后,符 合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95) 的规定。 优良:螺栓的终拧.扭矩经检查一次即符合国家现行 标准(GB50205—95)的规定。 检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点; 每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,但不应少于2个。 当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时,应扩大 抽查该节点螺栓数的20%,当仍有不合格时,应将该节点内 螺栓全数检查;当仍有不合格时,应扩大抽查节点数的20%; 当仍有不合格时、应对全部节点进行检查。 5、成品保护 5.1已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标

15、记。 5.2已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止 油、尘土污染。 5.3已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙 炔烘烤。 6、应注意的质量问题 6.1高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行, 以免影响施工质量。 6.2大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从 库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓 不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用。 6.3高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要 注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能 安装。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。 7.2高强度大六角头螺栓的复验证明。 7.3高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。 7.4施工用扭矩扳手的检查记录。 7.5施工质量检查验收记录。

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