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模板工程施工方案及技术措施.docx

1、模板工程施工方案及技术措施 1、模板设计 (1)模板设计原则 本工程结构形式复杂、施工难度大、工期紧、质量要求高,因此,确定以下模板设计原则。 确保质量:确保混凝土成型后的结构尺寸、结构位置符合设计及规范要求,混凝土外观质量达到设计要求。 技术先进:积极推广使用先进的模板施工工艺,有针对性的进行模板方案优化。 经济合理:选用质优价廉的模板材料,模板设计通用性强,尽量做到标准化、模块化设计,规格类型少,考虑模板周转使用及后续工程的再利用,充分提高物料的重复使用率,尽可能减少工程的一次性投入。 安全适用:模板及模板支撑体系安全可靠,模板构造简单、安装方便,提高效率。 (2)模板分类

2、 1)地梁:采用砖胎模砌筑。 2)柱模:主肋采用[60槽钢,间距不大于3mm,边肋采用特制60mm型钢,主背楞采用成对①48钢管,并纵向设置三道,支撑体系采用“三节鞭”穿墙螺栓,钢管加顶托斜撑。 3)墙体模板:墙体模板选用同柱模。 4)梁板模板 A.梁模板设计 梁模板面板采用18mm厚优质覆膜多层板,因梁模板高度2 70cm,在梁模板中间加设一道由16可拆对拉螺栓(三节鞭螺栓或直通螺杆加塑料套管)。梁模板底板次龙骨采用50 x 1mm方木,间距@2mm,主龙骨采用1 x 1方木,间距@6mm;梁侧模次龙骨采用50 x 1mm方木,间距@250mm,主龙骨采用1x1方木,间距@6mm

3、支撑系统采用钢管式脚手架。 次梁侧模的标准单元板宽度为1220mm,局部梁边处考虑到对拉螺栓的部置条件,配置的单元板宽度从429-827mm不等,对称方式为沿次梁中对称。 B.顶板模板设计:顶板采用15mm厚优质厚覆膜多层板,50 x 1mm方木作次龙骨,立放中距250mm,主龙骨均用50 x 1mm方钢,间距@12mm,次龙骨方木上下侧均需刨光;模板规格为2440 x 1220;支撑系统采用钢管式脚手架。 5) 楼梯模板 A. 楼梯模板设计 a. 楼梯板底模:楼梯踏步板及休息平台底模采用木胶合板背衬50mmx1mm方木。 b. 立模:侧模及踏步立模采用木胶合板面板加通长木肋。

4、 B. 楼梯模板细部构造设计 a. 楼梯板底模:楼梯踏步板及休息平台底模要求面板拼缝均匀分布。休息平台模板按施工缝留置要求均分为六块面板。楼梯踏步板面板排布与休息平台要协调处理,大致三等分至五等分,分格数量根据楼梯踏步板具体尺寸定,均分后面板宽度为9mm至10mm为最佳。 b. 侧模:侧模为木胶合板面板,50mmx1mm方木为背愣,木胶合板分缝要均匀一致,位于楼梯扶手栏杆处踏步中间。踏步侧模上加工成锯齿状,留出连接挡板部分,下部留斜,便于反边上表面抹灰。 2、设备机具准备计划 模板加工安装使用机械数量见附表。 3、模板安装及拆除 1)梁板模板安装与拆除 (1)模板安装工艺流程:支

5、撑系统测量放线T放置立杆下部方木垫板T搭设梁板支撑钢管架T安装主次梁梁底模板T安装柱头底板模板T安装主次梁梁侧模板T安装顶板模板T刷模板剂T模板预检。 ① 测量人员根据模板支撑架体平面图在结构顶板上弹好支撑系统立杆位置线。 ② 在弹好线的立杆位置放置50mm x 1mm次4mm方木,要求方木中心点与立杆中心点重合,所有垫木的放置方向相同,横竖一致。 ③ 按层高计算组合,分步搭设梁板支撑钢管架体,要求钢管架体间距准确,立杆竖直,钢管连接到位,架体整体牢固、稳定。支撑钢管架最上部和最下部横杆都必须满拉加放,梁的宽度小于等于12mm时,立杆高度每间隔12mm满拉水平横杆一道;梁宽大于12mm时

6、立杆高度每间隔6mm满拉水平横杆一道;要求立杆之间的横杆拉接牢固,不得缺失。 ④ 安装龙骨:安装龙骨前先在柱子中间拉通线,放出模板的位置线,应保证龙骨位置准确。龙骨安装应按设计要求起拱,设计无要求时,起拱高度按全跨长度的1%。进行起拱。龙骨安装时应拉好水平通线,先用可调节支撑头粗调标高,然后再进一步调整龙骨水平,使龙骨安装做到间距、标高准确。 ⑤ 梁模板安装:按照结构模板图依次安装梁模板。 ⑥ 顶板模板安装:梁模板安装完毕后,根据顶板模板图安装顶板木胶合板。要求顶板模板拼缝与梁模板拼缝对缝平齐。 ⑦ 刷脱模剂:在清理完梁模板和顶板内垃圾后,刷水质脱模剂。 ⑧ 后浇带模板的支设:后浇

7、带的位置和宽度,应严格按照设计图纸进行留置。准确定位后,将模板进行部分支设,使用快易收网作为后浇带侧模。后期浇筑后浇带混凝土前,先给后浇带混凝土边弹线,进行整体顺直切割,再支设模板进行整体回顶和加固,保证拼接严密、平整。 (2)梁板模板拆除 ① 模板拆除前的准备工作 模板拆除前需要有混凝土抗压强度试验报告,28天同条件混凝土抗压强度试验报告是判断能否拆除模板的重要依据,拆除模板前,技术部门一定要根据28天同条件混凝土抗压强度试验报告结果来确定梁板模板拆除的具体时间。 模板拆除前,相关技术人员应根据现场施工条件绘制材料倒运出和消防安全通道出,材料倒运出和消防安全通道一般考虑利用结构预留洞

8、楼电梯间和结构收缩平台。塔吊吊物上下出周圈2m范围内应设置安全警戒线和警示标语,严禁无关人员进入,同时消防通道应有明显标志。 因施工面积大,模板拆除工程量大,而且整个模板拆除现场自然亮光不足,因此,施工照明主要依靠灯具照明。由于楼层内模板支撑管架纵横交错,模板拆除和施工照明灯具的安装、电缆敷设困难极大。因此,为了保证施工生产能顺利进行和施工用电安全,拆模临电布置应重点考虑,并编制相应临电布置方案。 模板拆除施工时,工作面堆积木料等易燃品较多,因此应做好消防工作。首先,应禁止吸烟,其次在现场木料堆积处放置灭火器,同时要准备好消防水带,将消防水带引入施工现场作业面,以便一旦发生火情,立即进行

9、灭火工作。 ② 梁板模板拆除工艺流程 照明布置T安全防护T倒运通道布设T拆除顶板模板T拆除顶板龙骨、支撑T拆除主梁侧模T拆除次梁模板T拆除主梁底板模板T水平结构清理T水平结构成品保护T模板清理、保养。 梁板拆除时应根据同条件混凝土试块强度报告合格,同时结合施工进度和结构物受力的特点来确定。模板的拆除应根据当顶板跨度<8m时,混凝土同条件试块达到设计强度的75%时,可以拆除。当顶板跨度>8m时,混凝土同条件试块达到设计强度的1%时,才可以拆除。拆模前各施工队应填写拆模申请,当收到技术部门拆模通知后,施工队方可拆除模板。模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆的原则。拆除时,严禁模板上硬砸硬撬,以防

10、混凝土表面破损和实体受到破坏,同时撬坏模板。 拆除顶板底模:松开顶板支撑系统上下可调节顶托,并将其去掉,传递到地面。接着拆除支撑架体上部第一步立杆和横杆留出拆模空间,人工传递钢管架到地面,并人工倒运到地面料场。用撬棍撬掉顶板主龙骨方木,并传递到地面,用撬辊轻轻拆掉顶板次龙骨,用特制木撬棍从混凝土表面撬掉木胶合板,在上部支解开后,传递到地面,并人工倒运到规定料场。 拆除顶板支撑体系:从上部向下依次拆除顶板支撑架体。架子工铺好脚手板、挂好安全带后,从上部依次将钢管架拆下,人工接力传递到地面,并人工倒运到规定料场,若顶板支撑架体同时被主梁和次梁使用则应在主梁和次梁模板拆除完毕后再进行拆除。 拆

11、除主梁侧模板和次梁模板:将主梁侧模和次梁模板斜撑用撬棍去掉,梁侧横向龙骨去掉,传递码放到地面,并倒运到规定料场分类码放。然后用特制木撬棍将侧模面板从混凝土表面轻轻撬开,先拆主梁梁侧模板,再将次梁模板整体拆除。拆除时应拆除一块模板、传递一块模板、运走一块模板,拆除时应轻拿轻放,倒运到规定料场码放整齐。 拆除主梁梁底模板:松开梁底支撑系统上下可调节顶托,并将其去掉,传递到地面。拆掉支撑架体上部第一步立杆和横杆留出拆模空间,用特制木撬棍轻轻从梁底将模板从混凝土表面撬下,人工传递梁底模板和钢管架到地面,并人工倒运到规定料场。 拆除梁底支撑架体:从上部向下依次拆除梁底支撑架体。架子工铺好脚手板、挂好

12、安全带后,从上部依次将钢管架拆下,人工接力传递到地面,并人工倒运到规定料场。 水平结构清理:梁板模板、架体拆除完毕后,搭设简易钢管架体对梁板结构进行简单的清理。将梁板结构上的混凝土流坠用变铲先铲掉,再用苕帚将梁板进行整体清扫。先在顶板和梁后浇带边上弹出整齐的墨线,再用无齿锯沿墨线将后浇带切割整齐,将后浇带内部凿毛,并剔凿露出坚硬石子。严禁用钢钎剔凿除后浇带外的任何一处有缺陷的梁板混凝土。 模板清理:拆下来的顶板模板、梁模板清理干净后,刷完模板油整齐堆放到料场,然后用塑料布整体覆盖保护。 (3) 梁板模板安装注意事项 ① 顶板梁板支撑体系安装前,严格按照顶板支撑图进行放线,放线位置要求准

13、确、清晰。 ② 支撑体系搭设时,应严格按照方案和技术交底进行搭设。搭设前应先检查钢管架的长度、壁厚是否合格,搭设过程中应严格按照钢管架体搭设的操作要求进行搭设。 ③ 梁板体系的龙骨间距和排列方式严格按照技术方案和技术交底执行,严禁少放和多放。 ④ 支设梁木胶合时,为了减少因在工作面锯方木或木胶合板而产生的锯沫因不易清理而影响混凝土的成型效果,特加工木盒容器若干个,放置在施工作业面,指定工人在容器内割锯方木,以达到模板内减少污染和环保的要求。 ⑤ 当梁、顶板模板支设完毕后,首先派人捡完模板内部的废方木,再用吹风机将模板内部的锯沫和灰尘吹到一堆,最后用吸尘器将垃圾全部吸走。 ⑥ 木胶合板

14、组拼完毕后,应先用扁铲将挤出的玻璃胶顺着模板表面铲掉,再及时用棉纱擦饰一遍。 2)墙、柱子模板的安装与拆除 单块就位组拼的方法:先将柱子第一段四面模板就位组,较正调整好对角线,要求模板竖直、位置准确,并用柱箍固定,然后以第一段模板为基准,用同样方法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接,在安装到一定高度时,要进行支撑和拉结,以防倾倒。用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。安装顺序如下: 搭设安装架子第一段钢模板安装就位检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁的柱模板全面检查校正群体固定。柱模板安装时,要注意以下事项: (1)柱模与梁模连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理。 (2)柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。柱模的浇筑和清扫,在配模时应一并考虑留出。

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