煤场破碎机、变压器拆除方案及作业安全技术措施.doc

煤场破碎机、变压器拆掉方案及作业安全技术措施
因现用煤场位于401-2工作面上方，存在三号煤着火隐患，为401-2工作面安全生产，对着火点进行灭火工程。现将煤场所有破碎机及移变和各类开关电缆全部按要求拆掉回收。为确保拆掉工作的安全和拆掉作业顺利进行，特制定本方案。
一、成立任务小组
指挥组：
组长：
成员：
安全组：
组长
成员：
运输组：
组长：
机械组：
电气组：
装卸组：
二、破碎机拆掉方案
1、运输组先将运输路线不完好处检修平坦，路面必必需坚实可靠，确保车辆正常运输。
2、机械组断开3条皮带将皮带卷起并捆紧。装卸组将皮带装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
3、机械组拆卸所有托辊，装卸组将托辊装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
4、机械组拆卸3座彩钢房，装卸组将彩钢板装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
5、电气组按照停送电制度从井口变电所给砖厂及煤场10KV高压电源停掉，并办理停送电工作票。
6、电气组拆开配电柜连接电缆，装卸组将配电柜装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
7、电气组停电断开移动变电站电源，拆开移变、馈电开关、120开关所有连接电缆，拆开移变、馈电开关、120开关所有接地线。装卸组将移变、馈电开关、120开关装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
8、电气组将移变120电缆压接线鼻子与变压器连接，连接到1#变压器供电确保机械组可以正常进行电气焊。同时，将2#变压器连线剪断。
9、机械组将皮带架用气割切断、分开。
10、机械组将破碎机固定螺栓用气割切断、分开。
11、机械组将破碎机入料槽用气割切断、分开。
12、装卸组将皮带架、破碎机、入料槽分别装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
三、农网变压器拆卸及安装
1、首先，电气组联系西召供电所将农网10KV供电停掉，配合供电所人员将农网铝线剪断回收。
2、电气组按照停送电制度从井口变电所给砖厂及煤场10KV高压电源停掉，并办理停送电工作票。
3、将2#变压器及变压器所有连接线断开；运输组配合装卸组将变压器取下运输到指定地点，再将电线杆运输到指定地点，并配合电气组完成埋杆和变压器的安装。
4、将1#变压器120电缆由装卸组配合电气组取下，安装到2#变压器上恢复供电正常。
5、由电气组将1#变压器及电缆线拆掉。运输组配合装卸组将变压器取下运输到指定地点并摆放整齐。
四、收尾工作
1、各小组互相配合将剩余材料及小件全部回收。
2、各小组将所用工具全部回收。
五、安全技术措施
拆掉过程中涉及停送电、电气焊及吊装等作业，特制定各项安全技术措施。
1、 停送电管理制度
2、 电气焊作业技术措施
3、 吊装作业技术措施
〔具体内容后附〕
停送电管理制度
1、 全矿的停送电工作票由机电处负责填写、审批。
2、 各变电所、配电室的停送电，由机电队变电所配电工负责操作。其它各作业场所的高、低压停送电作业由停送电负责人操作。
3、 临时性的故障检修停送电，可以不填写停送电工作票，但必必需及时向矿调度汇报。在故障处理结束后，按照《安全规程》相关要求送电，并通知矿调度室，矿调度室做好记录，过后要将故障原因、处理结果向机电科汇报，同时要求出现故障的队组和机电处做好故障记录。
4、 本单位生产过程中的正常停送电且对其它单位无影响的停送电不履行停送电审批。由各单位机电负责人按规程的规定自行安排。
5、 井下各地点不许无计划停送电。计划停送电必必需严格按规定填写《停送电工作票》。详见《停送电工作票》附表。
6、 停送电工作票份数规定：矿调一份、机电处一份、被影响单位一份、操作单位一份。
7、 停送电工作票必必需由施工单位技术员到矿机电处办理。
8、 办理停电工作票必需提交停电申请。井下停电必需提前一天办理，井上高压电停电必需提前三天办理。申请内容应包括：停电原因、工作负责人、停电地点、停电设备盘号或编号、要求停电时间等，并由本队主管队长签字。
9、 机电处应在被影响单位的主管队长签发同意后，方可签发。
10、 基层各队要做好停送电记录〔包括：停电时间、送电时间、停电范围、负责人姓名填写清楚〕，被影响单位及时通知本单位做好停电准备工作并做好记录。
11、 操作完毕后，由停电负责人将实际停、送电时间填写在停送电工作票上，并由负责人及时通知矿调和机电科，并将实际停、送电时间填写在停送电工作票上。
12、 被影响单位严禁在停电影响时间内进行线路及电气检修工作，严禁搭车作业。
13、 停送电操作人员必必需按《煤矿安全规程》和《操作规程》规定操作。
14、 可能送电至停电工作设备的各方面电源，必必需全部断开。
15、 停好电后，由专职瓦检员检测电气设备20米范围内瓦斯浓度，经瓦检员确认瓦斯浓度低于1%之后方可进行验电、放电、安装好接地线等操作，并悬挂标志牌，检修完毕送电前也必必需做瓦斯检测工作。
16、 使用停送电工作票单位检修完毕送电前，必必需通知被影响单位检测电气设备四周的瓦斯浓度状况，经双方单位确认无误后，方可按照《操作规程》规定进行送电工作，严禁约时送电。
17、 停送电操作时，必必需由两人进行，一人监护，一人操作
送电时必必需先试送电两次，确认无误后，方可执行送电操作。
电气焊作业安全技术措施
审批栏
施焊地点
作业内容
计划工作时间
作业负责人
审批部门/领导 审批看法 审批人签字
机电处
安监处
调度室
技术处
生产副矿长
机电副矿长
安全副矿长
总工程师
一、消防工具：8kg灭火器两个
二、作业工具：氧气一瓶，乙炔一瓶，电焊机一台，气割枪一把，电焊钳子一把，电焊帽一个。
三、作业人员签字：
现场负责人 安检员 电焊工 监护人
四、安全技术措施：
1、电气焊工必必需经过场专门培训，并持证上岗。
2、电气焊工必必需配备有消防设施，施焊前必必需对施焊现场洒水。
3、施焊现场负责人在施焊前应组织人员在施焊地点前后15米范围内的将易燃易爆物品清理干净并运走。
4、气割工作地点的前后两端各10米的范围内，有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个8kg灭火器。
5、在进行电焊、气焊等工作时，必必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
6、工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必必需听从指挥，严禁违章作业。
7、施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
8、由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：〔1〕严禁人、物同车;〔2〕严禁氧气瓶与乙炔瓶同车并要固定好，防止氧气或乙炔瓶滚落；〔3〕储气瓶运输时应通知司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；〔4〕搬运储气瓶时应轻抬轻放。
9、施工前，由安监处派安检员，携带灭火器，在现场做好监督、监护和救护工作。
10、施工前以上部门必必需到现场后方开始作业，假设以上部门人员不齐不同意施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。
11、气焊工作时必必需做到以下工作：每根乙炔管必必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用U型卡扎紧；氧气瓶、乙炔瓶因直立放置，之间的距离不得小于5米，氧气瓶及乙炔瓶必必需放置牢固。
12、电焊〔割〕结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管与乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不得丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，马上处理。
13、注意事项：A：割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。B：割嘴必必需用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必必需畅通。
C：氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必必需采纳能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必必需采纳能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必必需有合格证，否则不准使用，软管假设有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10—20米。D、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采纳弯折软管的方法降火熄灭。
14、技术要求：A：焊缝应圆滑、平整，不准出现夹喳、气孔、裂缝等现象。B：切割面应平直，严禁出现凹凸不平、超限等现象。C:焊接面要达到规定强度。
15、使用电焊前，必必需认真检查电焊机的完好状况，要有完整的电焊机外壳，接线要牢固可靠，绝缘合格不得有短路、漏电现象。
16、所有焊接的设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备均应装有可靠的接地线，所有设备的开关和接线盒必必需使用矿用隔爆型设备，严禁使用其他设备代替。
17、电焊机要放置在易散热无积水的地点，其温度不得超过70℃，在使用期间四周不得有易燃易爆物品存在。
18、当电焊机通电后不得触摸导电部分。有油污的地方必必需擦拭干净再施焊。
19、电焊机必必需用500V直流摇表检测其接地绝缘电阻，其阻值必必需大于10兆欧。电焊机等级必必需与电压等级相同。
20、电焊工操作时，焊工必必需戴电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电焊工必必需穿绝缘靴。
21、严禁将绝缘电线搭在人身上或踏在脚下。
22、其他严格按照《煤矿安全规程》及《电器安全操作规程》执行。
吊装作业安全技术措施
1、 起吊时，严禁单人作业，必必需有二人或二人以上，并派专人指挥作业。
2、 起吊时认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带等的质量、强度、并核算安全系数，应达到要求。
3、 严禁用人体重来平衡被吊物的重物：不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时，不准站在重物下作业。严禁用手直接矫正已张紧的吊具。
4、 将起重绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应马上停止吊运，将物体放回地面进行处理。试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。
5、 使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁〔架〕的强度和稳定性;利用木塔架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防倒链打滑，工件突然下落；起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固拴在大链上。
6、 用滚杠搬运货物时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬用物件时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物体的上方和俩侧工作。
7、 用人力搬运物件时，要有专人指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。
8、 所有起吊过程为防止崩钩、断钩的反弹伤人，因此在起吊过程中人员应及时避让开钩头、锁具及起吊重物的反弹方向，防止伤人。
9、 起吊到位后，一定要使物体放平放稳，固定牢靠方可试松锁具，确认安全无误后方可撤掉锁具。
10、 拆掉并盘点起吊用的所有工具、机械、器具和设备等。
11、 认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生清洁。